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有哪些
白米分级筛操作规程
一、设备准备
1. 检查筛机:确保筛体无损坏,筛网安装牢固,各部件连接紧密。
2. 清理筛机:清除残留物,保持筛面干净。
3. 检查电源:确认电压稳定,接地线安全。
二、操作步骤
1. 启动前检查:开启电源,检查电机运转是否正常,有无异响。
2. 调整筛网:根据米粒大小,调整筛网间距。
3. 加料:均匀倒入待分级的白米,控制好进料速度。
4. 观察运行:注意筛机运行状态,防止堵料。
5. 收集成品:分级后的白米分别从不同出口收集。
6. 关机清理:完成工作后,关闭电源,清理筛机。
三、维护保养
1. 定期检查:每周对筛网进行清洁,检查磨损情况。
2. 润滑保养:定期添加润滑油,保证轴承正常运转。
3. 故障处理:发现异常立即停机,查明原因,及时修复。
目的和意义
白米分级筛操作规程旨在确保生产流程的高效与安全,通过精确的筛选,提高白米品质,满足不同市场的需求。规范的操作能延长设备使用寿命,减少维修成本,提升整体经济效益。
注意事项
1. 操作人员需接受培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作中应穿戴防护装备,避免粉尘和机械伤害。
3. 遵循“先检查后启动”的原则,严禁设备带病运行。
4. 不得擅自调整设备参数,以免影响分级效果。
5. 确保工作环境通风良好,避免粉尘积聚。
6. 发现异常响声或振动过大,应立即停机检查。
7. 停机后须切断电源,防止意外启动。
本规程旨在为白米分级作业提供指导,操作人员应结合实际情况灵活应用,确保生产安全和质量。
白米分级筛操作规程范文
第1篇 抛光后的白米分级筛操作规程
1、检查筛面是否平整,如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。
3、启动机器,打开给料闸门。
4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大,应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。
5、停料后,设备继续运转2分钟再停机。
6、松开压紧装置,抽出筛底,彻底清理筛体内的残存物料。
7、装好筛底,紧好压紧装置。
第2篇 白米分级筛操作规程
1、检查四组支撑杆及连接弹簧是否牢固、有无变形,筛体是否水平,筛格压紧手柄是否松动。如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、根据产品标准要求合理选用筛网组合。筛格筛号调整,按《设备维修维护手册》中步骤进行。
3、打开吸风,启动白米筛。正常运转以后确认筛体做正圆运动,否则,停机后按《设备维修维护手册》处理。
4、给料后,检查出料口白米分级情况,适当调节吸风风门。如发现整米中混入碎米或糠球,碎米中混入整米,则说明米筛堵塞或者破损,应立即停机后按《设备维修维护手册》处理。
5、停料后,继续运转白米筛2分钟再停机。
6、关闭吸风。
7、设备长时间不用,应按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛格,仔细清除筛体内的米和糠粉。清理干净后,重新安装好白米筛。
第3篇 精选(抛光后的白米分级筛)操作规程
1、检查筛面是否平整,如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。
3、启动机器,打开给料闸门。
4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大,应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。
5、停料后,设备继续运转2分钟再停机。
6、松开压紧装置,抽出筛底,彻底清理筛体内的残存物料。
7、装好筛底,紧好压紧装置。