有哪些
1. 水泵启动与关闭
2. 日常巡检与维护
3. 故障排查与处理
4. 水质监控与调节
5. 系统压力控制
6. 安全操作规程
目的和意义
综合水泵房的技术操作规程旨在确保供水系统的稳定运行，保障生产和生活用水需求，预防设备故障，延长设备寿命，并确保员工在操作过程中的人身安全。通过规范化的操作流程，我们能够提高工作效率，减少水资源浪费，保证水质达标，从而维护整个系统的健康与效率。
注意事项
1. 水泵启动与关闭
- 在启动水泵前，务必检查电源线路，确认无短路或接地现象。
- 按照操作面板指示，缓慢开启或关闭阀门，避免瞬间压力波动对系统造成冲击。
- 检查水泵运行声音，异常噪音可能是设备故障的早期迹象。
2. 日常巡检与维护
- 定期检查水泵及附属设备的运行状态，记录运行参数，如流量、压力等。
- 清理泵房环境，保持设备清洁，防止尘埃和杂物进入设备内部。
- 定期更换滤网，避免堵塞影响水泵性能。
3. 故障排查与处理
- 当发现水泵异常时，应立即停机并报告，切勿自行拆解。
- 依据故障代码或现象，参照手册进行初步诊断，必要时联系专业维修人员。
4. 水质监控与调节
- 定期取样检测水质，确保符合卫生标准。
- 根据水质变化，适时调整消毒剂投放量。
5. 系统压力控制
- 监控并维持系统压力在设定范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或供水不足。
- 调整压力调节阀，保持供水压力稳定。
6. 安全操作规程
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在没有断电的情况下进行设备检修。
- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
请每位员工严格遵守以上规程，通过我们的共同努力，确保水泵房的安全高效运行，为公司的正常运营提供坚实的保障。
综合水泵房岗位:技术操作规程范文
1、岗位职责
1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。
1.2负责各泵的开停及运行。
1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。
1.4负责补水,保持各水池水位。
1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。
1.6按规定巡检,保证运行设备运行正常。
1.7负责投药剂,以保水质稳定。
1.8每小时按规定填写操作记录。
1.9按规定填写交接班记录。
2、岗位工艺控制指标
项目
生 产 水
化产循环水
消 防 水
制冷循环水
出水温度
18℃
32℃
<18℃
流量
q=100m3/h
q=1204m3/h
q=200m3/h
q=893m3/h
总管压力
0.4~0.5mpa
0.4~0.6mpa
0.4~0.5mpa
0.4~0.5mpa
水池水位
55-62%
55-62%
55-62%
55-62%
3、水泵正常操作规程
3.1水泵的启动
3.1.1检查泵的润滑油、润滑脂,要求润滑油油脂不乳化,用黄油的泵将检查油质和油量,不能亏油。
3.1.2盘车360°以上,要求不卡蹭。
3.1.3打开泵顶端的排气阀,待泵内无空气时关闭排气阀。
3.1.4打开泵出口阀门,将进口阀打开4~5扣。
3.1.5启动离心泵,泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。
3.2冷却塔风机的操作
3.2.1检查风机的润滑油,注意不能亏油。
3.2.2盘车360°以上,要求不卡蹭。
3.2.3将安全开关旋至“开”的位置,按启动按钮,风机启动。
3.2.4检查电流是否正常,声音和震动有无异常。
3.2.5记录开机时间和各种数据。
3.2.6当冷却水下降超过规定范围,采取其它调温措施,仍不能满足,即可停风机。
3.2.7按停车按钮。
3.2.8将安全开关扳到“停”的位置,停车完毕,记录停车时间。
4、综合水泵房岗位应急预案操作规程
4.1遇到停电,应立即切断各水泵电源,并关闭运转水泵的进出口阀门,使泵处于停运状态。并立即通知冷鼓工段班长,做好送电后的准备工作。
4.2接到送电通知后,按要求进行开泵,恢复生产。
4.3异常现象的判断及事故分析处理
故障现象
故障原因
排除方法
启动后水泵不出水或出水不足
1、泵壳内有空气
2、吸水管路及填料有漏气
3、水泵转向不对
4、水泵转速太低
5、叶轮进水,吸流道堵塞
6、减漏环及叶轮磨损
7、吸水池液位下降,超过水泵吸水高度
1、继续灌水或抽气
2、堵塞漏点,适当压紧填料
3、改变转向
4、检查电路是否电压太低
5、清除杂物
6、更换磨损零件
7、吸水池液位上升后再开泵
水泵机组震动和有噪声
1、地脚螺栓松动或没填实
2、安装不良,联轴器不同心或轴弯曲
3、水泵产生气蚀
4、轴承磨损或损坏
5、基础松软
6、泵内有严重磨擦
7、出水管内存在有空气
1、拧紧并填实地脚螺栓
2、找正联轴器,不同心矫直或换轴
3、降低吸水高度
4、更换轴承
5、加固基础
6、检查咬住部位
7、在存流空气处加装排气阀
轴承发热
1、轴承损坏
2、轴承缺油或油太多
3、油质不良,不干净
4、轴弯工或联轴器没找正
5、滑动轴承的甩油环不起作用
6、叶轮平衡孔堵塞使泵轴向力不能平衡
1、更换旧轴承
2、按规定油面加油或去掉多余黄油
3、更换合格润滑油
4、矫直或更换泵轴,找正联轴器
5、放正油环位置或更换油环
6、清除堵塞物
水泵开不动
1、填料压得太死,泵轴弯曲,轴承磨损
2、靠背轮间隙太小
3、电压太低
4、电机缺相
1、松一点压兰,矫直或更换轴承
2、调整靠背轮间隙
3、调整电压
4、修复电路
第2篇 综合水泵房岗位技术操作规程
1、岗位职责
1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。
1.2负责各泵的开停及运行。
1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。
1.4负责补水，保持各水池水位。
1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。
1.6按规定巡检，保证运行设备运行正常。
1.7负责投药剂，以保水质稳定。
1.8每小时按规定填写操作记录。
1.9按规定填写交接班记录。
2、岗位工艺控制指标
| 项目 | 生 产 水 | 化产循环水 | 消 防 水 | 制冷循环水 |
| 出水温度 | 18℃ | 32℃ | ＜18℃ | |
| 流量 | q=100m3/h | q=1204m3/h | q=200m3/h | q=893m3/h |
| 总管压力 | 0.4～0.5mpa | 0.4～0.6mpa | 0.4～0.5mpa | 0.4～0.5mpa |
| 水池水位 | 55-62% | 55-62% | 55-62% | 55-62% |
3、水泵正常操作规程
3.1水泵的启动
3.1.1检查泵的润滑油、润滑脂，要求润滑油油脂不乳化，用黄油的泵将检查油质和油量，不能亏油。
3.1.2盘车360°以上，要求不卡蹭。
3.1.3打开泵顶端的排气阀，待泵内无空气时关闭排气阀。
3.1.4打开泵出口阀门，将进口阀打开4～5扣。
3.1.5启动离心泵，泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。
3.2冷却塔风机的操作
3.2.1检查风机的润滑油，注意不能亏油。
3.2.2盘车360°以上，要求不卡蹭。
3.2.3将安全开关旋至“开”的位置，按启动按钮，风机启动。
3.2.4检查电流是否正常，声音和震动有无异常。
3.2.5记录开机时间和各种数据。
3.2.6当冷却水下降超过规定范围，采取其它调温措施，仍不能满足，即可停风机。
3.2.7按停车按钮。
3.2.8将安全开关扳到“停”的位置，停车完毕，记录停车时间。
4、综合水泵房岗位应急预案操作规程
4.1遇到停电，应立即切断各水泵电源，并关闭运转水泵的进出口阀门，使泵处于停运状态。并立即通知冷鼓工段班长，做好送电后的准备工作。
4.2接到送电通知后，按要求进行开泵，恢复生产。
上一页12下一页4.3异常现象的判断及事故分析处理
| 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 启动后水泵不出水或出水不足 | 1、泵壳内有空气 2、吸水管路及填料有漏气 3、水泵转向不对 4、水泵转速太低 5、叶轮进水，吸流道堵塞 6、减漏环及叶轮磨损 7、吸水池液位下降，超过水泵吸水高度 | 1、继续灌水或抽气 2、堵塞漏点，适当压紧填料 3、改变转向 4、检查电路是否电压太低 5、清除杂物 6、更换磨损零件 7、吸水池液位上升后再开泵 |
| 水泵机组震动和有噪声 | 1、地脚螺栓松动或没填实 2、安装不良，联轴器不同心或轴弯曲 3、水泵产生气蚀 4、轴承磨损或损坏 5、基础松软 6、泵内有严重磨擦 7、出水管内存在有空气 | 1、拧紧并填实地脚螺栓 2、找正联轴器，不同心矫直或换轴 3、降低吸水高度 4、更换轴承 5、加固基础 6、检查咬住部位 7、在存流空气处加装排气阀 |
| 轴承发热 | 1、轴承损坏 2、轴承缺油或油太多 3、油质不良，不干净 4、轴弯工或联轴器没找正 5、滑动轴承的甩油环不起作用 6、叶轮平衡孔堵塞使泵轴向力不能平衡 | 1、更换旧轴承 2、按规定油面加油或去掉多余黄油 3、更换合格润滑油 4、矫直或更换泵轴，找正联轴器 5、放正油环位置或更换油环 6、清除堵塞物 |
| 水泵开不动 | 1、填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损 2、靠背轮间隙太小 3、电压太低 4、电机缺相 | 1、松一点压兰，矫直或更换轴承 2、调整靠背轮间隙 3、调整电压 4、修复电路 |
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