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有哪些
操作步骤
1. 设备检查：在启动通风机前，需检查电源线路是否正常，风机叶片无异物，防护罩完整，紧固件无松动。
2. 启动操作：按下启动按钮，观察通风机是否平稳运转，无异常噪音或振动。
3. 调整风量：根据需求，通过控制器调整通风机转速，以控制风量大小。
4. 监控运行：运行过程中，定期查看电流表、压力表等仪表，确保设备运行参数在正常范围内。
5. 停止操作：完成任务后，先将风量调至最小，再关闭电源，最后做好设备清洁与保养。
目的和意义
1. 提高效率：规范的操作能确保通风机高效运行，减少无效工作时间，提升生产效率。
2. 安全保障：正确操作能预防因误操作导致的设备损坏或安全事故，保护工作人员的生命安全。
3. 延长设备寿命：定期维护与合理使用，能有效延长通风机的使用寿命，降低设备更换成本。
4. 环境优化：合理调节风量，有助于维持室内适宜的温湿度和空气质量，提升工作环境质量。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉通风机的结构、性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 遇到异常情况如异常声音、剧烈振动、电流过高等，应立即停机检查，不得强行运行。
3. 在通风机运行期间，严禁靠近风扇叶片，防止衣物或其他物体被卷入引发事故。
4. 定期进行设备维护，包括清理积尘、润滑转动部件、检查电气线路等，确保设备处于良好状态。
5. 遵守安全规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、护目镜等，以防意外发生。
6. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积影响通风机的正常运行和人员通行。
请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保通风机的稳定运行，保障生产安全，营造良好的工作环境。
通风机操作规程范文
第1篇 主通风机司机技术操作规程
1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。
2、通风机起动前应对下列部位进行检查:
1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;
2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;
3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤
4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
5)、各起动开关手把都处于断开位置;
6)、电压在额定电压的±5%范围内;
3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。
4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。
5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:
1)、各转动部位应无异响;
2)、轴承温度不得超限;
3)、电动机温升不超过规定;
4)、各仪表指示正常;
5)、电压应在额定值±5%范围内。
6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。
7、主通风机的正常停机操作:
1)、关闭通往井下的风门;
2)、断电停机;
8、主通风机紧急停机的操作:
1)、直接断电停机(高压先停油开关)。
2)、按领导决定,关闭和开起有关风门。
3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立即报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。
9、主通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1)、各主要传动部件有严重异响或意外震动。
2)、电动机单相运转或冒烟冒火。
3)、其它紧急事故或故障。
10、主通风机的反风操作:
1)、反风应在矿长或总工程师指挥下进行;
2)、用反风道反风时:
① 保持通风机正常运转;
② 利用地锁压板将防爆门盖固定牢固;
② 操作各风门,改变风流方向,实现反风操作。
11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。
2、 为避免发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
3、 主通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。
第2篇 通风机操作规程（3）
通风机操作规程(三)
1. 通风机不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2. 隧道使用的通风机能力,以达到隧道内安全风量为准。
3. 装设通风机及管道,不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装,高度必须适宜,支撑式吊挂应牢固可靠。
4. 安装风管,不得有急弯,口径不同的风管不得混合连接,风管出风口距工作面以6~10m为宜。
5. 启动前检查:各部位螺栓应坚固,风扇转动平稳,电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全,确认正常后方可启动。
6. 使用中要经常注意运转平稳,无异响,如发现异常情况应停机检查。
7. 经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。
8. 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9. 作业后,切断电源,隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
第3篇 局部通风机操作规程
1.开车前的准备与检查
1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;
1.2 检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;
1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;
1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;
1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;
1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好;
1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;
1.8 检查确认无误后,合上ⅰ#或ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve~+10%ve范围内。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1正常启动
ⅰ#电源带ⅰ号扇风机,ⅱ#电源带ⅱ号扇风机:
2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;
2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;
2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;
2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;
2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。
2.1.2单电源起动
用6kvⅰ#电源带ⅱ号风机或ⅱ#电源带ⅰ号风机。
2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;
2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;
2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.2停车
2.2.1关闭井下进风门,停止进风;
2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;
2.2.3关闭前导叶;
2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。
3.换机操作
3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;
3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门;
3.3 打开备用风机井下进风门和前导器;
3.4 拉下停运风机油开关。
4.反风操作
4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);
4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);
4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。
反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。
5.运行注意事项
5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。
5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。
5.6 停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。
5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。
5.8 机房20米内严禁烟火。
第4篇 主通风机司机:安全技术操作规程
一、上岗条件
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3、司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安
全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lo分钟内开动,并转入正常运转。
3、 当矿井需要反风时,必须在l o分钟内完成反风操作。
4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
(8)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作方法:
㈠轴流式风机
ⅰ、起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部分;螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆帽及水封是否严密;
⑤检查起动设备的动作是否灵敏,起动手把是否都在停止位置。
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑨盘车1~2圈,灵活无卡阻。
ⅱ、起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合正转隔离刀闸,然后合油开关;
3、操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
4、扇风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
⑩各转动部位有无异响;
轴承座不大于0.01mm;
轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;
电流不超限,电压符合规定;
各指示装置(仪表)指示正常;
5、扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤其它紧急事故故障。
6、停车
①正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停止按钮。其次拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸;
②紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
ⅲ、倒机操作
1、操作风门绞车,将工作风机立闸门下放三分之一至三分之二;
2、备用风机立闸门上提三分之一至二分之一;
3、启动备用风机;
4、停止工作风机;
5、将工作风机立闸门全关闭;
6、将备用风机立闸门全部开启;
ⅳ、反风操作
1、反风:
①锁牢防爆帽;
②风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
③风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
2、恢复:
①风机停止,多次操作刹车装置刹车;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
③打开防爆帽锁紧装置。
㈡离心式风机
ⅰ、准备:
1、关闭调节门。
2、轮换或检修后的主要通风机,在启动前司机必须按检查或修理的记载进
行检验,用手转动电机两三圈,应无阻卡现象不觉沉重。
3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确,润滑油质、油量是否符合要求。
ⅱ、起动
1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置,再合隔离开关,最后后合油断路器,不得将隔离开关带负荷停、送电。
2、起动过程中要注意机器的声响和振动,由电流表观察电机的负荷,若振3、动厉害或有敲击声,应立即停车检查或校正。
3、应经常检查机器各部是否正常,并每隔一小时记录各仪表的数值,如发现异常变化,要立即向矿调度室和队报告。
第5篇 离心通风机操作维护规程
1 、 操作者应熟悉自己和操作通风机的规格型号及其主要性能参数,掌握风机的装机容量、正常工作时的额定电流值等要求,不得超负荷、超范围使用。
2 、为了防止通风机电机过载,在通风机安装试运转或检修后重新启动前都必须先关闭进气管道的闸门实行空载启动!并要检查转动部分有无碰撞及摩擦现象。
3 、如通风机启动后空载运行3-5分钟情况正常,应逐渐开启进气管道上的闸门达到规定的工况为止,注意必须严格控制电机工作电流,并不得瞬间突然加载至满负荷。
4 、通风机达到正常转速后,操作者要注意经常检查轴承温度是否正常(轴承座表面温度不得高于70℃),机体是否平稳,如发现机体振动剧烈,有碰撞声或轴承温度上升迅速等异常情况之一,必须紧急停车,向有关负责人汇报,查明原因,排除故障。
5 、操作者必须注意定期检查通风机内部有无积灰和杂物,特别是转子上有无粘附物料,并及时加以清除,同时还要注意防止机体和转子的锈蚀。
6 、为保障人身安全,通风机的检修和清灰工作必须停车进行,并必须切断电源,在控制柜上挂:“检修标志牌”。
7 、操作者必须按润滑技术规范要求定期检查,根据实际情况正确地更换润滑剂,保证通风机轴承良好的润滑。
8 、通风机的带传动必须保持均匀拉紧状态,且周围温度不宜过高,并要避免胶带与油脂接触。
9 、通风机的检修和日常维护必须规范作业,不得施行强力、野蛮操作,造成机体叶轮以及主轴的变形,影响设备的运行性能。
10、新安装或电机控制电路检修后重新启动时,必须先让电机单独运行观察对通风机的传动方向是否正确。
11、操作者要注意经常检查通风机管路的密封和通畅情况,以免通风机的无效运行。
12、要保持通风机周围环境清洁卫生,防护设施可靠。
第6篇 通风机安全操作规程技术交底
1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。
2．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。
3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。
4．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。
5．运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。
6．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。
7．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。
8．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。
第7篇 五采区主通风机司机技术操作规程
一、一般规定:
1、主通风机司机必须专职、专责。
2、司机必须经过培训,考试合格,取得操作证后方可上岗操作。
3、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,能独立操作。
4、司机必须严格执行车间及机房各种规章制度。
二、操作前准备:
通风机启动前应对下列部位进行检查:
(1)、轴承润滑油量合适,油质符合规定。
(2)、各紧固件紧固牢靠。
(3)、继电器参数整定合格,各传动部、闭锁装置灵活可靠。
(4)、电气开关柜和电动机接地线固定良好。
(5)、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
(6)、电源电压符合电动机启动要求。
(7)、风门完好,检查门固定,关闭严实并闭锁,风道内无杂物。
三、操作:
1、启动操作:
(1)、操作分自动和手动两种。
(2)、正常启动前,应先打开待启动风机的立式风门,然后先启动一级电机,正常运转后再启动第二级风机,也可以先启动第一级风机,正常运转后再启动第二级风机。
(3)、当一级电机风量能满足矿井风量需求时,首先使用一级,当需要增加风量时,需启动二级电机,并由主管部门指令方可执行。
(4)、自动启动时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击“正转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机正转前导接触器吸合,正转信号指示灯变为红色,正转启动就绪,正常运行,运行信号指示灯和软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。
(5)、手动启动时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路投入指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正转运行;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。
(6)、当软启动故障时,切除软启动回路,用自耦降压启动,按下启动按钮,降压投入指示灯亮,启动正常后,降压投入指示灯灭,全压运行指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正常运行。
(7)、备用风机在长期停运重新投入运行前,必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻,测量时用500v的兆欧表测量,绝缘电阻不低于0.38mω。
(8)、运转中要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、机械振动是否正常,发现异常应立即停机检查并进行调试,做好记录。
①、电机额定电压380v,额定电流260.8a,功率132kw;
②、电机轴承报警温度为85℃,达到95℃时停机;
③、电机绕组报警温度为120℃,达到135℃时停机。
④、机械振动无异常。
2、正常停机操作;
(1)、接到上级主管的停机命令,断电停机。
(2)、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
(3)、自动操作停机时,先检查操作柜上转换开关在“自动”位置,然后打开要停止风机的电动机启动界面,点击“停止”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机停转,所有信号指示灯变为绿色,正常停机完成;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。
(4)、手动操作停机时,先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置,然后按要停止风机电机的“停止”按钮,电机停止运转,所有指示灯灭;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。
(5)、关闭所停风机的立式风门。
(6)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定,对备用通风机进行检查。
(7)、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置,立即停机。
3、反风操作:
(1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
(2)、用反转电机反风步骤:
①、根据停机步骤停止正在运转的风机,使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
②、各风门与风机正转运行状态相同。
③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击“反转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,反转运行信号指示灯变为红色,反转启动就绪,软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。
④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行;再根据需要用同样方法启动下一台电机。
(3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转,否则有可能损坏设备。
4、倒机操作:
(1)、每1—3个月进行一次倒机运行。
(2)、倒机操作步骤:
①、先对备用风机进行运转前的检查。
②、依次停止正在运转中风机的两级电动机,关闭立式风门。
③、打开备用风机的立式风门,依次启动两级电动机。
(3)、检修已停风机进入完好备用状态。
5、通风机的电源倒闸操作
(1)、工作和备用风机具备双回路供电。
(2)、工作电源和备用电源的供电承载负荷能力要相同。
(3)、工作电源和备用电源要定期交替运行,以确保备用电源完好。
(4)、正常情况下两台变压器为分列运行,母联开关处于断开状态。
(5)、当一回路电源出现故障或需检修时,首先要合上母联开关,断开其进线断路器和隔离刀闸,然后将其高爆开关断开,并悬挂停电作业牌,进行检修,如需检修高爆开关时,还需申请将五采区35kv变电所出线电源断开。
(6)、检修完后先合上检修好的高爆开关,再合上进线隔离刀闸和断路器,最后断开母联开关,变压器进入分列运行。
6、通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
(1)、各主要传动部件有严重异响和意外震动。
(2)、电动机单相运转或冒烟冒火。
(3)、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
(4)、突然停电或电源故障造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
(5)、其它紧急故障。
7、通风机应进行的班中巡回检查:
随时检查风机运行状态,电脑监测数据和各指示仪表要同时观察,监测数据要一致,每1小时做一次记录,并打印报表。巡回检查内容为:
①、检查风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。
②、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、振动是否符合正常值要求。
③、通风机工作的风量、风压符合要求。
④、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜的接线是否完好。
(9)、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志及检修记录。
8、通风机的日常维护:
(1)、轴承润滑:一般运行2000小时注入45克hths7018号润滑油,如没有相应牌号的润滑油每运行500小时注入2#二硫化钼锂基润滑脂20—45克,注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。
(2)、主通风机应在三个月内小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根据设备状态适当提前或延期进行。
(3)、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求,重点检查的部位有:
①、检查电动机前后轴承磨损情况,需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。
②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动,叶片的安装角度是否与原先设定的相同,发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。
③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘,用手摇动叶片看有无松动,叶片因腐蚀发现小孔时必须更换,新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同,并由原生产厂家提供。
④、定期清理风道中的堆积物。
⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫,橡胶垫损坏或老化应及时更换。
⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。
⑦、检查各风门是否严密。
⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固,润滑状况是否良好。
⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损,有无断丝及严重锈蚀情况。
⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。
(4)、备用通风机应经常检查维护,保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
9、如实填写好各种记录,工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。
第8篇 通风机司机操作规程
1、掌握风机运转情况以及反风知识、搞好自主保安。
2、交接班时,要交清接明,共同对电器、传动部位、仪器、仪表和安全设施进行检查。
3、运转时,若发现下列情况之一,先停机并立即汇报:
(1)电气部位着火,电动机冒烟。
(2)轴承冒烟、轴断、抽风机风叶折断等。
4、当接到反风命令时,按反风系统图进行反风操作,反风操作必须在10分钟内完成。
5、若发生事故或因停电造成停止运转,就立即汇报,同时打开进风巷风门,防爆门进行自然通风。
第9篇 局部通风机安装技术操作指导规程
一、一般规定
局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。
二、安装局部通风机前的准备工作
1、对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。
搬运、安装、拆除局部通风机的操作
2、用车运送时，要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。
3、用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0.1m。
4、人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。
5、在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。
6、局部通风机安装地点的确定原则如下：
（1）采用压入式通风方式时，局部通风机及启动装置应安装在掘进巷道口10m以外的进风侧。
（2）采用抽出式通风方式时，局部通风及启动装置应安装在离掘进巷道口10m以外的回风侧。
7、局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。
8、局部通风机应安装消音装置（低噪音通风机除外）。
9、掘进工作面的局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，或遵守《煤矿安全规程》其他规定，保证局部通风机可靠运行。
10、只有在接到通风区的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。
第10篇 主通风机司机操作规程范本
一、一般规定
第1条 司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。
第2条 司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统 、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
第3条 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
第4条 如实填写好各种记录。
第5条 工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
二、启动前准备工作
第6条 必须取得主管部门准许的开车命令。
第7条 通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:
1.轴承润滑油油量合适,油质清洁,油环完整灵活。
2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。
3.冷却水系统正常。
4.前导器可调的风机前导器在停机位置,叶片可调的风机叶片在停机位置。
5.防爆门锁紧装置应在开启位置。
6.有碳刷的电动机碳刷完整,接触良好;滑环清洁无烧伤。
7.各指示仪表、保护装置安全可靠。
8.启动开关位于断开位置。
9.高、低压电器完好,电压在允许范围内。
10.检查门必须关严。
第8条 检查风机风门在停机位置。
第9条 启动下列辅助设备:
1.冷却系统。
2.润滑系统。
第10条 人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻现象。
三、启动操作
第11条 饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作:
1.依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。
2.将串调柜上选择开关打到“串调”位置。
3.将串调装置投入运行。
4.将调速旋扭旋至规定转速位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第12条 鼠轮式异步电动机采用变频调速时的启动操作:
1.风叶静可调的风机调整风也角度至正常运行位置。
2.依序投入高低压柜、变频柜。
3.调整变频器至规定值。
4.轴流式风机打开风门。
5.按下启动按扭启动风机。
第13条 同步电动机的启动操作:
1.将励磁柜上的转换开关打到调试位置。
2.调整励磁输出电压和励磁输出电流按扭,将励磁电压和电流调整到要求的规定值。
3.按实验按扭,看是否正常。
4.将励磁柜上的转换开关打到工作位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第14条 同步电动机允许连续启动两次,如需进行第三次启动,必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后,再决定是否启动。
第15条 离心式通风机启动稳定后进行以下操作:
1.规定进行有关的风门操作。
2.开前导器至规定位置;风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。
四、停车操作
第16条 要通风机的正常停机操作:
1.接到主管部门的停机命令。
2.风叶可调风机调整风叶至关闭位置;前导器可调风机调整前导器至关闭位置。
3.断电停机。
4.关闭所停风机的进风门。
5.根据停机命令决定是否开动备用通风机。
6.如需开动备用通风机,则应按“第8条”进行检查。
7.不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。
第17条 主要通风机紧急停机的操作:
1.直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。
2.立即报告矿井调度室和主管部门。
3.按领导决定,关闭和开启有关风门,
4.电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,再立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。
5.根据现场需要和命令进行其他操作。
第18条 主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1.各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
2.电动机缺相运转或冒烟、冒火。
3.进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
4.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。
5.其他紧急事故或故障。
第19条 主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,应立即开启通用风机,然后再汇报主管部门。
五、反风操作
第20条 反风应在矿长或总工程师指挥下进行。
第21条 用反风道反风时的操作:
1.保持通风机正常运转。
2.将放爆门或防爆盖固定牢固。
3.根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使抽出式通风机风流由通风机压入井下。
第22条 用电动机反转反风时的操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.用换向装置启动电动机反转。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整前导器角度,然后反转启动电动机。
第23条 对改变叶片角度反风的风机的反风操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.调整叶片角度在反风状态。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整导翼调整器,改变导翼角度,然后启动电动机。
第24条 反风操作必须在8 min内完成。
六、倒机操作
第25条 倒换风机运转时,必须按程序首先开启通用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷,运行10 min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常。
第26条 机操作必须在10 min内完成。
七、巡回检查
第27条 应对主通风机进行班中巡回检查。
第28条 巡回检查的时间一般为每小时一次。
第29条 巡回检查内容为:
1.各转动部件应无异响。
2.轴承温度不得超限。
3.电动机温升不超过允许范围。
4.各仪表指示正常。
5.电压应在允许范围内。
6.地面进风侧进风门固定牢固。
第30条 巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
八、安全守则与操作纪律:
第31条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1.不得变更保护装置的整定值。
2.不得调节通风量。
3.操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。
4.地面风道进风门要锁固。
5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
6.司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。
7.机房内不得有明火。
第11篇 轴流式通风机安全操作规程
1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。
4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向后移动。
5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档,最后换到高速档。
6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时,及时停机处理。
7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。
8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。
9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。
10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全。
11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。
第12篇 主通风机司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于主通风机司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。
二、上岗条件
1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。
(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
四、操作准备
1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。
2、通风机启动前应进行下列各项检查:
(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。
(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。
(4)电气设备接地良好。
(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。
(6)各启动开关手把都处于断开位置。
(7)电源电压符合电动机启动要求。
(8)风门完好,风道内无杂物。
五、操作顺序
1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。
(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。
六、正常操作
1、高压操作
(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。
(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35kv变电所值班人员联系得到许可,方可送电。
(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。
(4)将801#、802#(i、ii段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。
(5)母联柜开关小车推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。
(7)根据现场实际需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段电压互感器)柜、805#、806#(i、ii段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。
(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。
(9)高压室正常运行方式为i、ii段进线分列运行。
2、低压操作
(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380v空气开关合上。
(2)在主控室将i、ii段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。
(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、plc柜、ups等开关设备送电。
(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。
3、自动模式风机启动操作
(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。
(4)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。
(5)在主控室将plc柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。
(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。
(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。
4、手动模式风机启动操作
(1)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。
(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。
(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。
5、主通风机应进行班中巡回检查:
(1)巡回检查的时间为每小时一次。
(2)巡回检查内容为:
各转动部位应无异响和异常震动
轴承温度不超过规定要求
各仪表指示正常
电动机温升不超过规定要求
电机电流不超过额定值,严禁超载运行
电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。
(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
6、主通风机司机的日常维护内容:
(1)轴承润滑:
滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用
(2)备用风机必须经常保持完好状态:
1)每月进行一次轮换运行
2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
七、特殊操作
1、主要通风机倒换风机操作:
(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。
(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
(3)断开两路进线间的联络开关。
(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。
(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。
(7)上述操作必须在10分钟内完成。
2、主要通风机紧急停机的操作:
(1)直接断电停机。
(2)立即报告矿调度和主管部门。
(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。
(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。
3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。
(2)电动机单相运转或冒烟着火。
(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。
(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
4、主要通风机的反风操作:
(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好当班风机运行记录和工作日志。
2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。
第13篇 轴流通风机安全操作规程
(一)许可运转条件
1.必须安设反风装置；
2.电动机需安设电压表和电流表。
(二)开车前检查项目
1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作；
2.运转前的检查项目
（1）主机部分
1）机体各部螺丝及联轴器是否松动；
2）叶轮和叶片是否松动；
3）机件有无裂纹及腐蚀情况。
（2）润滑系统
1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好；
2）滚动轴承油量是否充足。
（3）电气部分
1）检查油开关，配电箱是否断开位置；
2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置；
3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好；
4）开关各部接点和熔断丝是否良好；
5）电流表指针是否在零位。
（4）附属部分
1）反风装置的动作是否灵活；
2）联结管是否严密，有无漏风现象。
3.开车的操作顺序
（1） 运转前应按运转检查项目进行检查；
（2） 带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀；
（3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；
（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；
（5）待电动机运转正常后，需将闸板阀全部打开。
4.开车的注意事项
（1）机器转动时应注意电流表指针是否正常，电机及机械部分是否正常；
（2）操作开关、设备时，必须戴上胶皮手套和穿上绝缘胶鞋，并且要在起动装置的面前铺上胶皮垫；
（3）工作场所应有适当照明；
（4）严禁湿手操作电气设备。
(三)运行中的维护检查内容及注意事项
1.设备的重点检查内容
（1）主机部分
1）机体是否振动；
2）经常注意风机有无异常声音。
（2）润滑部分
1）经常用手试验轴承温度；
2）滑动轴承内的甩油圈是否带油。
（3）电气部分
1）检查电动机温度；
2）注意电动机声音是否正常；
3）注意电流表，电压表指针变动情况。
2.注意事项
（1）在工作中不许擅离工作岗位，未经工(组)长许可，不得交给他人运转；
（2）对检查发现的一般问题要及时处理，对重大问题应报请有关领导后再行处理，并记入运转日记中；
（3）高压机在运转中切断电源时不许先拉断路器，应先拉下配电箱或开关柜的油开关；
（4）电气发生故障应通知电工修理，不许擅自处理；
（5）在运转中不许用手触动迴转机械及通电线路；
（6）传动装置及联接键头露出部分要装上可靠坚固的防护罩，这些构造，应不妨碍设备检查和注油。
(四)停车的操作顺序及注意事项
1.停车的操作顺序
（1）按停车按钮或切断配电箱油开关；
（2）将电机短路环手把搬向停车位置；
（3）戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒切断隔离开关；
（4）在无通知停电时，要将所有开关全部断开、将电动机短路把手搬回原来位置。
2.注意事项
（1）在检查电气设备时，要先切断电源开关，并挂上“禁止操作”牌，任何情况下，不准带电作业；
（2）电动机、起动设备、配电箱等的外壳及其能够带电的金属部分均应接地；
（3）在合入或拉高压断路器时，须带绝缘手套；持绝缘杆操作之；
（4）电动机、配电箱、电阻器、绝缘棒等应保护不受潮湿；
（5）所有高压配电线，电动机滑环，电缆头等处，均应加防护栏杆或防护罩，并挂“危险牌”；
（6）工作服要合适，袖头、裤角要绑好，并要戴好帽子。
第14篇 局部通风机安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风 机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
二、操作程序
1.开关送电，按下启动按钮。
2.断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。
3.停机时按下停止按钮，将隔离手把打到“停止”位置。
三、注意事项
1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。
2.两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。
3.局部通风机启动后，发现机体有震动、异响等异常情况时，应及时停机处理。
4.每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。
5.局部通风机在正常运转时，不准随意停机。
6.当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。
7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。
8.更换风筒时，不得随意停局部通风机。
9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
10.风筒吊挂要靠顶靠帮，并要保证平、直、紧、稳。
11.局部通风机必须安排专人进行管理。
第15篇 通风机司机职业危害岗位操作规程
（一）职业危害因素
在通风机运行工作过程中，产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害，可造成听力下降。
（二）操作规程
1、通风机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2、严格执行交接班制度和巡回检查制度，机房及其附近20m范围内严禁烟火。
3、备用通风机须完好，备用通风机必须在10min内投入运行。
4、严格按操作顺序进行，发现通风机风量、负压变化时，应及时向上级主管部门汇报。
5、通风机有紧急情况，可先倒通风机运行，然后及时向上级主管部门汇报并及时填写各种运行记录。
（三）防护措施
1、正确配戴使用防噪耳塞，定期更换。
2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。
3、加强机械设备维护、检修，避免机械部件松动，减少噪声。
