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有哪些
轧尖机工-安全操作规程
1. 熟悉设备：了解轧尖机的构造、性能及各部位功能，掌握开机、停机及应急处理程序。
2. 检查设备：每次使用前，对设备进行全面检查，包括润滑系统、电气线路、安全防护装置等。
3. 正确穿戴：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作服、防尘口罩和安全鞋。
4. 工件准备：确保工件放置稳固，避免因工件不稳导致的意外。
5. 操作流程：按照标准操作流程进行，避免急躁或随意操作。
6. 注意观察：在设备运行过程中，密切注意设备运行状态和工件变化。
7. 应急响应：一旦发生异常，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级。
目的和意义
本安全操作规程旨在为轧尖机工提供明确的操作指导，降低工伤事故风险，保障生产过程的安全与效率，维护员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范操作，预防设备损坏，延长设备使用寿命，同时提高产品质量和生产稳定性。
注意事项
1. 遵守规程：严格遵守公司安全规定和操作规程，不得擅自更改设备设定或尝试未经许可的维修。
2. 培训教育：定期参加安全培训，了解最新安全知识和技术，提高安全意识。
3. 个人卫生：保持工作区域整洁，避免油污、灰尘等影响设备性能。
4. 防止疲劳：合理安排工作时间，避免过度疲劳影响操作准确性。
5. 互助协作：在团队中互相监督，提醒安全操作，共同营造安全的工作环境。
6. 不断学习：持续学习新的操作技巧和设备知识，提升个人专业技能。
7. 遇到问题：遇到不明情况或设备故障，不要自行处理，应立即上报寻求专业帮助。
请注意，操作轧尖机时务必谨慎，安全第一，切勿因一时疏忽造成不可逆的损失。每一位轧尖机工都是企业宝贵的财富，让我们共同守护这份安全，共创美好的工作环境。
轧尖机工-安全操作规程范文
第1篇 轧尖机工-安全操作规程
轧尖机工的安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
第2篇 轧尖机工安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
第3篇 轧尖机工的安全操作规程
1．工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2．开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3．调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4．要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5．操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6．送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7．轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8．料架位置要适当，不得堵塞通道。
9．排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10．无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11．操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
第4篇 轧尖机工操作规程
1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2、开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4、要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5、操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6、送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7、轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8、料架位置要适当，不得堵塞通道。
9、排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11、操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
