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有哪些
1. 熟悉设备：轧尖机工必须了解设备的操作面板、开关、紧急停止按钮等关键部件的位置及功能。
2. 安全装备：操作前需佩戴防护眼镜、安全鞋、工作服等个人防护装备。
3. 设备检查：每次开机前，应检查设备是否有损坏、松动或其他异常情况。
4. 工件准备：正确固定工件，确保其稳固且不会在加工过程中飞出。
5. 启动与运行：按照操作手册的步骤启动设备，运行时保持警觉，随时注意设备运行状态。
6. 故障处理：遇到异常情况立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。
7. 清洁与保养：每日工作结束后，清洁设备，定期进行维护保养。
目的和意义
本规程旨在保障轧尖机工的人身安全，防止因操作不当导致的事故，同时确保设备的正常运行，延长其使用寿命。通过严格执行安全操作规程，可以提高生产效率，减少停机时间，降低维修成本，进而提升整体工厂运营的稳定性和经济效益。
注意事项
1. 不得在设备运行时离开工作岗位，以防意外发生。
2. 避免穿戴宽松衣物或携带首饰，防止被机器卷入。
3. 在设备未完全停止前，不得接触工件或进行任何调整。
4. 对于未经培训的人员，禁止擅自操作轧尖机。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
6. 定期进行安全培训，更新操作知识，提高安全意识。
7. 在设备故障排除后，务必先试运行确认无误，再进行正常生产。
8. 若感到身体不适，如头晕、眼花等，应立即停止工作并报告上级。
9. 确保所有接地线完好，预防电击事故。
10. 遵守厂规厂纪，服从管理人员的指导，共同维护良好的安全生产环境。
以上规程需每位轧尖机工牢记于心，严格遵守，以确保自身安全，保证生产流程的顺利进行。任何对规程的忽视都可能带来严重的后果，因此，安全操作不仅是个人责任，也是团队协作的重要一环。
轧尖机工的安全操作规程范文
第1篇 轧尖机工的安全操作规程
1．工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2．开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3．调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4．要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5．操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6．送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7．轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8．料架位置要适当，不得堵塞通道。
9．排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10．无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11．操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
第2篇 轧尖机工安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
第3篇 轧尖机工-安全操作规程
轧尖机工的安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
第4篇 轧尖机工操作规程
1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2、开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4、要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5、操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6、送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7、轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8、料架位置要适当，不得堵塞通道。
9、排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11、操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
