成缆、管绞工安全技术操作规程目的和意义
篇1
成缆、管绞工安全技术操作规程旨在保障生产过程的安全与效率，通过规范操作步骤和强调安全措施，降低工伤事故风险，提高产品质量。良好的设备维护和工艺控制有助于延长设备寿命，减少生产成本，确保企业持续稳定地提供高质量的电缆产品。
篇2
本规程旨在保障成缆机操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保电线电缆的生产质量和生产效率。通过遵守这些规程，可以降低事故风险，提高生产过程的可控性，同时也有利于延长设备的使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
篇3
成缆工段安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全，降低事故风险，提高生产效率，维护设备良好运行状态，保障产品质量，同时也有利于创建一个有序、高效、安全的工作环境，提升企业形象和员工满意度。
篇4
成缆机安全技术操作规程的制定，旨在确保生产过程中的人身安全和设备稳定运行，降低事故风险，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长使用寿命，同时保证电线电缆产品的质量，为公司创造更大的经济效益。
篇5
本规程旨在规范成缆机的操作流程，提高生产效率，保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行此规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，保证产品质量，为公司的持续运营和经济效益提供有力支持。
篇6
成缆机工安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防工伤事故，提高工作效率，同时保护设备不受损坏，延长其使用寿命。通过规范操作流程，降低因操作不当引发的故障率，保证产品质量，为企业创造稳定的经济效益。
篇7
成缆操作规程旨在规范生产流程，保证电缆产品质量的一致性和稳定性。通过标准化的操作，降低生产过程中的人为错误，提升生产效率，同时确保电缆的安全性能，满足客户对高品质电缆的需求。此外，规程的执行也有助于提高员工技能，减少设备故障和材料浪费，从而实现企业的经济效益和社会责任。
篇8
本规程旨在确保成缆管绞工在生产过程中的人身安全，提高工作效率，防止设备损坏，保障产品质量，同时减少潜在的生产风险，实现安全、高效、稳定的生产环境。
篇9
本操作规程旨在规范成缆机的使用流程，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过严格的设备检查、精确的参数设置和有效的维护措施，确保生产的连续性和稳定性，从而满足企业的生产目标，提升企业竞争力。
成缆、管绞工安全技术操作规程范文
1、开车前必须穿戴好劳动防护用品，仔细检查各传动部件是否灵活好用，各润滑点应润滑良好，安全防护罩应齐全。
2、使用电动葫芦吊运线盘，应遵守行车安全操作规程，检查上线的电葫芦吊是否整洁好用，钢丝绳是否磨损，限位有无失灵。
3、起吊线盘应挂牢，起吊人与固定线盘应相互配合好，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，线盘不得在轴上串动。
4、往绞笼上放线盘时，要考虑平衡，事先把绞笼制动住，防止绞笼滚动。
5、开车前人员要站在安全防护线外，在确认安全的情况下再开车，运转中注意设备是否正常，发现异常立即停车检查并排除。
6、设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动线芯。
7、经常检查托轮与绞盘滚边的接触情况，及时停车加润滑油。
8、设备上所有防护罩及其零件，不得随意拆卸。严禁在运转中擦拭设备。设备上不允许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。
9、上下收线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上行人安全。
10、工作结束，断开电源，清扫场地。
