成缆管绞工安全技术操作规程

有哪些

成缆管绞工安全技术操作规程主要包括以下方面：

1. 工具设备准备

2. 工作场所安全检查

3. 操作前的个人防护措施

4. 成缆工艺流程

5. 设备操作与维护

6. 应急处理和事故预防

目的和意义

本规程旨在确保成缆管绞工在生产过程中的人身安全，提高工作效率，防止设备损坏，保障产品质量，同时减少潜在的生产风险，实现安全、高效、稳定的生产环境。

注意事项

1. 工具设备准备：使用前需检查工具设备是否完好无损，特别是绞线机、牵引装置等关键设备，确保其性能正常。如发现异常，立即报告并修复。

2. 工作场所安全检查：作业区域应保持清洁，无杂物堆积，电线电缆应妥善布置，防止绊倒或触电事故。确保消防设施完备，应急通道畅通。

3. 个人防护措施：穿戴适当的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服和防滑鞋。禁止穿宽松衣物，以防被机器卷入。

4. 成缆工艺流程：严格按照工艺规程进行，合理安排线芯排列，保证绞合紧密，避免扭绞不良。定期检查缆芯的质量，及时调整工艺参数。

5. 设备操作与维护：操作设备时要集中注意力，避免误操作。定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。

6. 应急处理和事故预防：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和生产进度，以便下一班人员了解工作情况。

8. 注意团队协作，避免因沟通不畅导致的误操作。在吊装、搬运重物时，要相互配合，确保安全。

9. 遵守环保规定，处理废弃物时要按照规定程序进行，防止环境污染。

10. 在操作过程中，如发现任何异常或不适，应立即停止工作，向主管报告并寻求解决办法。

通过遵守这些规程，我们能够保障成缆管绞工的安全，提高生产效率，降低故障率，为公司的持续发展奠定坚实基础。每一位工人都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

成缆管绞工安全技术操作规程范文

1、开车前必须穿戴好劳动防护用品,仔细检查各传动部件是否灵活好用,各润滑点应润滑良好,安全防护罩应齐全。

2、使用电动葫芦吊运线盘,应遵守行车安全操作规程,检查上线的电葫芦吊是否整洁好用,钢丝绳是否磨损,限位有无失灵。

3、起吊线盘应挂牢,起吊人与固定线盘应相互配合好,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,线盘不得在轴上串动。

4、往绞笼上放线盘时,要考虑平衡,事先把绞笼制动住,防止绞笼滚动。

5、开车前人员要站在安全防护线外,在确认安全的情况下再开车,运转中注意设备是否正常,发现异常立即停车检查并排除。

6、设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动线芯。

7、经常检查托轮与绞盘滚边的接触情况,及时停车加润滑油。

8、设备上所有防护罩及其零件,不得随意拆卸。严禁在运转中擦拭设备。设备上不允许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。

9、上下收线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上行人安全。

10、工作结束,断开电源,清扫场地。