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绕线机安全技术操作规程
绕线机是电线电缆制造、电机制造等行业中不可或缺的设备，其安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，保证生产过程的顺利进行，防止设备损坏。以下是绕线机安全技术操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在启动前，务必检查绕线机各部件是否完好，如电源线、开关、制动装置等，确保无破损、松动现象。
2. 正确穿戴防护用品：操作人员应佩戴安全帽、护目镜、工作服和绝缘手套，防止飞溅物伤人或触电。
3. 设定参数：根据产品规格设定绕线速度、张力等参数，避免过快或过紧导致线材断裂或设备损坏。
4. 安装线材：正确固定线材，确保其在绕线过程中不会松脱或打结。
5. 启动与运行：启动前确认无人在设备周围，然后按下启动按钮，运行中密切观察设备运行状态。
6. 紧急停机：遇到异常情况，如设备异响、烟雾等，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
7. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保其良好运行状态。
目的和意义
绕线机安全技术操作规程的制定与执行，旨在实现以下目标：
1. 提高生产效率：通过规范操作，减少因误操作造成的设备故障和生产中断。
2. 保障员工安全：严格遵守规程，降低工伤事故的发生率，保障员工的人身安全。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
4. 保证产品质量：规范的操作流程能确保线圈的质量，提高产品的合格率。
注意事项
1. 未经培训的人员不得操作绕线机，确保操作者熟悉设备性能和操作方法。
2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止卷入造成伤害。
3. 遵守一人一机原则，操作时注意力集中，避免分心。
4. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。
5. 维修时必须切断电源，使用专用工具，防止触电或设备损伤。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
7. 定期进行安全教育和演练，提升员工的安全意识和应急处理能力。
8. 对于规程的修改和更新，应及时传达给所有相关人员，确保每个人都了解最新的操作要求。
以上绕线机安全技术操作规程，旨在为操作人员提供明确的指导，确保生产安全、高效。只有严格遵守规程，我们才能在保证生产质量时，保障每一位员工的生命安全。
绕线机安全技术操作规程范文
第1篇 绕线机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 必须持合格证上岗操作，无证不准上岗工作。
第2条 工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。
第3条 上岗工作时，必须穿戴齐全劳动保护用品。
二、准备工作
第4条 准备所用的材料、工具等。
第5条 熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作
第6条 使用前，应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。
第7条 工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，更不准允许做与工作无关的任何事情。
第8条 开机时，工作人员与绕线机的距离，要有不少于0.5米的距离。
第9条 绕线时，应将转速旋钮打至零位，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。
第10条 绕完线后，要先把绕线机的电源停下，待绕线机停稳后，方可允许取线。
第11条 工作中，如出现故障或发现异常声音时，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。
四、收尾工作
第12条 工作结束后，及时清点材料、工具，把剩余的材料交库，摆放整齐。
第13条 清扫工作场所的杂物，搞好环境卫生。
第2篇 箔式绕线机安全技术操作规程
一:操作人员必须经过培训后, 掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程方可独立操作。
二:操作前,穿戴好规定的劳保用品,时时要有“安全第一”的思想意识。
三:设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志,除箔式绕线机设备专门操作人员外,其他人员不得靠近。
四:开机前应检查各装置是否完好,可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件,如果失效,严禁开机操作,并及时通知专业人员检修。
五: 空载试车,检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠,确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。
六: 操作过程中,要严格按照设备的使用说明书集中精力,专心操作,
防止操作错误发生。
七:两人以上操作时,要互相配合,协调一致,有事互相招呼,严禁各行其事。
八:设备出现故障应立即停止操作,关闭电源,并报告车间领导及专门维修人员检修;检修后经确认合格方可重新操作。
九:绕制好的线圈应按规定地方小心摆放;下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。
十:使用氩氟焊机时,接地线必须连接可靠,焊接前必须检查冷却水是否正常运行,焊接时穿戴必要的防护用品(手套,口罩,防护目镜等)。
十一:氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。
第3篇 绕线机安全操作规程
1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。
2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。
3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。
4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。
5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底”
6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。
7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。
8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。
9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。 自觉坚持做好设备保养。
10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。
第4篇 全自动塑封半定子绕线机安全操作规程
操作者必须经过培训,仔细阅读使用说明书,对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。
一、工作前
1. 检查各操作开关状态是否正确 ;
2. 检查电源接线是否正确,接地线是否可靠。
二、工作中
1.合上电源开关,控制器便进入“运行”状态,这时面板上“运行”指示灯亮,装好工装;
2.当需要进行设置时,按下“设置”按键,这时面板上“设置”指示灯亮,进入设置状态;
3.启动按钮,就可以连续的完成一个工件的绕制,但启动按钮同时也是紧急停车按钮,当遇到情况需要紧急停车时,按动该按钮就会立即停车,再次按动该按钮,就可重新继续操作;
4.若在绕线过程中发生断线,这时绕线机会自动紧急停车,经过处理后,按启动按钮,就可继续绕制;
5.如果在某个槽位开始时,需要由人工调整绕线的走向等操作时,可以在控制器里设置启动选项,绕线机需等待按启动按钮后,才继续绕制;
6.在每组绕线完成后,绕线机会自动回归零位,但这需要在设置时,在最后一个槽位设置返回选项。
三、工作结束后
1.关闭总电源;
2.待电机停转后,清洁工作台面;
3.做好交接班记录;
4.当再按下“设置”按键,便进入“查看”状态(查看功能暂缺);按下“运行”键,便返回运行状态;
5.面板上“暂停”指示灯亮时,表明绕线机控制器正处于等待状态,这时喇叭会滴滴响,按下“启动”按钮,即可进行下一槽位的绕线;
6.在“设置”状态下,设置好工件操作参数;
7.绕线机控制器总是保留当前操作的工号,如果不需要改变这些工号,每天开机后总是同样的内容,但通过面板设置,可以改变为新的工号。
四、保养
定期保养,保持机器的日常清洁;
五、异常情况处理
出现异常故障时,应关断总电源开关,并通知专业人员处理;
六、安全注意事项
1.在使用过程中,高速皮带可能松动,应及时调整机头上的张紧轮;
2.必须将防护罩罩好后,方可开动机器进行绕线,以免发生意外;
七、节能环保要求
1.操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费;杜绝跑、冒、滴、漏现象;
2.操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;
