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有哪些
成缆、管绞工安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查电缆生产设备是否完好，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认电源线路安全，接地良好，防止电击事故。
3. 清理工作区域，移除可能影响操作的杂物。
二、工件准备与安装
1. 根据工艺要求选择合适的电缆芯线，确保材料质量合格。
2. 安装绞合模具，保证尺寸准确，避免电缆质量问题。
3. 检查并调整绞合速度，确保稳定运行。
三、操作流程
1. 启动设备，进行空转检查，确认无异响和振动。
2. 将电缆芯线放入设备，开始绞合，注意张力均匀。
3. 监控设备运行状态，及时调整，防止电缆打结或损伤。
四、安全措施
1. 工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
2. 设备运行中禁止接触运动部件，避免发生机械伤害。
3. 发现异常应立即停机，排查问题后再继续工作。
五、质量控制
1. 定期检查成缆质量，确保绞合紧密，无松散现象。
2. 按照规定进行检验，如发现问题，及时反馈并调整工艺。
3. 记录生产数据，以便追踪和改进。
目的和意义
成缆、管绞工安全技术操作规程旨在保障生产过程的安全与效率，通过规范操作步骤和强调安全措施，降低工伤事故风险，提高产品质量。良好的设备维护和工艺控制有助于延长设备寿命，减少生产成本，确保企业持续稳定地提供高质量的电缆产品。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及安全规定。
2. 不得擅自修改设备设置，以免影响产品质量或设备安全。
3. 保持工作环境整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
4. 工作完毕后，关闭电源，清理设备，做好交接班记录。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并向上级报告。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保生产活动的安全和高效。
成缆、管绞工安全技术操作规程范文
第1篇 成缆、管绞工安全技术操作规程
1、开车前必须穿戴好劳动防护用品，仔细检查各传动部件是否灵活好用，各润滑点应润滑良好，安全防护罩应齐全。
2、使用电动葫芦吊运线盘，应遵守行车安全操作规程，检查上线的电葫芦吊是否整洁好用，钢丝绳是否磨损，限位有无失灵。
3、起吊线盘应挂牢，起吊人与固定线盘应相互配合好，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，线盘不得在轴上串动。
4、往绞笼上放线盘时，要考虑平衡，事先把绞笼制动住，防止绞笼滚动。
5、开车前人员要站在安全防护线外，在确认安全的情况下再开车，运转中注意设备是否正常，发现异常立即停车检查并排除。
6、设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动线芯。
7、经常检查托轮与绞盘滚边的接触情况，及时停车加润滑油。
8、设备上所有防护罩及其零件，不得随意拆卸。严禁在运转中擦拭设备。设备上不允许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。
9、上下收线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上行人安全。
10、工作结束，断开电源，清扫场地。
第2篇 成缆工段安全操作规程
1、按照成缆工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作,正确使用必要的劳动防护用品。
2、检查各部位设备的电气,要求动力配电箱和配电装置使用完毕处于关闭状态,机械运转及安全防护装置,确认正常。
3、检查缆径是否符合要求,油膏填充是否良好
4、生产过程中,操作人员须严守岗位,随时注意设备运行情况,发现问题及时妥善处理,并报值班生产领导。
5、要做好班次与班次间的生产交接记录,并对本班次的生产情况、设备安全运行情况了如指掌。
6、认真负责填写好生产流水记录卡。
第3篇 成缆机:安全操作规程
1 范围
本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。
本标准适用于1米成缆机的安全操作。
2 安全操作规程
2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。
第4篇 成缆管绞工安全技术操作规程
1、开车前必须穿戴好劳动防护用品,仔细检查各传动部件是否灵活好用,各润滑点应润滑良好,安全防护罩应齐全。
2、使用电动葫芦吊运线盘,应遵守行车安全操作规程,检查上线的电葫芦吊是否整洁好用,钢丝绳是否磨损,限位有无失灵。
3、起吊线盘应挂牢,起吊人与固定线盘应相互配合好,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,线盘不得在轴上串动。
4、往绞笼上放线盘时,要考虑平衡,事先把绞笼制动住,防止绞笼滚动。
5、开车前人员要站在安全防护线外,在确认安全的情况下再开车,运转中注意设备是否正常,发现异常立即停车检查并排除。
6、设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动线芯。
7、经常检查托轮与绞盘滚边的接触情况,及时停车加润滑油。
8、设备上所有防护罩及其零件,不得随意拆卸。严禁在运转中擦拭设备。设备上不允许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
9、上下收线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上行人安全。
10、工作结束,断开电源,清扫场地。
第5篇 成缆机工安全操作规程
1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 成缆机安全操作规程
1 范围
本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。
本标准适用于1米成缆机的安全操作。
2 安全操作规程
2.1．开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.2．使用电动葫芦吊运线盘，应遵守电动葫芦工安全操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳是否磨损，有问题应及时修理与更换。
2.3．起吊线盘应挂牢，挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好，螺钉要拧住，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，盘子不得在轴上串动。
2.4．往绞笼上上线盘时，要考虑平衡，事先将绞笼制动，防止绞笼自动滚动。
2.5．开车前要按警铃，确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常，若发生异常，应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
2.6．设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
2.7．设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。
2.8．经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，退环与偏心轮接触要均匀良好。
2.9．上下线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上不得有人。
2.10．设备上的各电器限位，一定要完整无缺，灵敏可靠。不得任意拆卸。
2.11．工作结束后，各手柄应复到原位，断开电源。
第7篇 成缆机安全技术操作规程
1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。
2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。
3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。
5、开车过程中经常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立即停车,通知有关部门维修。
6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才能再次启动设备。
7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不得当正常停车按钮使用。
8、生产完毕后,必须切断电源,做好设备的清洁卫生工作。
9、应急措施:
(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。
(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
