滚塑成型机:安全操作规程

有哪些

滚塑成型机安全操作规程

滚塑成型机是一种广泛应用在塑料制品生产中的设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下是滚塑成型机的操作规程：

1. 设备检查：开机前，务必检查滚塑成型机各部件是否完好，包括滚轮、加热系统、冷却装置、控制系统等。

2. 电源连接：确保电源线无破损，正确连接地线，防止电击事故。

3. 加料准备：根据产品需求，准确称量原料，确保均匀分布，避免过量导致设备负荷过大。

4. 设定温度：依据原料性质和产品规格，预设滚轮和模具的加热温度。

5. 启动设备：启动机器时，先低速运转，观察设备运行状态，确认无异常后逐步提高速度。

6. 操作监控：运行过程中，持续关注设备运行情况，如发现异响、异味或异常震动，应立即停机检查。

7. 停机程序：完成生产任务后，按照标准步骤逐渐降低设备速度，待滚轮完全冷却后关闭电源。

8. 清洁保养：定期清理滚轮和模具，保持设备清洁，及时更换磨损部件。

目的和意义

滚塑成型机的安全操作规程旨在规范操作流程，预防生产事故，保证产品质量，延长设备寿命。遵守规程可以降低设备故障率，减少维修成本，同时保障员工的人身安全，营造一个高效、安全的工作环境。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时穿着防护服，戴好防护眼镜和手套，防止热熔塑料溅伤。

3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可试图自行解决问题。

4. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

5. 确保工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

6. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。

通过严格遵循上述规程，我们能够确保滚塑成型机的安全运行，保障生产过程的稳定性和效率，同时体现出我们对员工安全和企业责任的重视。

滚塑成型机:安全操作规程范文

1、按一号臂点动按钮,使模具法兰旋转到安装位置,开始装模,安装好模具后,按一号自动启动按钮,烘箱门自动打开,臂车自动启动,开始前进,臂车前进到限定位置后自动停止,然后自动关闭烘箱门。

2、.燃烧器在温控条件下自动启动,开始对烘箱内的模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间和加热温度。燃烧器与风机同时启动。

3、 烘箱门完全闭合后,下列同时开始启动:

加热器在温控下开始启动,开始对烘箱内模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间、加热温度和烘箱内臂盘正反转时间、温度。

当温度升至设定值时臂盘自动开始按设定要求自动正反转,此时烘箱继续升温。

待模具内粉料加热到充分融化后,加热完成(时间、温度控制),加热器、加热风机停止,打开温度箱门,一号继续旋转冷却。

门自动完全打开后,一号小臂车开始后退。

一号小臂车后退到设定位置后,二号小臂车进保温箱加热。

二号小臂车移动到位后,保温箱重复上一号臂工作。

一号臂模具冷却后,开始装卸模具,取出产品,修模线,给模具装卸,准备下一次工作。

2022.8.27

第2篇 滚塑成型机安全操作规程

1、按一号臂点动按钮，使模具法兰旋转到安装位置，开始装模，安装好模具后，按一号自动启动按钮，烘箱门自动打开，臂车自动启动，开始前进，臂车前进到限定位置后自动停止，然后自动关闭烘箱门。

2、.燃烧器在温控条件下自动启动，开始对烘箱内的模具加热，计时器开始计时，在屏幕上调整需加热时间和加热温度。燃烧器与风机同时启动。

3、 烘箱门完全闭合后，下列同时开始启动：

加热器在温控下开始启动，开始对烘箱内模具加热，计时器开始计时，在屏幕上调整需加热时间、加热温度和烘箱内臂盘正反转时间、温度。

当温度升至设定值时臂盘自动开始按设定要求自动正反转，此时烘箱继续升温。

待模具内粉料加热到充分融化后，加热完成（时间、温度控制），加热器、加热风机停止，打开温度箱门，一号继续旋转冷却。

门自动完全打开后，一号小臂车开始后退。

一号小臂车后退到设定位置后，二号小臂车进保温箱加热。

二号小臂车移动到位后，保温箱重复上一号臂工作。

一号臂模具冷却后，开始装卸模具，取出产品，修模线，给模具装卸，准备下一次工作。

2013.8.27