成缆机:安全操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在规范成缆机的使用流程，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过严格的设备检查、精确的参数设置和有效的维护措施，确保生产的连续性和稳定性，从而满足企业的生产目标，提升企业竞争力。
篇2
成缆机安全技术操作规程的制定，旨在确保生产过程中的人身安全和设备稳定运行，降低事故风险，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长使用寿命，同时保证电线电缆产品的质量，为公司创造更大的经济效益。
篇3
成缆机工安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防工伤事故，提高工作效率，同时保护设备不受损坏，延长其使用寿命。通过规范操作流程，降低因操作不当引发的故障率，保证产品质量，为企业创造稳定的经济效益。
篇4
本规程旨在规范成缆机的操作流程，提高生产效率，保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行此规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，保证产品质量，为公司的持续运营和经济效益提供有力支持。
篇5
本规程旨在保障成缆机操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保电线电缆的生产质量和生产效率。通过遵守这些规程，可以降低事故风险，提高生产过程的可控性，同时也有利于延长设备的使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
成缆机:安全操作规程范文
1 范围
本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。
本标准适用于1米成缆机的安全操作。
2 安全操作规程
2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。
