砂轮机工安全操作规程（3篇范文）

有哪些

砂轮机工安全操作规程

一、设备准备

1. 确认砂轮机型号、规格与工作需求匹配，无明显损伤或裂纹。

2. 检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。

3. 安装砂轮片时，应使用专用工具，确保紧固无松动。

二、开机前检查

1. 打开电源，检查砂轮运转方向是否正确，严禁反转。

2. 启动机器后，观察砂轮是否有异常振动或噪音。

三、操作过程

1. 工件夹持牢固，防止飞溅。

2. 不得用砂轮侧面进行切割，只允许使用砂轮正面。

3. 保持适当的工作距离，避免身体接触旋转砂轮。

四、工作结束

1. 关机后等待砂轮完全停止转动再进行清理工作。

2. 检查设备是否需要保养，及时清理杂物。

目的和意义

砂轮机工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的机械事故。遵循规程能够减少设备损坏，延长设备寿命，同时保证生产效率和产品质量，维护企业的正常运营秩序。

注意事项

1. 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、口罩、工作服和手套。

2. 工作时保持专注，禁止疲劳操作和酒后作业。

3. 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理，不得自行拆修。

4. 避免长时间连续工作，定时休息，防止过度疲劳。

5. 培训合格后方可上岗，未经许可不得擅自操作砂轮机。

6. 教育员工遵守规程，定期进行安全知识培训和应急演练。

以上规程需全体员工严格遵守，以确保生产环境的安全和高效。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望大家引以为戒，共同营造安全的工作环境。

砂轮机工安全操作规程范文

第1篇 砂轮机工安全操作规程

1、砂轮机的底座一定要紧固可靠，砂轮转动时，不得有振动现象。

2、砂轮安装时，检查砂轮有无裂纹、线速是否符合要求、夹铁是否紧固、各处接触是否紧密，禁止敲打。

3、砂轮装好后，一定要试转1～2分钟，看其转动是否平衡，装置是否妥善，在试转时或正式研磨工件时，工作人员须面对砂轮。

4、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩。开口不得大于三分之一。

5、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，需用1.5毫米凹夹板，直径不得小于砂轮直径的二分之一。

6、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。

7、砂轮防护罩的制作，其最小厚度、尺寸规定如下：

8、使用砂轮研磨工作物时，必须戴防护眼镜，禁止两人同使用一个砂轮。

9、砂轮启动后，须达到正常速度时，方可研磨工件，研磨时，一定要把工件握牢，不准用力过猛，更不得磨重物。

10、砂轮与研磨架的距离，要在3毫米以内，并低于砂轮的中心。

11、较薄的砂轮禁止使用侧面。

12、冬季使用砂轮时，开始要轻轻研磨，使砂轮渐渐变暖，再正常研磨。

第2篇 砂轮机工安全技术操作规程

①检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常后才能安装使用。

②安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。

③新砂轮片安装后,启动时将电源开关启动5min停车,然后再启动5min,认为正常再全启动10min,安装操作者在新砂轮开机时,严禁站立在砂轮片正面,必须站在砂轮机两边,以防新砂轮运转时爆裂,导致人身伤害事故的发生。

④新砂轮试车前,砂轮机正面前方如有人员必须清场;砂轮机正前方不得有人。

⑤新砂轮试车15min,确认正常后,修整砂轮片外径,待修整好后,检查砂轮机无跳动方能使用。

3)严禁在砂轮机上磨长度超过500mm的工件和重量3kg以上的工件。

4)严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜材料工件。

5)砂轮机无防护罩不能开车使用。

6)砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)

7)磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。

8)班后清理砂轮机及周围环境卫生,切断电闸总电源,做到万无一失,确保安全生产。

第3篇 砂轮机工操作规程

第1条 操作前,先检查砂轮是否有无缺陷,保护罩等装置是否可靠安全,均无问题后,进行空运转至正常速度后一切正常时,方可使用。

第2条磨削工件时,必须戴防护眼镜,要站在砂轮的侧面,利用正面进行加工。

第3条过大、过薄的工件,不准在砂轮上磨削。

第4条磨削要精力集中,握紧工件,防撞击。

第5条如发现有异常震动和异常声响,应立即停电检查。

第6条磨削完毕后,应切断电源。