油库操作规程15篇

有哪些

1. 入库管理：

- 检查油品质量报告，确认符合标准。

- 油罐车进入油库前，进行安全检查，如刹车、轮胎、静电接地线等。

- 通过专用设备，准确测量并记录油品的体积和温度。

2. 储存管理：

- 定期检查油罐的完好性，防止泄漏。

- 保持油库清洁，避免杂物积聚。

- 实行分区存储，不同种类、性质的油品应分开存放。

3. 发放管理：

- 核实提货单，确保数量与品种无误。

- 使用专用泵进行出库，监控流量计，确保计量准确。

- 发放过程中，油罐车应保持静电接地。

4. 安全管理：

- 工作人员必须穿戴防护装备，禁止携带火种。

- 定期进行消防演练，确保员工熟悉应急程序。

- 安装并定期检查监控系统和报警装置。

5. 维护保养：

- 定期对设备进行维护，确保其正常运行。

- 对油库设施进行定期防腐处理。

- 记录设备运行状态，及时处理异常。

目的和意义

油库操作规程的存在是为了确保油品的储存、运输和发放过程的安全、有序和高效。它有助于降低风险，防止意外泄漏或火灾，保护环境，同时也提高油库的运营效率，减少浪费，保障企业的经济利益。此外，严格的规程还能提升员工的职业素养，增强其安全意识，形成良好的工作习惯。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解油库操作规程并掌握应急处理方法。

2. 执行规程时，务必遵守“先观察，后操作”的原则，避免因疏忽导致事故。

3. 在油库内禁止吸烟和使用明火，严禁携带可能引发火花的物品。

4. 发现异常情况，立即停止操作，启动应急预案，并上报上级。

5. 确保油库通风良好，防止油气积聚，降低爆炸风险。

6. 不得擅自调整或更改设备参数，如需改动，需经技术部门审批。

油库操作规程的执行需要全员参与，严格遵守，只有这样，我们才能确保油库的安全运行，实现可持续的业务发展。

油库操作规程范文

第1篇 油库岗位技术操作规程

一、工艺流程：

本岗位设置4个焦油贮槽，接受冷鼓送来的焦油，并经焦油泵装车外运；设置2个粗苯贮槽，接受粗苯工段送来的粗苯，并定期装车外运。

设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸（92%）和碱液（40%）分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽，硫酸定期用泵送至硫铵工段，碱液定期用泵送至洗脱苯工段。

设置2个新洗油槽，汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脱苯工段。

二、工艺特点：

1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀，减少废气排放。

2.粗苯贮槽安装有阻火器。

3.无废液排放。

三、主要指标：

1.焦油贮槽温度：80-90℃

2.粗苯温度：＜30℃

3.各槽液位：20-80%

四、库工岗位职责及任务：

1. 精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证油库进出物料的正常运行。

2. 保证油库物料进出及库存平衡，不盈库，不亏库。

3. 经常检查各贮槽温度，并控制达标，检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常，发现问题及时处理。

4. 经常检查各贮槽液位指示，保持灵活。

5. 物料出库、入库严格计量，认真填写记录，出库单据，保存完整。

6. 焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分离水，并及时泵送分离水。

7. 经常巡检，处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏，严防跑料，溢槽。

8. 焦油、洗油在装完车和送车后，要用蒸汽吹扫，防止堵塞。

9. 粗苯装完车后，用压缩空气吹扫干净。

五、岗位操作：

1.焦油、粗苯入库

(1)接到入库通知后，应首先标清受油槽受油前油位，并认真记录。

(2)打开受油贮槽进油阀门，通知送油方开始入库。

(3)入库完毕后，关闭受油槽进油阀门，（焦油入库完毕后，需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门），立即核实贮槽受油后液位，并认真记录。

2.外购洗油、硫酸、液碱入库

(1)外购洗油、硫酸、液碱入厂后，先取样检验合格后方准入库。

(2)核准卸车槽，受料槽受料前液位，并认真记录，打开受料槽进料阀门。

(3)车带放料管，必须牢靠插入卸车槽入口孔，防止酸、碱、油放跑槽外造成损失，且污染环境。

(4)开始放料，入卸车槽后启动液下泵，慢开泵出口阀，并调节流量与放料入槽量一致。

(5)汽运槽车卸料完毕，当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵，关闭泵出口门，关闭受料槽进料门，核准受料后贮槽液位，认真记录。

(6)计算入库量，认真记录。

3.焦油出库

(1)应首先核准焦油贮槽实际液位，并认真记录。

(2)开焦油贮槽返油管阀门，关泵进口门，慢开泵前吹扫蒸汽门，对泵前管道进行吹扫。

(3)待贮槽顶部见蒸汽后，确认泵前管道畅通，关闭吹扫蒸汽门，关闭贮槽返油管阀门。

(4)打开焦油高置槽进油阀门，关闭泵出口门，慢开泵后吹扫蒸汽门，对泵后管道进行蒸汽清扫。

(5)待高置槽放散见蒸汽，确认管道畅通后，关闭吹扫蒸汽门。

(6)手动盘车，检查泵转动灵活，冬季必要时应通入蒸汽预热。

(7)打开贮槽放油门，泵进口门，稍开泵前排气门，用油赶出泵前吸入管道内空气后，关闭排气门。

(8)启动焦油装车泵，运转正常后，慢开泵出口门并控制泵适当流量。

(9)焦油入高置槽后应注意油位上升情况，防止焦油满流。

(10)依次装满焦油高置槽后停泵，关闭泵进出口阀门，对泵前、后管道进行吹扫。

(11)核准出库后贮槽液位，并认真记录。

(12)计算出库量，认真记录。

六、安全规程：

1.油库区域是易燃、易爆场所，严禁带火种及易燃易爆物进入该区域，严禁吸烟。

2.要注意呼吸阀的工作情况，要保证完好，避免堵塞防止贮槽被吸瘪。

3.管道等堵塞冻结时，应用蒸汽吹通，严禁用火烤。

4.不准用铁器猛击容器及管道，禁止用苯擦地板、设备。

5.本区域不宜穿化纤工作服，严禁穿带钉子的鞋进入本区。

七、主要设备：

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第2篇 地下油库工安全技术操作规程

1.范围

本规程规定了地下油库工安全技术操作要求。

本规程适用于地下油库工安全技术操作。

2 .安全技术操作要求

2.1作业前

2.1.1应检查安全阀、压力表的完好情况,必须保证安全阀、压力表灵敏可靠。

2.1.2认真检查电气设备和线路,保证电气设备接地良好,线路无破损,绝缘良好。所有防爆设施完好无损。

2.1.3应检查消防器材、设备必须齐备、好用。

2.1.4库内作业人员必须按规定着装,合理使用劳保护具。

2.2作业中

2.2.1油库区及院内闲人严禁入内,如有特殊情况,必须经有关部门领导批准。

2.2.2油库区除汽车进院加油外,禁止其它任何带电和易产生火花的机动设备、工作器具等在院内操作。

2.2.3院内严禁明火取暖或做饭,院内需明火作业时,作业单位必须和公司消防队联系,取得动火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人员的监控下进行明火作业。

2.2.4油库发放油设备只允许专人操作,他人不准乱动,操作中精神要集中。

2.2.5油库压力气包必须按规定压力充灌,严禁超压。

2.2.6定期检查油库院内的电气设备、消防设施及避雷装置,确保安全可靠。

2.3作业后

2.3.1必须将气包、油柜内的空气全部放出,并将各部位油门、气阀关紧。

2.3.2拉下电门,关好门窗。

第3篇 地下油库安全操作规程

1．油库重地未经领导批准，不得入内。

2．油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。禁止带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，需按“危险作业”向有关部门申报，经批准，并采取安全措施，方可工作。

3．油库放发设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在发放时，要集中精力细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。

4．在交接班时，必须有两人配合，对油库上下和院内各角落进行全面的安全检查(包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气)。若发现重大问题，要立即报告本部门领导和有关部门解决。每天检查情况和发生的一切问题应详细记录。

5．工作前，必须将气包灌好，同时检查安全阀、气压表的灵敏情况(不准超过气压规定负荷)。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉断总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。

6．油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿带钉鞋进库，防止事故发生。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 油库管理工操作规程

1、桶装油入库前应仔细检查油桶有无渗漏现象,如有渗漏应放在安全地点进行处理。

2、桶装油应单独存放,严禁将桶盖朝下放置,只许单层放置,并留有通道。

3、向油罐或桶内注油时,不得使油液流柱与容器壁产生 冲击、喷溅现象。

4、采用管道输送汽油时,其流速应不大于4m/mim。

5、机动车辆进入库区加油时,应检查其排气管是否装好防火帽,否则不予加油。

6、经常检查油罐及管道的接地装置是否牢固。

7、禁止使用渗漏或孔盖不严密的桶罐储存四乙基铅汽油。

8、盛装轻质油的桶罐发生泄漏时,应戴好防护口罩站在上风向进行处理。

9、雷雨天禁止在油罐内吸注汽油。

10、库区内严禁堆放其它易燃易爆物品,消防车道要保持畅通。

11、发生火灾禁止用水直接扑救,应用干粉泡沫等灭火器扑救,并立即报告消防队。

第5篇 油罐汽车油库装油作业操作规程

1.车辆入库前

1.1着装和证件

油罐汽车驾押人员必须按规定穿着防静电工作服，携带驾驶证、行驶证、危险品运输资格证、运营许可证、车辆入库许可证，驾押人员入库准入证等有效证件。

1.2安全检查

进入油库大门前，油库门卫应对油罐汽车进行安全检查，检查主要内容有：两只4公斤以上的干粉灭火器是否有效；排气管是否破裂；防静电接地拖带是否有效拖地；罐体是否有影响强度的损伤、变形、锈蚀、渗漏；电路系统是否有切断总电源装置；驾押人员是否穿着防静电工作服；押运员是否在岗；香烟、火种、手机、老花镜等火种类物品是否寄存；有关证件是否齐全等。对不符合安全条件的油罐汽车禁止入库作业。

2.车辆入库

安全检查合格，做好入库登记手续，并经油库门卫示意后，油罐汽车方能行驶入库，车速应严格控制在5公里/小时内，禁止鸣号，并按规定(或指定)路线驶入相应的油品发货位，所有车辆车头朝向一致,朝向为发货场出口。遇车辆较多时应依次排队，待装车辆在停车线外等候，与装油车辆保持安全距离，服从油库工作人员的指挥，严禁超速抢道进入油库。

3．车辆装油前

3.1停车检查

油库发油员应引导油罐汽车安全停靠在准确位置。驾驶员将车辆驶入发货位后，应停靠位置准确、安全，拉起手刹，车辆熄火。油库发油员将挡车牌推至车前中央且距车头位置不小于2米处，驾驶员将车钥匙交给发货员（或监护人员）。同时油库发油员应检查油罐汽车发动机是否熄火、带开关的防火帽是否关闭、上装车辆海底阀是否关闭、卸油阀是否渗漏、防静电接地拖带是否符合安全技术要求且连接在有效部位处、导流管是否符合使用要求、卸油口铅封条是否完好、封条号码是否相符等。

3.2刷卡过账

油罐汽车安全停靠在发货位后，驾押人员凭电子提油卡在油库换票室刷卡确认发油信息，领取铅封条（入库后交油库发油员），并登记铅封条号码。刷卡确认发油信息分人工、自助两种。自助刷卡的流程为：①点击自助过账机桌面左下角油罐标志，输入换票本人的用户名，然后点击自助发货。②点击读卡，根据语音提示操作，选中要提油的预留单，点击提油，选择仓号，输入铅封号码，点击确认。③核对品种、数量、罐号、仓号，确认所装数量不超过该车核载量。发油信息确认后，驾押人员到发货位准备发油。

3.3连接接地线

驾驶员将静电接地线与汽车罐体直接相连的有效接地铜片端子（接地点距发油口1.5m以上）相连。油库发油员应检查静电接地线是否有效，如发现静电接地线失灵，须及时修理。

3.4车辆顶部检查

登上油罐汽车顶部的人员必须佩戴安全帽并有效系扣，先触摸静电释放装置消除人体静电后才能登上油罐汽车顶部，同时升起顶部防护栏，防止滑跌坠落。油库发油员应检查油罐汽车装油口铅封条是否完好、封条号码是否相符，检查油罐内部是否清洁，油罐内是否有余油，确认合格后方准发货，对于油罐内有油品的车辆禁止发货。加油站已实行油气回收的下装式油罐汽车装油前禁止打开罐顶仓口盖。

3.5连接装油装置

对于上装式发油，在油库发油员的监护下，驾驶员将鹤管缓慢插入到罐车底部后上提，确保鹤管出油口与罐车底部距离不大于20厘米，同时鹤管必须与油罐汽车装油口壁贴紧，并关闭排气阀门，同时将防溢油报警探头同时放入装油口10厘米以下，并再次确认海底阀已关闭。

对于下装式发油，在油库发油员的监护下，驾驶员首先连接防静电溢油连锁装置，后将下装鹤管发油口与油罐汽车装油口连接，并打开装油口阀门，同时打开海底阀。未实行油气回收的下装式油罐汽车罐顶仓口盖应处于打开状态，已实行油气回收的下装式油罐汽车罐顶仓口盖必须处于关闭状态。

3.6油气回收

在油库发油员的监护下，驾驶员将油气回收鹤管与油罐汽车油气回收管线连接，确保油罐车罐顶部仓口盖关闭的情况下，打开油罐汽车气管线阀门后，方可在下位机刷卡发油。油库和油罐汽车使用油气回收装置后必须保持油罐顶部仓口盖在装油前和装油过程中始终处于关闭状态。

4．车辆装油

4.1下位机刷卡

驾驶员与油库发油员共同核对发货品名、装载数量无误后，油库发油员发出装油指令，驾驶员进行下位机刷卡发油。

4.2现场监护

装油作业过程中，油库发油员、驾驶员和押运员必须全过程在场严密监控巡视，密切关注作业状态，观察下位机屏幕上显示的密度、温度以及字码数等有无异常，油罐汽车有无异常情况；严格控制输油速度，禁止喷溅式作业，遇有雷鸣电闪、发生火警等异常情况，立即停止收发作业，按照发油工作人员指令,采取相应安全措施；发货现场禁止使用手机、禁止修车作业；隔仓车作业时，应按照先前仓后后仓的装油顺序，换仓作业时，押运员将已装完油的仓口盖关闭后驾驶员才能移动油罐汽车，禁止人员站在移动的油罐汽车顶部拔插鹤管；禁止未发油结束，押运员到换票室领取《加油站进油核对单》；已实行油气回收的下装式油罐汽车装油过程中禁止打开罐顶仓口盖。

当出现罐顶溢油、底阀跑油时，应立即关闭应急切断阀、关闭油罐汽车海底阀、关闭平台下管线阀门，停止作业，设立警戒线，回收油品，清理现场，周围车辆禁止发动；出现发油口闪爆着火时，立即关闭应急切断阀，用石棉被覆盖发油口，使用灭火器灭火，关闭平台下和泵棚阀门，停止所有发货作业，疏散车辆和人员，启动火灾、跑冒油等相关应急预案进行扑救。

5．车辆装油结束

5.1撤除发油设施

5.1.1装油完毕，对于上装式发油，驾驶员打开排气阀门，放空管线，稳油2分钟以上后，缓慢拨出鹤管和防溢油报警探头，迅速将集油杯套上鹤管归位，对发油数量无异议后，关闭装油口仓口盖，最后取下静电接地夹。对于下装式发油，驾驶员将发货鹤管与罐口连接阀分离并同时关闭油罐汽车海底阀，已使用油气回收的，驾驶员将油气回收管线与油罐汽车油气回收管线分离，最后取下防静电溢油连锁装置。

5.1.2油库发油员对装油口仓口盖打上铅封条，封条必须抽紧。对于下装式装油的，油库发油员应对罐顶仓口盖和装卸油口同时施封。

5.1.3驾驶员取下静电接地线并复位，并绕车一周检查油罐汽车是否和油库发货设施相脱离。

5.2车辆离开发货位

油库发油员检查确认设备均复位后，将挡车牌移放到原位，将车辆钥匙交驾驶员，待发油员发出指令后驾驶员方可发动油罐汽车以限速5公里/小时的车速驶离发货位。

5.3打印票据

押运员到油库换票室领取《加油站进油核对单》，驾驶员和油库发油员共同签字确认，油库发油员填写离库时间，对于测量空高的，油库发油员必须填写实测空高。《加油站进油核对单》共五联：第一联为存根联，票房留存；第二联为提货联，油库发油员留存；第三联为出门证联，门卫留存；第四联加油站凭证，加油站留存；第五联运输公司留存。

6．车辆出库

油罐汽车驶离油库时，驾押人员应将《加油站进油核对单》的第三联交给门卫留存，并取走暂存在门卫的物品。

第6篇 油库装卸油设施安全技术操作规程

(1)油库装卸油设施的安全技术主要内容

①栈台或码头要严格落实禁火制度，严禁吸烟、随便用火或撞击、摩擦起火等。

②加强栈台或码头的管理与维护，提高设备良好率，严防跑、冒、滴、漏事故发生。一经发现，要及时清除，不留后患。

③作业中，严格遵守安全规定，提倡文明装卸，反对野蛮作业，加强责任心，防止设备破坏。

④铁路油罐车防雷和防静电及防杂散电流的设施要完好，并定期进行检查和检测。

⑤码头输油管应有良好的接地，金属软管质量要好，连接要牢固，弯曲度要合适，跨接静电连接要接好。

⑥维修用火的安全措施要落实，动火人、看火人要经过培训，审批人要深入现场，严格把关。

(2)油库装卸油设施的安全检查与维护

①铁路装卸油设施

a．整个专用线的入口处，都要设钢轨绝缘接头，防止杂散电流窜入作业线。

b．电氕机车行驶的专用线，应采取不少于两处电绝缘设施，使电气连接形成均压网络，强化接地排流。整个作业线和装卸油设备的导体要跨接均压，使之不产生电位差而发生火花。

c．定期检查，检测专用线和集油管的接地装置，使其完好牢固，接地电阻不大于30 q。

d．对于电气机车专用线，凡进出泵房的各种管道均要安装绝缘法兰，防止杂散电流窜入泵房和罐区。

e．罐车解体和对位后，必须有防溜设备。

②装卸油栈桥

a．鹤管转动要灵活、轻便，能随意保持平衡，如采用悬挂重物平衡，悬挂物应为碰击不能产生火花的物体，不影响旋转和提升，要符合装卸油栈桥与专用线之间接近界限的规定。

b．栈桥上的走台、翻梯或伸缩梯应坚固，翻梯提升和降落用的绳子应采用麻绳或棕绳，每月应检查一次，发现破损、断股应及时更换。伸缩梯不论伸出或缩回都应固定位置。

c．阀门、法兰连接、鹤管旋转接头、套筒以及软管接口均应严密无渗漏。

d．栈桥照明灯具、导线、联络装置等应完好，无断落、破损和短路现象。

e．集油管组的跨接和接地应完好，接地电阻不大于30 q，且不少于两处。

f．栈桥上消防设备配置规定：消防车离任何一辆罐车的最远距离不大于60m;每组鹤管设石棉毯两块，8kg干粉或1 01泡沫手捉式灭火器两个。

(3)公路发放油设施

①凡地下埋设的易燃、可燃液体管道和容器，均用沙土填实，不设管沟和罐室。

②发放场（不论亭、篷、廊、台）必须通风良好，篷顶和地面不积聚油气，汽车靠近和通行应方便、顺利。

③鹤管和罐装管轻便灵活，规定的停车区，都处在扫覆范围内。液体罐装嘴能插入罐车底面上20cm，鹤管连接处严密无渗漏。

④阀门转动灵活无渗漏，工作可靠。

⑤各种管道的连接件、计量仪表、稳流器、过滤器、恒流阀以及其他各种控制阀等，必须工作稳定，无渗漏等异常现象。过滤器安装位置应满足出油口之间的静电缓和时间要求。

⑥发油台的管组及设备按每组鹤管埋设接地极1组，另外，为汽车油罐车设接地极1组，两组接地极保持一定距离且相连，形成等电位，接地电阻不得大于100ω。与汽车油罐车相接的临时夹具，应卡结牢固，接触面积不宜小于200mm?。

⑦计算机控制和管理的发油台，要求安全联锁系统准确可靠，如超液位时能紧急切断，卡片不符合或静电接地不连通时不可启动，并能对环境油气浓度危险性显示报警及对控制元件和传感元件误动作进行处理。

⑧发油台每组鹤管配石棉毯1块，8kg干粉或101泡沫灭火器1只。发油场按4组以下65kg干粉或101推车式泡沫灭火器2只，0. 5m?砂箱2个，铁锹5把；4组以上，按每增加4组，其上述配置增加1倍配置。不是4组者可酌情考虑，如场地允许也可按4组计算。

(4)码头装卸油设施

①平台和引桥

a．支柱坚固，无断裂和大面积露筋，直直无倾斜。露出水面部分要设防冲、防撞、防侵蚀设施。

b．平台坚固平整，安全栏杆完好，防撞垫分布合理，安全结实，通道有防滑设施。

c．引桥牢固完好，且引桥升降不影响管带。经常发生摩擦的部位其保护垫完好无破损。

d．经常检查防撞、防风和防浪等设施设备是否齐全完好。

②趸船

a．船体无渗漏，防摩擦挤压的缓冲垫、竹木卷和圆木要绑扎结实，遇有损坏应随时修复。防大风和大浪的措施切实可行可靠。

b．安全栏杆和防滑设施完好。

c．趸船上的机动舱、工作舱、办公室、生活间、备品间等应符合安全防火要求及有关规定。

③绝缘连接和静电接地

a．码头、趸船和油船之间不作电气连接，应在管线上设绝缘法兰，各自独立接地，防止岸上的杂散电流窜入油船。油船本身可不接地，如油管接管为胶管，可将胶管的钢丝和外缠线连接后用不少于16mm?的多股软铜线与1m?(厚l0mm)的钢板固定后放置

水下。

b．独立接地电阻不得大于l00ω。

c．如接管中有一段绝缘管，则在绝缘管上设裸金属屏蔽层并接地。

d．如利用码头或趸船平台的接地端头接地，必须有两处相连，船靠船作业也应有两处相连。

④装卸油作业

a．油泵、管组、阀门、过滤器、流量计、消声器、集油罐、排空罐等设备，应完好无渗漏，工作可靠。金属或橡胶软管应接头牢固，无破损、断脱、开裂、老化现象。

b．输油臂转动灵活，能随意平衡，各种旋转接头密封良好，无渗漏。

c．金属或橡胶软管的搬运取送，要有专用工具和设备，禁止强行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞动而导致软管压坏和断脱。

⑤码头的安全设施

a．应配备一定数量的围油栏、消油剂、吸附材料和吸油、捞油工具。

b．按照《装卸油码头防火设计规范》的规定配备消防器材和灭火用具，具体如下。

ⅰ．1级甲、乙类油料码头宜设固定式泡沫灭火系统，应各2～3艘拖轮兼消防两用船。

ⅱ．2级甲、乙类油料码头宜设半固定式泡沫灭火系统，应备1～2艘拖轮兼消防两用船。

ⅲ．3级甲、乙类油料和2级丙类油料码头，要求尽可能采用半固定式或小型灭火设备。

c．除上述规定外，码头或趸船应按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式灭火器，设在拿取方便、容易发生火灾的地带。

d．油船停靠时，在搬运连接器及金属管等装卸油设备时，为防止因撞击和摩擦产生火花，在码头或趸船上宜配置一定数量的石棉毯和帆布垫以及灭火用砂等。

第7篇 仓库油库安全技术操作规程

1、油库内除保管员或上级领导及经领导许可后才能进入，其他人员一律严禁入内。

2、所有人员进入油库区内，绝对严禁携带火柴、打火机及易燃物入库。

3、仓库（油库）区严禁使用明火或吸烟。并应有醒目的防火标志。

4、油库区域25米范围内，不许有杂草丛生。

5、油库应用防火材料建成并应有防雷击设施。

6、库区应备有灭火器、砂箱、铁锨等灭火工具，并应指定专人负责保管，每周检查一次。并应懂得灭火器的使用方法。

7、油库内如设开关、照明等，必须是防爆式的，每月检查一次。如无电气照明，可使用手电筒代替，但禁止使用火柴、打火机等明火照明。仓库内的照明线路应用电缆线，且有短路、漏电保护。人员离开库区时必须停好电源。

8、油库应设通风口，并应经常打开通风，库外温度高于库内时，不得打开通风口，以勉增高库内温度。

9、仓库管理员应根据生产实际需要购进煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油库。

10、保管人员应控制各车间领用汽油或煤油量，不许超过两天的用油量。

11、为防止油料挥发和泄漏，油桶应及时封口。

12、油库内应有温度计，室内温度不得超过35℃，且应有记录。

13、各种油类必须分类存放，以免相互反应引起火灾。

14、仓库内的物品也应分类挂牌存放，物品摆放要整齐。实物与卡相符。

15、如果发现油桶漏油，应及时处理，废油不许乱倒，应存入废油桶内。与空油桶一同回收。

16、发放油料时应戴口罩，穿规定的工作服，禁止用铁器敲击油桶等，以防产生火花。

17、储存的油料都应有标识。

18、发生火灾时应立即使用灭火器材灭火，如果控制不住火情应撤离人员，及时拨打119火警电话。

19、保持库区内外的卫生清洁。

第8篇 油库立式油罐计量安全操作规程

步骤一：作业准备

1.1按规定着装。

1.2对本岗位进行危害识别。

1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。

1.4记录纸、笔准备，计量器具检查装箱，记录器具号。

步骤二：登罐

2.1导除体静电，时间不少于3s。

2.2手扶拦杆上罐。

2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩别风向。

步骤三：开盖

3.1站在上风口，轻轻地打开量油口盖。

步骤四：检尺

4.1依据gb/t13894-92检油尺

4.1.1站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。

4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿，让液面平静。

4.1.3继续缓慢下尺，手感触底后立即提尺（粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s），控制提尺速度，不要脱离检尺槽（注意核实参照高度）。

4.1.4先读小数，后读大数，记录。

4.1.5 重复上述操作再测一次。

4.1.6 两次测量油高相差不超过1mm时，检油尺结束，超过1mm继续测量，直到连续两次测量相差不超过1mm为止。

4.1.7 及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭量油尺的油污。

4.2 依据13894-92检水尺

4.2.1 抹试水膏，注意抹试水膏要薄而均匀，要有足够的高度。

4.2.2站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度。

4.2.3 在尺铊快接触罐底时，放慢下尺速度，手感触底时，立即停住。

4.2.4 达到规定的停留时间后，提尺。

4.2.5 读数、记录。

4.2.6及时擦拭滴洒的油污，及时擦拭检水尺的油污。

步骤五：测油温

5.1根据油高,按gb8927-2008确定测温点数和部位，按上、中、下的顺序测温。

5.2 放温度计，沿检尺槽投入温度计，在温度计触及液面后，按第一个测温点的测温位置将温度计送到指定的测温部位。

5.3 到达测温点后，上下提拉（在上下20cm）范围内不少于规定的时间。

5.4 立即提出温度计并读数，注意充溢盒内的油品不要滴洒、读数时要迅速，视线与水银柱顶表面相切，手不要碰充溢盒。

5.5 记录并及时擦拭滴洒的油污，废油处理符合规定。

5.6 进行下一个测温点的的测温。

5.7 全部测温点结束后，判断是否存在油温分层严重现象，如超过规定范围，增加测温点数，继续测温。

5.8 测温结束，将绳子整理好，擦拭保温盒及滴洒地面的油污。

步骤六：取样

6.1 根据所测油水总高，根据gb/t4756-1998规定确定取样点位置，从上至下依次取样。

6.2 用罐内液体清洗取样器和取样瓶。

6.3 取样。

6.3.1 盖紧塞盖，沿检尺槽将取样器口部送是第一个取样点所要求达到的深度，用适当的方法打开取样器塞子，在要求液面处保持取样器直至充满为止（判断方法：液面的汽泡消失），提起采样器，将液体倒入采样瓶，取组合样，注意组合比例。操作中注意采样器内液体不要抛洒，液体倒入样瓶后立即盖取样瓶盖子。及时擦拭地面油污。废油处理符合规定。

6.3.2 进行下一个取样点的取样工作，重复上步骤。

6.3.3 取样完毕，保持取样瓶留有10%的无油空间，盖好计量口，拧紧螺栓，整理计量器具。

步骤七 下罐

计量器具装箱，手扶拦杆下罐。

步骤八 密度测定

8.1 依据gb/t1884-2000测定密度，检查密度计、温度计、量筒，记录器具号，准备滤纸等用具。

8.2 倾倒样品，将油液从取样瓶沿杯壁缓慢倾倒在玻璃杯中，避免试样飞溅和生成气泡，并要减少轻组分的挥发。

8.3 用一片清洁的滤纸除去试样表面开成的所有气泡。

8.4 把装有试样的量筒垂直地放在没有空气流动的地方。注意环境温度变化不要过大。

8.5 用温度计搅拌试样，注意不要碰壁，垂直旋转运动搅拌试样，使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀。记录温度接近到0.1℃。从量筒中取出温度计。

8.6 把合适的密度计放入液体中，达到平衡位置放开，让密度计自由地漂浮，要注意避免弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡位置以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，观察弯月面形状，如弯月面形状改变，应清洗密度计干管，重复此操作直到弯月面形状保持不变。

8.7 对于不透明液体，要等待密度计慢慢地沉入液体中。

8.8 对于透明的低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。在放开时轻轻转动一下密度计，使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。

8.9 密度计离开量筒壁并充分静止，且液体及表面均无气泡时（表面的气泡可用滤纸除去），进行读数。

8.10 对于透明液体，读弯月面下缘，对开不透明液体，读弯月面上缘并进行弯月面修正。

8.11 记录密度计读数，立即下心地取出密度计，并用温度计垂直地搅拌。记录温度。如果与开始的温度相差大于0.5℃，应重新读取密度计和温计读数，直到温度变化在±0.5℃以内。如果不能得到稳定的温度，把密度计量筒及其内容物放在恒温浴内，再从8.4重新操作。

8.12 清理操作台面，将计量器具擦干净并归位。

步骤九 计量油量

9.1 依据gb/t19779-2005进行油量计算。

步骤十 计算并处理损溢

10.1 计算本次收发油作业的损溢或双计量误差，判断损溢是否超范围，如果超范围，查明原因，必要时进行复测，并上报油库主任。

第9篇 油库灭火消防演习程序操作规程

燃油灌区是我厂消防防火重点部位,灭火设备配有yphnw-80/130泡沫灭火系统和水冷却消防喷淋系统,以及4辆手推式35kg干粉车、14具8kg干粉灭火器和4具8kg二氧化碳灭火器。当油罐体温度达到40℃时,水喷淋系统对油罐从顶部进行喷淋冷却;当油罐主体内部发生火灾时,需迅速启动yphnw-80/130泡沫灭火系统。

此次消防演习,针对的是厂燃油罐主体发生火灾,火灾类型为b类,需使用泡沫混合液体进行灭火。将泡沫液体打入油罐内,与水混合后扑灭火灾。由于泡沫液体的比重比油轻,喷出的泡沫会覆盖在燃烧的油层上面,隔绝燃烧的助燃物--空气,达到灭火的效果。

通过演习,使专职消防队员和运行值班人员熟练掌握泡沫消防系统的操作规程和要领,在发生火灾后能及时正确的操作。为保证此次演习的质量和设备安全,特编制预案。

一、组织

演习时间:2009年4月29日下午

演习地点:油罐区域

参加人员:专职消防队、油库运行值班员、厂区义务消防员

演习指挥小组:

组长:贺俊

副组长:高文元、王日和

成员:

1、组长贺俊是此次消防演习安全的第一责任人,对此次消防演习全面负责;

2、副组长高文元负责此次消防演习的指挥和汇报工作,演习前后及时向值长和相关领导请示和汇报;负责此次演习人员的安全;

3、张飞宇负责此次演习预案的编制和演习总结。

二、演习

1、演习前系统的检查工作

①首先检查罐内应加入200升的清水。

②检查胶囊内灭火剂的液位:应在2/3处。检查液位时,首先打开罐体排气阀和排水阀,排空罐内存水,再打开液位计开关阀,等灭火剂进入液位计玻璃管内;液位稳定后,管中液面就代表囊内液面高度。显示液位后,关闭液位计开关阀,再打开上部球阀,排空罐内灭火剂后,再关闭该阀。

3、如罐内灭火剂液位低,需要添加灭火剂;关闭送泡沫阀,打开排液阀、胶囊排气阀和罐体排气阀,启动加液泵,当胶囊排气管有泡沫溢出时,先关闭排液阀再停止加液泵和关闭胶囊排气阀。

4、罐内加水:当胶囊内加满灭火剂后,应在罐内和胶囊之间加水备用。关闭排水阀和送灭火剂阀,打开罐体排气阀和送水阀,打开进水管道的电动(手动)阀门(将压力调整到小于0.2mpa)。当罐体排气管溢水后关闭罐体排气阀、进水阀和供水泵。

2、演习程序

①当油库值班员发现火情后,迅速报厂区火警电话:(356)6119,并打开油库大门,然后迅速到消防泡沫泵房开启进水电动总阀门。

②消防队在接到厂区火灾报警电话后,迅速着装,出警;使用油罐区域内北侧室内消火栓出水、泡沫的混合液进行灭火。

1#枪手:张晶枪手副手:刘成、马先锋

其他人员站立于火灾现场上风,待命;

第10篇 油库安全操作规程

一、严格遵守安全制度，坚守职责，油库门开放时，禁止工作人员离开油库；

二、非库房人员不准进入油库；发放油料时，不准将领料人放在油库；

三、油库内禁止携带任何发火器材和火种入内，必须进入库房的非库房人员，入库前应将随自携带的发火器材交保管员办公地点保管，油库外应有醒目防火标志“严禁烟火”；

四、油库周围应保证10-15米的安全地带，在安全地带内，禁止吸烟、开炉、焊工动火，油库门前应保证3-5米空隙、地带和安全通道，以保证发生紧急情况时，有充分地进行施救工作；

五、启闭容器盖，应使用专用扳手，油库内禁止用金属器物击容器；

六、一切储油、取油器具应完好无漏，吸油料时要细心，不得将油撒在地上，发生后，应立即清除，保证地面清洁；

七、油库外面应配备足够数量的消防器材和防火沙，禁止任何人动用；

八、油库内禁止架设电线，油库照明必须使用防爆灯，除手电筒以外，不得用任何照明器材，油库外墙及安全防火距离内禁止架设裸体电线和乱设线路。

第11篇 柴油库安全技能操作规程

1 库区工作职员工作以前，必须佩带齐全劳动掩护用品

2 库区工作职员要有高度的责任心，不许可闲杂职员步入库区

3 库区内严禁烟火，步入库区不论什么人都不准吸烟

4 库区内不许可存放易燃易爆等伤害品

5 库区内地面要求洁净，不克不及有大量积水

6 天天清晨要查抄一次并掌握油罐内的储油量

7 查抄并确保各管路流通，无泄露征象

8 当往油罐注油时，柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好，之后合上泵的启动开关，打开输入油路阀门起头注油

9 待油全部注入后，将输入油路阀门关上，之后将泵的遏制开关按上

10当烤包需柴油时，合上泵的启动开关，打开输出油路阀门，起头注油，注入竣事后，将输出油路阀门关上，泵的遏制开关按上

11 逐日将现场清理洁净，做好安全防火工作

12 卸油时，必须用柴油库卸油泵卸油卸完油后，洗濯过淋器

13 天天白班洗濯送油泵过淋器

第12篇 油库工作人员作业安全技术操作规程

油库工作人员的安全技术操作规程

一、油库工作人员要严守工作岗位,非本库人员不得入内。

二、严禁携带火种,打火机及其它易燃易爆品,库区内严禁吸烟,燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。

三、不准使用不防爆电器设备,严禁明火照明。

四、加油室,车辆必须熄火,驾驶员不得离开,不准吸咽。

五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库,禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲,以免产生火花,发生火灾。

六、油库内的工作人员,要熟练掌握各种灭火器的使用方法,一旦发生火情,及时使用灭火器扑救,做到忙而不乱。

七、油库内的电器设备以及消防器材,必须定期检查保养。

八、要有专人定期进行安全检查,每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。

九、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程,并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。

第13篇 工贸企业油库管理安全操作规程

1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一律禁止入内。

2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。

3.油库区内禁止吸烟,油库周围5 0公尺以内禁止使用明火。库内的应保持通风良好。

4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。

5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。

6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人应戴口罩站在上风,避开挥发气体。

7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。

8.预警系统应定期检查,确保有效。

9.不同油料应分开存放。

第14篇 柴油库安全操作规程

1.严禁吸烟或使用明火

2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处理。

3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。

4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。

第15篇 油库（汽车加油）工安全操作规程

一、油库严禁烟火,禁止带火柴,打火机入库。

二、经常检查电器及储油设备完好情况,发现问题,立即汇报领导采取措施。

三、禁止闲人进入,不得留客住宿及存放物资。

四、装载包装不完好的易燃、易爆物品的车辆严禁进库加油,并督促其立即离库。

五、加油车辆,发动机不熄火不加油,客车须先下客后加油。

六、经常检查消防设备,并熟练使用消防器材。

七、库区气温超过35度,必须停止加油。

八、不准穿带钉鞋,不准穿化纤服装上岗操作。

九、油库内所用的电器,必须使用防爆电器。

十、必须了解各种油料的性能、用途,确保油料的正确使用。