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有哪些
转塔冲床操作规程
一、设备准备
1. 检查转塔冲床的电源线路，确保无破损，接头牢固。
2. 确认设备周围无杂物，工作台面清洁平整。
3. 打开设备电源，启动预热程序，待机温度稳定。
二、工件准备
1. 根据生产计划选择合适的模具，确认模具完好无损。
2. 安装模具到转塔冲床上，确保定位准确，紧固牢固。
3. 检查工件材质、尺寸与模具匹配，避免因材料不符导致设备损坏。
三、操作流程
1. 输入工件参数，如厚度、形状等，调整好冲压速度和力度。
2. 启动设备，进行试冲，观察工件质量，如有问题及时调整。
3. 确认无误后，开始批量生产，定期检查工件质量，防止质量波动。
四、安全措施
1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
2. 设备运行时，严禁身体任何部位进入工作区域。
3. 发现异常声音或振动，立即停机检查，排除故障后再继续作业。
五、维护保养
1. 每日工作结束后清理设备，保持良好的润滑状态。
2. 定期进行设备维护，如更换磨损部件，校准精度等。
3. 遵循设备制造商的保养周期，进行专业维护。
目的和意义
转塔冲床操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范操作步骤，可以降低设备故障率，减少工件废品，同时保护操作人员免受意外伤害。规程的执行也有助于延长设备寿命，提升整体生产效率，为企业的持续发展奠定基础。
注意事项
1. 未经培训的员工不得操作转塔冲床，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时擅自离开岗位，以防意外发生。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止设备。
4. 工作结束后，务必关闭电源，避免空运转造成设备损耗。
5. 对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级或技术部门报告，切勿自行处理。
此操作规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、工件特性和工作环境的不同而有所差异，操作人员需结合具体情况进行调整。严格执行规程，是保障生产安全和质量的关键。
转塔冲床操作规程范文
第1篇 转塔冲床安全操作规程
(1)冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
(2)数控转塔冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉冲床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作冲床。
(3)正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
(4)检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
(5)冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
(6)开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
(8)冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
(9)冲床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
(10)严禁超负荷冲压,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免冲床超负荷工作。
(11)工作前检查气压数值,达不到规定压力值不能开车。
(12)开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。
(13)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
(14)车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
(15)冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
(16)操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。
(17)两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
(18)在加工特大工件时应对冲床周围2m以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。
(19)工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
(21)设备运转时操作人员不许离开冲床,或干其它工作。
(22)更换模具时应关闭电机。
(23)严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作冲床。并设置专门维修人员进行定人维修。
(24)严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。
(25)定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
(26)对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。
(27)工作结束时及时停车,切断电源,擦拭冲床,整理环境。
(28)下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点,整理工作现场及工件。
第2篇 数控转塔冲床安全技术操作规程
1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。
2操作人员必须经过专门培训,并经有关部门考核合格认可,方可持证操作,其余人员不准上机独立操作。
3 插入本机的计算机软盘,必须是专用盘。对来历不明的软盘不得插入本机。
4本机菜单中的设备固有参数不许修改。
5启动机器前,应仔细检查设备周围的安全情况,工作台上不准有任何杂物。
6启动机器时,仔细阅读机器屏幕信息。如有警示时,应查报警内容找出原因,加以排除后才可进入下一程序。
7工作前,要仔细核对执行程序所调用模具的工位上是否安装有模具,工位号和对应的模具是否一致。
8安装或更换模具时,工位必须正确。上、下模安装方向和角度必须一致,装夹要紧固,转塔上不得留有任何杂物。
9设备运行时,工作台周围一米范围内不得停留人员,且不得用手或杆件在工作台上钩拿物件。
10装工件时,所有夹钳应夹牢工件,以防工件飞出伤人。装、卸工件时要做好呼唤应答,相互协调,以防误操作伤人。
11按设备润滑点所规定的时间、内容要求对设备进行润滑,并经常检查油路是否畅通。
12严禁设备在过载状态下工作。
第3篇 数控转塔冲床安全操作规程
数控转塔冲床的安全操作规程有哪些这个问题也是使用者关心的问题之一,今天就为大家来解答一下这个问题,仅供参考。
数控转塔冲床的安全操作规程有:
(1)冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
(2)数控转塔冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉冲床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作冲床。
(3)正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
(4)检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
(5)冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
(6)开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
(8)冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
(9)冲床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
(10)严禁超负荷冲压,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免冲床超负荷工作。
(11)工作前检查气压数值,达不到规定压力值不能开车。
(12)开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。
(13)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
(14)车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
(15)冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
(16)操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。
(17)两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
(18)在加工特大工件时应对冲床周围2m以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。
(19)工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
(21)设备运转时操作人员不许离开冲床,或干其它工作。
(22)更换模具时应关闭电机。
(23)严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作冲床。并设置专门维修人员进行定人维修。
(24)严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。
(25)定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
(26)对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。
(27)工作结束时及时停车,切断电源,擦拭冲床,整理环境。
(28)下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点,整理工作现场及工件。
