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空压工安全操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:38

空压工安全操作规程

有哪些

空压工安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查空压机周边环境,确保无杂物,通风良好。

2. 检查油位,保证润滑油充足,无泄漏现象。

3. 确认冷却系统无异常,水位适宜,无堵塞。

4. 检查电气线路,确保接线牢固,无破损。

二、开机操作

1. 启动前,通知周围人员远离设备。

2. 按下启动按钮,观察空压机运行状态,听声音是否正常。

3. 检查压力表,待压力达到设定值后,关闭加载阀。

三、运行中监控

1. 定时检查温度、压力,确保不超过允许范围。

2. 注意电机温度,过热时应停机冷却。

3. 监控排气情况,避免气流异常。

四、停机操作

1. 当工作完成或需维修时,先关闭加载阀,再缓慢降压。

2. 待压力降至零后,关闭电源。

3. 清理设备,做好日常维护。

五、应急处理

1. 发现异常应立即按下紧急停止按钮。

2. 对于小型故障,按规程自行处理;重大问题报告上级并协助专业维修。

目的和意义

空压工安全操作规程旨在确保空压机的稳定运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,同时也符合企业安全生产法规要求,维护企业的良好运营环境。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训,持证上岗,熟知设备性能和操作流程。

2. 禁止在运行过程中进行未经授权的调整或维修。

3. 工作服应整洁,禁止穿戴松散衣物和首饰,以防卷入转动部件。

4. 保持良好的卫生习惯,避免油脂、灰尘积累,影响设备性能。

5. 在设备运行期间,不得离开岗位,时刻关注设备状态。

6. 遵守交接班制度,记录设备运行状况,以便及时发现并解决问题。

以上规程务必严格遵守,任何疏忽都可能导致严重后果。每位空压工都应以安全为首要任务,确保自身和同事的安全,共同营造一个安全高效的工作环境。

空压工安全操作规程范文

第1篇 空压工安全操作规程

一、开车前必须做好下列准备工作

1、检查空气过滤器是否清洗,空气过滤器的吸气口离地面应有一定高度,一般应不低于1.5米,以防吸入灰尘。

2、打开储气罐和中间冷却器的泄水阀。

3、检查各润滑部位是否需要加油,曲轴箱机油是否适量,必要时进行增添,寒冷天气应将机油预热后再注入曲轴箱。

4、水冷式空压机应检查冷却系统是否良好,水量是否充足,必要时进行调整。

5、必须用手盘车试验,察看机器的运转是否正常。

6、检查各部螺丝是否松动,电动机刷子与滑环接触是否良好,各部电气装置是否在停车位置(零位)。

7、检查通向大气阀门是否敝开着,风包阀门是否关闭。

8、女工在工作时,禁止穿裙服、高跟鞋,必须戴工作帽,并把头发塞进帽内。

二、按开车顺序开车,首先打开冷却水,进水阀使水流畅通。

三、空压机投入负载后,调解力磁电流,使动力数在超前0.9位置。

四、操作高压设备时须戴绝缘手套。

五、运转中的操作与维护

1、机械启动后应空转几分钟,再将储气中间冷却器上的泄水阀关闭,然后逐渐增加负荷通风。

2、细心听察机器的运转情况,以辩明工作是否正常,如有杂音、异常,应停车通知有关人员检查处理。

3、注意各组级压力指示的读数是否正常,一级气压力不大于每平方厘米2公斤,二级气压力不大于每平方厘米7公斤。气压有无显著的升高或下降现象,发现症状应立即消除。

4、注意机身的温度和冷却系统的工作是否正常,水冷的冷却水出水温度不得超过40℃。

5、电机运转不得超过额定电流,电压不得低于额定电压的10%。

6、所有机械传动部分,高压配线,电机的滑环,电缆头等处必须安设坚固的防护罩和防护栏,禁止进入安全栏内,不准移动防护罩等安全装置,如因检修移动时,检修后必须恢复原状方准开车,在因检修移动时,检修后必须恢复原状方准开车,在机械运行中禁止擦抹传动部分。

7、注意排气温度,一级压缩的空压机的出气温度应在180℃以内,通过中间冷却器的出气温度应在40℃--80℃之间。

8、随时注意各安全阀和负荷调节器的工作是否灵敏可靠,储气罐的气压不准超过额定值。当储气罐和中间冷却器的气压接近额定标准时,可分别用手轻轻搬动安全阀手柄,检查其动作是否灵敏。安全阀的动作压力应不超过额定压力的10%,低压安全阀放气压力一般为2.5公斤/平方厘米,高压安全阀的放气压力一般为7公斤/平方厘米,否则必须进行调整。

9、中间冷却器和储气罐内的积水和油圬要经常排除,其泄水阀每班要开2—4次。

10、电动机、配电箱、阻抗器、绝缘棒等不应潮湿,并应有良好的接地线。禁止用湿手操作,一切电气设备发生故障时,必须找电工修理。

11、风包不准暴晒,要搭放防晒棚。

六、停车时的操作

1、减去负荷,逐步降低转速,然后停车。如用离合器传动的空压机,在电动机停车前,应先拉开离合器。

2、空压机停车后,应将储气罐下部泄水阀打开,以排除余气。

3、寒冷天气停车,应将冷却系统的水全部放净,以防冻裂机件。

4、严寒天气停车,如时间较长,应将曲轴箱的润滑油放出。

5、停车检查机械部件时,预将风包内的压缩空气都放出来,未停稳之前不准用其它物件制动。

6、因冷却水中断,产生高温停车后,不准马上给水,以防暴裂。

7、长期停车,必须把冷却水全部放出。

七、禁止用汽油清洗空压机储气罐、气阀室、气阀等零部件。

八、空压机室内禁止存放一切易燃物品,室内必须有防火器材。

九、高压表、低压表上下跳动,指针不稳时,应立即通知维修人员处理。

十、严禁岗上睡觉、干私活等与工作无关的事,不准脱岗。

十一、禁止无关人员进入室内,并认真填写要害部位登记薄。

第2篇 空压工安全技术操作规程

一、遵守压力容器安全操作的普通规定。

二、 开车前检查一切保护装置和安全附件,检查各处的润滑油面,水、电是否处于完好状态和合乎标准,否则不得开车。

三、 储气罐内外部每年检查一次,全面检查每六年一次,并做好详细记录, 并经劳动部门指定的压力容器检验单位发放“检验合格证”未经检验合格的储气罐不得使用。

四、安全阀必须按使用工作压力定压,每六个月检验一次并加铅封。

五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑,拭布掉入机壳、儲气罐内。

六、 用洗油清洗过的机件,必须无负荷运转10分钟,无异常现象后才能投入使用。

七、机器在运转或有压力情况下不得停止任何维修。

八、 压力表、温度计应每六个月检验一次,铅封保存完好,若发现指针表盘异常或破损应立即更换。

九、 工作时若发现异常声响、气味、震动或发生故障,应立即停车,修理好后才准再使用。

十、 定期排出冷却器和儲气罐中的废油水,冬季时还应将机器内的冷却水放掉,工作完毕应将儲气罐内的余气排出。

十一、 空压机应按说明书要求对三滤停止更换,保养。

十二、 复合冷干机应按说明书要求对各干燥系统的滤芯干燥剂停止检查更换。

十三、 对站房内的各种跑冒滴漏现象停止及时上报,定期排除。

十四、 严格执行站房安全工作“八不准”。

第3篇 工贸企业空压工安全技术操作规程

1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。

2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常后方可加负荷。

3、 空压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或有异响,待压力消失后,方可检查或检修。

4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。

5、 每八小时进行1——2次排放油水。

6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。

7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。

8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

空压工安全操作规程(3篇范文)

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