轧尖机工的安全操作规程注意事项
篇1
1. 遵守规程：严格遵守公司安全规定和操作规程，不得擅自更改设备设定或尝试未经许可的维修。
2. 培训教育：定期参加安全培训，了解最新安全知识和技术，提高安全意识。
3. 个人卫生：保持工作区域整洁，避免油污、灰尘等影响设备性能。
4. 防止疲劳：合理安排工作时间，避免过度疲劳影响操作准确性。
5. 互助协作：在团队中互相监督，提醒安全操作，共同营造安全的工作环境。
6. 不断学习：持续学习新的操作技巧和设备知识，提升个人专业技能。
7. 遇到问题：遇到不明情况或设备故障，不要自行处理，应立即上报寻求专业帮助。
请注意，操作轧尖机时务必谨慎，安全第一，切勿因一时疏忽造成不可逆的损失。每一位轧尖机工都是企业宝贵的财富，让我们共同守护这份安全，共创美好的工作环境。
篇2
1. 工作期间禁止嬉戏打闹，集中注意力，避免意外发生。
2. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
3. 设备运行中，严禁身体任何部位接近运动部件，防止卷入。
4. 保持警觉，如发现异常声响或振动，立即停机检查。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备状态和存在的问题，确保信息传递准确无误。
6. 定期进行设备保养，预防性维护能有效延长设备寿命，减少故障率。
以上规定需严格执行，每位轧尖机工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 不得在设备运行时离开工作岗位，以防意外发生。
2. 避免穿戴宽松衣物或携带首饰，防止被机器卷入。
3. 在设备未完全停止前，不得接触工件或进行任何调整。
4. 对于未经培训的人员，禁止擅自操作轧尖机。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
6. 定期进行安全培训，更新操作知识，提高安全意识。
7. 在设备故障排除后，务必先试运行确认无误，再进行正常生产。
8. 若感到身体不适，如头晕、眼花等，应立即停止工作并报告上级。
9. 确保所有接地线完好，预防电击事故。
10. 遵守厂规厂纪，服从管理人员的指导，共同维护良好的安全生产环境。
以上规程需每位轧尖机工牢记于心，严格遵守，以确保自身安全，保证生产流程的顺利进行。任何对规程的忽视都可能带来严重的后果，因此，安全操作不仅是个人责任，也是团队协作的重要一环。
篇4
1. 未经培训的人员禁止操作轧尖机。
2. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物伤人。
3. 不得在设备运行中进行调整或清理工作，以免发生意外。
4. 发现设备异常时，切勿私自处理，应及时报告维修人员。
5. 遵守5s管理，保持工作区域整洁有序。
6. 工作结束后，务必断电，避免设备长时间空转造成能源浪费。
7. 注意个人劳保用品的使用，遵守企业安全规章制度。
本操作规程旨在提供指导，实际操作时应结合具体设备和工作环境灵活应用，以实现安全、高效的工作目标。
轧尖机工的安全操作规程范文
1．工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2．开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3．调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4．要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5．操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6．送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7．轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8．料架位置要适当，不得堵塞通道。
9．排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10．无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11．操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
