砂轮机工安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范砂轮机的操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，提高工作效率，保障工人的生命安全，同时也延长设备使用寿命，减少维修成本。遵守这些规程，能有效预防工伤事故，创造一个安全、有序的工作环境。
篇2
砂轮机工操作规程的设立旨在保障工人的安全，提高生产效率，防止设备损坏，并确保加工质量。遵守规程可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，保证加工精度，从而提升整体生产效益。
篇3
砂轮机工操作规程的设立，旨在确保生产安全，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害和产品质量问题。通过规范操作，可以降低事故风险，保护员工的生命安全，同时也有利于延长设备寿命，保证生产过程的稳定和高效。
篇4
砂轮机工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的机械事故。遵循规程能够减少设备损坏，延长设备寿命，同时保证生产效率和产品质量，维护企业的正常运营秩序。
砂轮机工安全操作规程范文
1、砂轮机的底座一定要紧固可靠，砂轮转动时，不得有振动现象。
2、砂轮安装时，检查砂轮有无裂纹、线速是否符合要求、夹铁是否紧固、各处接触是否紧密，禁止敲打。
3、砂轮装好后，一定要试转1～2分钟，看其转动是否平衡，装置是否妥善，在试转时或正式研磨工件时，工作人员须面对砂轮。
4、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩。开口不得大于三分之一。
5、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，需用1.5毫米凹夹板，直径不得小于砂轮直径的二分之一。
6、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。
7、砂轮防护罩的制作，其最小厚度、尺寸规定如下：
| 砂轮直径（毫米） | 100～125 | 150～175 | 200～250 | 300～350 | 400 | 500 | 600 |
| 钢丝罩厚度（毫米） | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 |
8、使用砂轮研磨工作物时，必须戴防护眼镜，禁止两人同使用一个砂轮。
9、砂轮启动后，须达到正常速度时，方可研磨工件，研磨时，一定要把工件握牢，不准用力过猛，更不得磨重物。
10、砂轮与研磨架的距离，要在3毫米以内，并低于砂轮的中心。
11、较薄的砂轮禁止使用侧面。
12、冬季使用砂轮时，开始要轻轻研磨，使砂轮渐渐变暖，再正常研磨。
