滚塑成型机安全操作规程

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滚塑成型机安全操作规程

滚塑成型机是一种用于制造大型中空塑料制品的关键设备，其安全操作规程旨在确保生产过程的安全性，保护员工的生命安全和设备的完好无损。以下是滚塑成型机的操作要点：

1. 设备检查：开机前，务必检查滚塑机的各个部件，包括电机、传动系统、加热装置、冷却系统及模具是否正常。

2. 操作培训：所有操作人员必须经过专业培训，熟知滚塑机的结构、功能及操作方法。

3. 电源管理：启动设备前，确认电源线无损坏，接地良好，避免电击风险。

4. 加热与冷却：严格控制加热时间和温度，防止过热导致火灾；冷却过程中，确保水循环畅通，防止设备过热。

5. 模具安装：正确安装和固定模具，避免在运行中松动造成意外。

6. 运行监控：运行期间，持续观察设备运行状态，如发现异常应立即停机处理。

7. 停机程序：按规程关闭设备，等待设备完全冷却后再进行模具拆卸和清洁工作。

8. 工具使用：使用适当的工具进行设备维护，禁止使用易燃物品进行清洁。

9. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和手套。

10. 应急措施：熟悉并定期演练应急预案，如火灾、触电等紧急情况的应对。

目的和意义

滚塑成型机安全操作规程的实施，旨在提升生产效率，降低设备故障率，更重要的是保障员工的生命安全。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当引发的事故，减少工伤，提高企业安全生产水平。良好的设备维护和使用习惯也能延长设备使用寿命，降低维修成本，从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 未经许可，严禁擅自调整设备参数，以免影响产品质量或导致设备损坏。

2. 在设备运行中，切勿将身体部位靠近旋转部件，以防卷入。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，防止混乱和事故。

4. 清洁设备时，务必切断电源，避免触电风险。

5. 确保工作区域整洁，及时清理杂物，以保持良好的工作环境。

通过严格执行这些规程，我们能够确保滚塑成型机的高效、安全运行，为企业的持续发展打下坚实基础。每一位员工都应视安全为首要任务，共同维护生产环境的安全和谐。

滚塑成型机安全操作规程范文

1、按一号臂点动按钮，使模具法兰旋转到安装位置，开始装模，安装好模具后，按一号自动启动按钮，烘箱门自动打开，臂车自动启动，开始前进，臂车前进到限定位置后自动停止，然后自动关闭烘箱门。

2、.燃烧器在温控条件下自动启动，开始对烘箱内的模具加热，计时器开始计时，在屏幕上调整需加热时间和加热温度。燃烧器与风机同时启动。

3、 烘箱门完全闭合后，下列同时开始启动：

加热器在温控下开始启动，开始对烘箱内模具加热，计时器开始计时，在屏幕上调整需加热时间、加热温度和烘箱内臂盘正反转时间、温度。

当温度升至设定值时臂盘自动开始按设定要求自动正反转，此时烘箱继续升温。

待模具内粉料加热到充分融化后，加热完成（时间、温度控制），加热器、加热风机停止，打开温度箱门，一号继续旋转冷却。

门自动完全打开后，一号小臂车开始后退。

一号小臂车后退到设定位置后，二号小臂车进保温箱加热。

二号小臂车移动到位后，保温箱重复上一号臂工作。

一号臂模具冷却后，开始装卸模具，取出产品，修模线，给模具装卸，准备下一次工作。

2013.8.27

第2篇 滚塑成型机:安全操作规程

1、按一号臂点动按钮,使模具法兰旋转到安装位置,开始装模,安装好模具后,按一号自动启动按钮,烘箱门自动打开,臂车自动启动,开始前进,臂车前进到限定位置后自动停止,然后自动关闭烘箱门。

2、.燃烧器在温控条件下自动启动,开始对烘箱内的模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间和加热温度。燃烧器与风机同时启动。

3、 烘箱门完全闭合后,下列同时开始启动:

加热器在温控下开始启动,开始对烘箱内模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间、加热温度和烘箱内臂盘正反转时间、温度。

当温度升至设定值时臂盘自动开始按设定要求自动正反转,此时烘箱继续升温。

待模具内粉料加热到充分融化后,加热完成(时间、温度控制),加热器、加热风机停止,打开温度箱门,一号继续旋转冷却。

门自动完全打开后,一号小臂车开始后退。

一号小臂车后退到设定位置后,二号小臂车进保温箱加热。

二号小臂车移动到位后,保温箱重复上一号臂工作。

一号臂模具冷却后,开始装卸模具,取出产品,修模线,给模具装卸,准备下一次工作。

2022.8.27