有哪些
1. 设备检查：确保压力式全自动过滤器的各个部件完好无损，包括滤网、压力表、控制面板、阀门及管道连接。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和功能，进行必要的培训。
3. 启动与运行：按照正确的步骤启动设备，监控过滤过程，适时调整参数。
4. 维护保养：定期清洁滤网，检查密封件，及时更换磨损部件。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停止设备运行，按照故障排除指南进行处理。
6. 关机与清洁：完成工作后，正确关闭设备，进行全面清洁。
目的和意义
1. 保证过滤效果：正确操作能确保过滤器有效去除水体中的杂质，提高水质。
2. 延长设备寿命：定期维护保养可以减少设备故障，延长其使用寿命。
3. 安全生产：遵守规程能防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害，确保生产安全。
4. 节约资源：避免因误操作造成的能源浪费，降低运营成本。
注意事项
1. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜和工作手套。
2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
3. 注意观察压力表读数，过高或过低都可能表明存在问题，需及时调整或停机检查。
4. 设备启动前，确保所有阀门处于正确位置，防止水压突然变化引发事故。
5. 清洁滤网时，务必关闭电源，避免触电风险。
6. 遇到复杂故障，不要自行解决，应联系专业技术人员进行维修。
7. 记录操作日志，跟踪设备运行状态，为后续维护提供参考。
8. 对新入职员工进行操作培训，确保他们熟悉并理解规程。
9. 不得擅自更改设备设置，以免影响过滤效果或设备稳定性。
10. 定期进行安全检查，确保所有安全装置正常工作。
以上规程旨在保障压力式全自动过滤器的安全高效运行，操作人员应严格遵守，以实现最佳过滤效果和设备保护。
压力式全自动过滤器:安全操作规程范文
一、 概述
水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台,用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水,改善水质。
二、 全自动过滤器装置的相关工艺参数
1. 型号:qyz-i-200
2. 处理水量:q≤200m3/h
3. 进水悬浮物含量:≤80mg/l
4. 出水悬浮含量:≤5mg/l
5. 进水压力≥0.2mpa
6. 出水压力:≥0.1mpa
7. 过滤滤速:15-20m/h
8. 反冲洗强度:14-16l/s.m2
9. 反冲洗历时:4-6min
三、 日常操作说明
1. 过滤装置初始投入运行前,滤料应进行人工手动反洗,以利于滤层彻底分层,冲掉不合格的滤料,确保滤料的截污能力,提高过滤效果;
2. 每台设备分2个过虑室,每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门;
3. 手动反洗操作步骤:(1)打开出水阀门(一般不设)、两只进水电动阀门、放空手动阀门,关闭两只排污手动及电动阀门,调节两只进水手动阀门开启度,调节进水量为正常进水量的10%左右(防止冲乱滤层),使水缓缓进入滤池,待放空阀出水澄清后,关闭放空阀,至出水管有水流出,将进水手动阀门调节至正常设计流量,设备即进入过滤运行,打开排污手动阀门;(2)设备正常运行30分钟后,人工将其中一组排污电动阀打开,同时关闭对应的进水电动阀门,即开始进行反冲洗(用另一组滤室过滤水反冲
4.
5. 洗滤料),5分钟后,打开进水电动阀们,同时关闭对应排污电动阀门,即一个过虑室反洗完成(平时手动反洗即按此方法操作);(3)同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗;
6. 自动排污(即自动反洗):设备自动运行一般6-10h排污一次(时间可调,暂设定8h),每次排污时间3-6min(时间可调,暂设定3min),平时需加强过滤器运行监控,以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费;
7. 在正常过滤时,出水管上的阀门(如果设置有的话)应保持全开状态,不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量,排污手动阀门可以调节反冲洗强度(现已调节好)。
第2篇 压力式全自动过滤器安全操作规程
一、 概述
水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。
二、 全自动过滤器装置的相关工艺参数
1. 型号：qyz-i-200
2. 处理水量：q≤200m3/h
3. 进水悬浮物含量：≤80mg/l
4. 出水悬浮含量：≤5mg/l
5. 进水压力≥0.2mpa
6. 出水压力：≥0.1mpa
7. 过滤滤速：15-20m/h
8. 反冲洗强度：14-16l/s.m2
9. 反冲洗历时：4-6min
三、 日常操作说明
1. 过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果；
2. 每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门；
3. 手动反洗操作步骤：（1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲
4.
5. 洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗；
6. 自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费；
7. 在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。
