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有哪些
轧尖机工安全操作规程
本规程旨在规范轧尖机的操作流程，确保工人们在进行金属加工过程中的人身安全，降低事故风险，提高生产效率。以下是轧尖机工安全操作的具体规定：
1. 检查设备：开机前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常情况。
2. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、工作手套及防滑鞋，防止飞溅物伤人。
3. 启动设备：遵循启动顺序，先开启冷却系统，再启动电机，严禁设备带病运行。
4. 加工操作：严格按照工艺参数进行，不得超负荷使用设备，避免设备损坏或工件飞出。
5. 应急处理：如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，及时报告维修人员，切勿自行拆修。
6. 清理作业：作业完毕后，清理设备及工作区域，保持工作环境整洁。
7. 培训教育：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
目的和意义
此规程的制定旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当导致的工伤事故，同时也保证了生产设备的正常运转，减少因设备故障造成的生产延误。通过规范操作，可以提高工作效率，降低维护成本，维护企业的稳定生产和良好运营。
注意事项
1. 工作期间禁止嬉戏打闹，集中注意力，避免意外发生。
2. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
3. 设备运行中，严禁身体任何部位接近运动部件，防止卷入。
4. 保持警觉，如发现异常声响或振动，立即停机检查。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备状态和存在的问题，确保信息传递准确无误。
6. 定期进行设备保养，预防性维护能有效延长设备寿命，减少故障率。
以上规定需严格执行，每位轧尖机工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同营造一个安全、高效的生产环境。
轧尖机工安全操作规程范文
第1篇 轧尖机工安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
第2篇 轧尖机工-安全操作规程
轧尖机工的安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
第3篇 轧尖机工的安全操作规程
1．工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2．开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3．调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4．要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5．操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6．送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7．轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8．料架位置要适当，不得堵塞通道。
9．排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10．无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11．操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
第4篇 轧尖机工操作规程
1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2、开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4、要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5、操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6、送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7、轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8、料架位置要适当，不得堵塞通道。
9、排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11、操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
