转塔冲床安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，如滑块、模具、润滑系统等，确保无异常。
- 熟悉操作面板，了解各个按钮的功能，避免误操作。
- 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、防护手套和安全鞋。
2. 启动与运行：
- 启动设备前，确保周围无杂物，人员远离危险区域。
- 设定合适的冲压速度，根据工件材质和厚度进行调整。
- 在空运行状态下检查设备动作是否正常，确认无误后方可投入生产。
3. 工件处理：
- 工件放置应平稳，避免因倾斜导致的事故。
- 使用夹具固定工件，确保在冲压过程中不会移动。
- 定期清理工作台，避免积尘和杂物影响精度。
4. 操作过程：
- 保持专注，避免分心，随时注意设备运行状态。
- 在设备运行时，严禁手部或其他身体部位进入工作区域。
- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
5. 维护与保养：
- 按照制造商的建议定期进行设备维护，包括清洁、润滑和检查。
- 发现设备异常应及时停机，不得强行使用。
- 停机后断开电源，以防意外启动。
6. 培训与监督：
- 新员工必须接受操作培训并通过考核后才能独立操作。
- 管理层应定期监督操作规程的执行情况，确保安全制度的落实。
7. 事故应对：
- 学习并熟悉应急预案，了解如何在事故发生后进行自救和互救。
- 一旦发生事故，立即启动应急程序，通知相关人员并进行现场保护。
以上规程的遵守，不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要保障。每位操作员都应将安全操作视为首要任务，时刻警惕，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近冲压区域，防止意外发生。
3. 工作服应合身，避免松散衣物卷入机器。
4. 保持警觉，避免疲劳作业，必要时应休息调整。
5. 不得私自修改设备参数或拆除安全防护装置。
6. 应急处理措施应熟练掌握，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
以上规程需每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。在日常工作中，要持续学习、提高，确保安全操作规程的有效执行。
篇3
1. 未经培训的员工不得操作转塔冲床，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时擅自离开岗位，以防意外发生。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止设备。
4. 工作结束后，务必关闭电源，避免空运转造成设备损耗。
5. 对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级或技术部门报告，切勿自行处理。
此操作规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、工件特性和工作环境的不同而有所差异，操作人员需结合具体情况进行调整。严格执行规程，是保障生产安全和质量的关键。
篇4
1. 操作前：
- 详细阅读设备操作手册，了解设备性能及操作方法。
- 进行空载试运行，检查设备是否正常运行。
- 检查工作台面整洁，无杂物影响操作。
2. 操作中：
- 保持专注，禁止在操作过程中接打电话或进行其他分散注意力的行为。
- 确保工件固定牢固，避免因工件滑动引发的事故。
- 操作过程中如需调整，应先暂停设备，待调整完毕后再继续运行。
3. 安全措施：
- 不得将身体部位伸入设备运动区域内，防止受伤。
- 在设备运行时，严禁擅自离开工作岗位。
- 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级进行维修。
4. 维护保养：
- 按照制造商的建议定期进行设备保养，确保设备的良好运行状态。
- 定期清理设备，避免灰尘和油污影响设备性能。
- 发现设备磨损或损坏，应及时更换维修，避免带病作业。
5. 培训教育：
- 对新入职员工进行操作培训，确保其掌握安全操作规程。
- 定期进行安全知识复习，提升员工的安全意识。
6. 环境因素：
- 注意工作环境温度、湿度，避免极端条件对设备的影响。
- 保持良好的通风，避免噪音和振动对操作人员的健康造成影响。
以上各项要求务必严格遵守，以确保生产过程的安全和高效。每一位操作员都应认识到，安全是生产的前提，只有安全的操作，才能保证生产的顺利进行。
篇5
1. 培训：未经培训的员工不得操作转塔冲床，必须熟悉设备性能和安全操作流程。
2. 个人防护：操作时应穿戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服，避免伤害。
3. 协同作业：多人操作时，需明确各自职责，避免互相干扰。
4. 禁止违章操作：不得私自调整设备参数，遵循既定操作程序。
5. 停机后清理：加工完毕后，及时清理工作台，保持工作环境整洁。
请注意，这些规程并非一成不变，应根据实际情况和设备更新进行适时修订。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业技术人员咨询，确保安全操作。
转塔冲床安全操作规程范文
(1)冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
(2)数控转塔冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉冲床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作冲床。
(3)正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
(4)检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
(5)冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
(6)开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
(8)冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
(9)冲床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
(10)严禁超负荷冲压,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免冲床超负荷工作。
(11)工作前检查气压数值,达不到规定压力值不能开车。
(12)开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。
(13)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
(14)车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
(15)冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
(16)操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。
(17)两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
(18)在加工特大工件时应对冲床周围2m以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。
(19)工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
(21)设备运转时操作人员不许离开冲床,或干其它工作。
(22)更换模具时应关闭电机。
(23)严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作冲床。并设置专门维修人员进行定人维修。
(24)严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。
(25)定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
(26)对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。
(27)工作结束时及时停车,切断电源,擦拭冲床,整理环境。
(28)下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点,整理工作现场及工件。
