空压工安全技术操作规程目的和意义
篇1
制定空压工安全技术操作规程旨在确保空压机系统的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时也符合国家相关法律法规的要求，为企业营造安全、有序的工作环境。
篇2
工贸企业空压工安全技术操作规程旨在保障空压机系统的稳定运行，提高生产效率，同时确保员工的生命安全和健康。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当引发的设备损坏和人员伤害，降低事故风险。此外，良好的设备维护和环境监控也有助于延长设备寿命，减少维修成本，为企业创造更稳定的经济效益。
篇3
空压工操作规程旨在保障生产过程中的安全性与效率，防止设备损坏和人身伤害。通过规范操作，延长空压机寿命，保证压缩空气的质量和供应稳定性，进而维持生产线的正常运行。良好的操作习惯有助于早期发现并解决潜在问题，减少不必要的停机时间和维修成本。
篇4
空压工安全操作规程旨在确保空压机的稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时也符合企业安全生产法规要求，维护企业的良好运营环境。
空压工安全技术操作规程范文
一、遵守压力容器安全操作的普通规定。
二、 开车前检查一切保护装置和安全附件，检查各处的润滑油面，水、电是否处于完好状态和合乎标准，否则不得开车。
三、 储气罐内外部每年检查一次，全面检查每六年一次，并做好详细记录， 并经劳动部门指定的压力容器检验单位发放“检验合格证”未经检验合格的储气罐不得使用。
四、安全阀必须按使用工作压力定压，每六个月检验一次并加铅封。
五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑，拭布掉入机壳、儲气罐内。
六、 用洗油清洗过的机件，必须无负荷运转10分钟，无异常现象后才能投入使用。
七、机器在运转或有压力情况下不得停止任何维修。
八、 压力表、温度计应每六个月检验一次，铅封保存完好，若发现指针表盘异常或破损应立即更换。
九、 工作时若发现异常声响、气味、震动或发生故障，应立即停车，修理好后才准再使用。
十、 定期排出冷却器和儲气罐中的废油水，冬季时还应将机器内的冷却水放掉，工作完毕应将儲气罐内的余气排出。
十一、 空压机应按说明书要求对三滤停止更换，保养。
十二、 复合冷干机应按说明书要求对各干燥系统的滤芯干燥剂停止检查更换。
十三、 对站房内的各种跑冒滴漏现象停止及时上报，定期排除。
十四、 严格执行站房安全工作“八不准”。
