空压工安全操作规程目的和意义
篇1
空压工操作规程旨在保障生产过程中的安全性与效率，防止设备损坏和人身伤害。通过规范操作，延长空压机寿命，保证压缩空气的质量和供应稳定性，进而维持生产线的正常运行。良好的操作习惯有助于早期发现并解决潜在问题，减少不必要的停机时间和维修成本。
篇2
空压工安全操作规程旨在确保空压机的稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时也符合企业安全生产法规要求，维护企业的良好运营环境。
篇3
制定空压工安全技术操作规程旨在确保空压机系统的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时也符合国家相关法律法规的要求，为企业营造安全、有序的工作环境。
篇4
工贸企业空压工安全技术操作规程旨在保障空压机系统的稳定运行，提高生产效率，同时确保员工的生命安全和健康。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当引发的设备损坏和人员伤害，降低事故风险。此外，良好的设备维护和环境监控也有助于延长设备寿命，减少维修成本，为企业创造更稳定的经济效益。
空压工安全操作规程范文
一、开车前必须做好下列准备工作
1、检查空气过滤器是否清洗，空气过滤器的吸气口离地面应有一定高度，一般应不低于1.5米，以防吸入灰尘。
2、打开储气罐和中间冷却器的泄水阀。
3、检查各润滑部位是否需要加油，曲轴箱机油是否适量，必要时进行增添，寒冷天气应将机油预热后再注入曲轴箱。
4、水冷式空压机应检查冷却系统是否良好，水量是否充足，必要时进行调整。
5、必须用手盘车试验，察看机器的运转是否正常。
6、检查各部螺丝是否松动，电动机刷子与滑环接触是否良好，各部电气装置是否在停车位置（零位）。
7、检查通向大气阀门是否敝开着，风包阀门是否关闭。
8、女工在工作时，禁止穿裙服、高跟鞋，必须戴工作帽，并把头发塞进帽内。
二、按开车顺序开车，首先打开冷却水，进水阀使水流畅通。
三、空压机投入负载后，调解力磁电流，使动力数在超前0.9位置。
四、操作高压设备时须戴绝缘手套。
五、运转中的操作与维护
1、机械启动后应空转几分钟，再将储气中间冷却器上的泄水阀关闭，然后逐渐增加负荷通风。
2、细心听察机器的运转情况，以辩明工作是否正常，如有杂音、异常，应停车通知有关人员检查处理。
3、注意各组级压力指示的读数是否正常，一级气压力不大于每平方厘米2公斤，二级气压力不大于每平方厘米7公斤。气压有无显著的升高或下降现象，发现症状应立即消除。
4、注意机身的温度和冷却系统的工作是否正常，水冷的冷却水出水温度不得超过40℃。
5、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的10％。
6、所有机械传动部分，高压配线，电机的滑环，电缆头等处必须安设坚固的防护罩和防护栏，禁止进入安全栏内，不准移动防护罩等安全装置，如因检修移动时，检修后必须恢复原状方准开车，在因检修移动时，检修后必须恢复原状方准开车，在机械运行中禁止擦抹传动部分。
7、注意排气温度，一级压缩的空压机的出气温度应在180℃以内，通过中间冷却器的出气温度应在40℃--80℃之间。
8、随时注意各安全阀和负荷调节器的工作是否灵敏可靠，储气罐的气压不准超过额定值。当储气罐和中间冷却器的气压接近额定标准时，可分别用手轻轻搬动安全阀手柄，检查其动作是否灵敏。安全阀的动作压力应不超过额定压力的10％，低压安全阀放气压力一般为2.5公斤/平方厘米，高压安全阀的放气压力一般为7公斤/平方厘米，否则必须进行调整。
9、中间冷却器和储气罐内的积水和油圬要经常排除，其泄水阀每班要开2—4次。
10、电动机、配电箱、阻抗器、绝缘棒等不应潮湿，并应有良好的接地线。禁止用湿手操作，一切电气设备发生故障时，必须找电工修理。
11、风包不准暴晒，要搭放防晒棚。
六、停车时的操作
1、减去负荷，逐步降低转速，然后停车。如用离合器传动的空压机，在电动机停车前，应先拉开离合器。
2、空压机停车后，应将储气罐下部泄水阀打开，以排除余气。
3、寒冷天气停车，应将冷却系统的水全部放净，以防冻裂机件。
4、严寒天气停车，如时间较长，应将曲轴箱的润滑油放出。
5、停车检查机械部件时，预将风包内的压缩空气都放出来，未停稳之前不准用其它物件制动。
6、因冷却水中断，产生高温停车后，不准马上给水，以防暴裂。
7、长期停车，必须把冷却水全部放出。
七、禁止用汽油清洗空压机储气罐、气阀室、气阀等零部件。
八、空压机室内禁止存放一切易燃物品，室内必须有防火器材。
九、高压表、低压表上下跳动，指针不稳时，应立即通知维修人员处理。
十、严禁岗上睡觉、干私活等与工作无关的事，不准脱岗。
十一、禁止无关人员进入室内，并认真填写要害部位登记薄。
