卧式镗铣床安全操作规程

有哪些

卧式镗铣床安全操作规程

卧式镗铣床是一种精密的机械设备，广泛应用于机械加工领域，用于进行各种孔、槽、平面等复杂形状的加工。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 熟悉设备：操作前，必须了解卧式镗铣床的基本构造、工作原理及操作方法。

2. 检查设备：开机前，应检查机床各部件是否完好，润滑系统是否正常，工件是否牢固固定。

3. 正确穿戴：佩戴必要的防护装备，如护目镜、工作服、防尘口罩等。

4. 开机程序：接通电源，启动机床，检查主轴运转是否平稳，无异常噪音。

目的和意义

制定卧式镗铣床安全操作规程旨在：

1. 提高生产效率：规范的操作流程可以减少因错误操作导致的设备停机时间。

2. 保障人身安全：防止因操作不当造成的工伤事故，保护员工的生命安全。

3. 保持设备良好状态：正确使用和维护能延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 提升产品质量：遵循规程能保证加工精度，提高产品合格率。

注意事项

1. 操作前，确保机床周围无杂物，地面干燥，避免滑倒。

2. 不得在机床运转时调整刀具或测量工件，以免发生意外。

3. 加工过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

4. 停机后，及时清理切屑，防止切屑堆积引发安全事故。

5. 遵守“一人一机”原则，未经许可，不得擅自操作他人设备。

6. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁润滑等，确保设备良好运行状态。

7. 学习并掌握应急处理措施，如遇紧急情况，应迅速按下急停按钮，并报告上级。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。让我们共同致力于安全、高效的工作环境，确保生产顺利进行。

卧式镗铣床安全操作规程范文

1 遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳保用品,不能戴手套操作。.

2 检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

3 检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4 严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5 装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6 主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7 更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

8 禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

9 在工作中需要旋工作台时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。

10 机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。

11 机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

12 机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。

13 当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动极限位置,操作者不得进入下列区域:

a) 主轴箱底面与床身之间;

b) 镗轴与工件之间;

c) 镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;

d) 工作台运动时与主轴箱之间;

e) 镗轴转动时,后尾筒与墙、油箱之间;

f) 工作台与前主柱之间;

g) 其他有可能造成挤压的区域;

14 机床关机时,须将工作台退至中间位置,镗杆退回,然后退出操作系统,最后切断电源。

第2篇 数控卧式镗铣床安全操作规程

(一)开机前准备:

1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品, 扎紧袖口。

2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具等机构的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。机床开机后预热后方可加工。

3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。

5、装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6、主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7、更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

(二)工作过程中的安全注意事项:

1、对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。

2、在工作中需要旋转工作台(b轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。

3、机床运行时,禁止触碰旋转的镗杆、主轴,操作者不得停留在机床的移动部件上。

4、机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位。

5、机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。

6、当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动极限位置,操作者不得进入下列区域:

(1)主轴箱底面与床身之间;

(2)镗轴与工作之间;

(3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;

(4)工作台运动时与主轴箱之间;

(5)工作台与前立柱之间;

(6)其他有可能造成挤压的区域;

(三)工作完成后的注意事项 :

l、各导轨护罩上部、工作台(b轴)下面、各开关附近不能有大量铁屑,擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;

2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;

3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

(四)维修事项:

1.在设备使用前发现设备不能正常使用,找专业维修人员进行维修。

2.在设备使用过程中,出现设备故障,须立即找专业维修人员进行维修,严禁非专业维修人员维修,以防造成事故。

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