g4-73型通风机操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：在启动通风机前，需确保设备各部件完整无损，包括叶轮、电机、轴承和控制系统。
2. 电源连接：检查电源线路是否安全，电压稳定，接地良好。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能和操作方式。
4. 启动与运行：按照正确步骤启动通风机，观察运行状态，确保无异常声音和振动。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整工作，以保证通风机的正常运转。
篇2
局部通风机运转工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查通风机及其附属设备是否完好，确保无损坏、松动现象。
2. 确认通风机周围无杂物，保持工作区域整洁。
3. 检查电缆线路是否完整，无破损、裸露，接头牢固无松动。
4. 检查控制开关、按钮、仪表是否正常，指示清晰。
二、启动与运行
1. 启动通风机前，通知周围人员远离设备，确保安全。
2. 按照操作规程，依次开启电源，启动通风机，观察运行状态。
3. 运行中注意监听通风机声音，如有异常噪音应立即停机检查。
4. 定期检查风量、风压，确保通风效果满足工作需要。
三、维护保养
1. 定期清理通风机内外尘土，保持设备清洁。
2. 检查轴承润滑情况，及时补充润滑油。
3. 定期更换磨损部件，确保通风机性能稳定。
4. 对设备进行定期检修，预防故障发生。
四、紧急情况处理
1. 发生电气故障时，立即切断电源，禁止盲目操作。
2. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速关闭通风机并报警。
3. 如发现通风机过热，应停止运行，查明原因后方可继续使用。
五、交接班
1. 做好交接班记录，详细说明通风机运行状况及存在问题。
2. 交接时，确保接班人员了解设备状况和安全注意事项。
篇3
1. 开机前准备：
- 检查10kv开关柜外观无明显损坏，各连接部分紧固无松动。
- 确认电源线路正常，接地良好。
- 检查主通风机的润滑状况，确保润滑油位适中。
- 确认风机叶片无损伤，周围无障碍物。
2. 开机操作：
- 合上10kv开关柜的断路器，接通电源。
- 按下启动按钮，启动主通风机。
- 观察风机运行情况，如声音、振动是否正常。
3. 运行监控：
- 定期检查电压、电流读数，确保在允许范围内。
- 监控风机温度，防止过热。
- 注意风量及风压变化，保证通风效果。
4. 停机操作：
- 在需要停机时，按下停止按钮，断开电源。
- 检查风机是否完全停止，关闭10kv开关柜断路器。
5. 维护保养：
- 定期清理风机及开关柜内部灰尘。
- 定期检查电气元件，及时更换磨损部件。
- 每年进行一次专业维护，确保设备良好运行状态。
篇4
局部通风机安装工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其配件完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 安装位置选择：选取稳固、无火源、无爆炸物的区域进行安装。
3. 电源连接：正确接线，遵守电气安全规定，防止触电事故。
4. 安装固定：牢固安装，防止通风机在运行中晃动或掉落。
5. 操作培训：对操作人员进行安全培训，熟悉设备操作及应急处理措施。
6. 日常维护：定期检查设备运行状态，及时维修保养。
篇5
主要通风机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机房环境，确保无杂物堆积，通风良好。
2. 检查通风机设备，包括电机、轴承、皮带、风门等，确认无异常磨损或损坏。
3. 确认控制系统正常，电气线路完整，无裸露或破损。
4. 测量电机绝缘电阻，符合安全标准。
5. 确保油位正常，润滑系统运行良好。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员，避免人员误入危险区域。
2. 按照规定顺序启动通风机，先开风门，再启动电机，避免负荷过大。
3. 观察启动过程中设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
4. 运行稳定后，记录通风机运行参数，如电流、电压、风压等。
三、运行监控
1. 定时巡检设备，注意振动、噪音、温度等变化。
2. 对异常情况及时报告，并采取相应措施。
3. 保持与调度室的通讯畅通，服从指令调整风量。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，先关闭风门，再切断电源，避免突然停机导致设备损伤。
2. 停机后，做好设备清洁保养工作。
3. 记录停机时间和原因，以便分析设备运行状况。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案。
2. 在保证自身安全的前提下，采取措施控制事态扩大。
3. 通知相关人员并向上级汇报。
篇6
1. 检查通风机：启动前，务必检查通风机各部件是否完好，包括叶轮、轴承、电机、连接件等，确保无松动、磨损或损坏现象。
2. 电源检查：确认电源线路无破损，电压稳定，接地线牢固可靠。
3. 启动通风机：按下启动按钮，观察通风机运行是否平稳，有无异常噪音或振动。
4. 监控运行状态：运行过程中，定期检查通风机的温度、电流及风量，确保其在正常范围内。
5. 停止操作：需要停机时，先关闭电源，待通风机完全停止后再进行其他操作。
6. 维护保养：定期清洁通风机，润滑相关部件，及时更换磨损件，确保设备良好运行。
篇7
通风机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在启动通风机前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完整无损，线路连接正常，防护装置齐全。
2. 启动与运行：按照正确的顺序启动通风机，注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。
3. 调整风量：根据实际需求调整通风机的工作状态，避免超负荷运行，防止电机过热。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，保证通风机的正常运转。
5. 紧急停车：遇到突发情况，如火灾、漏电等，需迅速按下紧急停止按钮，切断电源，并及时报告。
6. 停机操作：在完成工作或需要暂时停机时，应按照规定的程序逐步降低风量，然后切断电源。
篇8
五采区主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房内环境卫生，确保无杂物，通风良好。
2. 检查主通风机及其附属设备，包括电机、轴承、皮带、防护罩等，确认无异常。
3. 确认控制开关、仪表、信号装置完好，功能正常。
4. 检查油位、冷却水位，确保在规定范围内。
5. 与调度室、瓦斯检查员沟通，获取通风系统运行状态及井下瓦斯浓度信息。
二、开机操作
1. 合上电源开关，启动风机，观察运转情况，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
2. 观察电流表，确保电流稳定，不超过额定值。
3. 调整风门开度，使通风量符合矿井需求。
4. 记录开机时间、电压、电流等相关数据。
三、运行期间监控
1. 定时巡查风机运行状况，监听声音，检查振动、温度等参数。
2. 注意观察仪表读数，定期记录，及时报告异常情况。
3. 接受调度指令，调整风量，配合其他工种工作。
4. 保持与瓦斯检查员的通讯畅通，了解井下瓦斯变化，确保安全。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，缓慢关闭风门，减少风压波动。
2. 切断电源，做好停机记录。
3. 清理工作区域，做好交接班准备。
五、应急处理
1. 发生故障时，立即启动应急预案，切断电源，上报情况。
2. 协助维修人员进行故障排查和修复。
篇9
主通风机司机技术操作规程g4-73-11no.2型主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与启动前的准备工作
2. 正常运行中的监控与调整
3. 故障识别与应急处理
4. 停机及日常维护
5. 安全操作规定
篇10
轴流式通风机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机及其附属设备是否完好无损，确保所有紧固件已牢固固定。
2. 确认通风机的电源电压与设备额定电压相符，接地线连接可靠。
3. 检查进风口和出风口是否有异物堵塞，保证气流畅通。
4. 确认控制系统及仪表显示正常，无异常报警。
二、启动与运行
1. 启动通风机前，应先开启相关阀门，逐渐增加进风量，防止启动瞬间负荷过大。
2. 操作控制开关，启动通风机，注意观察电机电流是否在正常范围内。
3. 运行中，定期检查通风机的振动、噪声、温度等参数，发现异常应立即停机检查。
4. 在通风机运行过程中，禁止进行任何形式的维护工作。
三、停机与维护
1. 停止通风机前，应逐渐减少进风量，待风量减至最低后再关闭电源。
2. 停机后，待通风机完全停止转动，方可进行清洁、保养等工作。
3. 定期检查轴承润滑情况，及时补充或更换润滑油。
4. 检查叶片磨损情况，如有严重磨损应及时更换。
篇11
局部通风机安装工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其配件完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 工作环境评估：确认作业区域无潜在危险，如电气线路安全、地面稳定、空间充足等。
3. 安装准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等，并确保其功能正常。
4. 安装过程：遵循制造商的安装指南，正确固定通风机，保持适当的安装角度和位置。
5. 电气连接：正确接线，确保接地可靠，防止电击事故。
6. 调试与测试：启动通风机，检查运行是否平稳，噪音是否正常，风量是否满足要求。
7. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外伤害。
8. 应急处理：熟悉应急预案，如火灾、触电等紧急情况下的应对措施。
篇12
1. 启动前准备：
- 检查通风机及周边环境，确保无杂物、障碍物。
- 确认电源线路正常，电压稳定。
- 检查风机叶轮、轴承和紧固件是否完好，无松动或磨损。
- 打开进风和出风管道阀门，确保畅通。
2. 启动步骤：
- 接通电源，启动开关，观察风机运转方向是否正确。
- 如运转方向错误，断电调整电源相序后再试。
- 运行平稳后，逐渐调整风门至所需风量。
3. 运行中监控：
- 定期检查运行声音，无异常噪音。
- 观察电流表读数，确保不超过额定电流。
- 注意电机温度，防止过热。
4. 停止操作：
- 缓慢关闭风门，减少负载。
- 断开电源开关，等待风机完全停止转动。
- 清理通风机内部和周围杂物。
篇13
通风机安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 应急处理
5. 安全防护措施
6. 工作人员培训与资质
篇14
主要通风机操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机周围环境，确保无杂物堆积，通风路径畅通。
2. 对通风机进行常规检查，包括电机、轴承、皮带轮、防护罩等关键部件的完好性。
3. 确认电源线路连接正确，电压稳定，接地良好。
4. 检查润滑油位，保证轴承润滑充足。
5. 开启冷却系统，如水冷或风冷装置。
二、开机步骤
1. 启动控制系统，预热电机至正常工作温度。
2. 按下启动按钮，逐渐调整通风机转速至所需工况。
3. 观察电流表读数，确保不超过额定电流。
4. 监控通风机运行声音，确认无异常噪音。
5. 检查风压和风量，确保符合设计要求。
三、运行中监控
1. 定期检查电机温度，防止过热。
2. 注意轴承温度，及时添加或更换润滑油。
3. 监测风道压力变化，调整风门开度以保持稳定。
4. 遇到故障报警，立即停机并查明原因。
5. 记录运行参数，为维护和故障分析提供依据。
四、停机程序
1. 缓慢降低通风机转速，直至完全停止。
2. 关闭控制系统，切断电源。
3. 清理通风机内部及周边杂物。
4. 做好日常维护记录，上报异常情况。
五、维护保养
1. 定期更换电机润滑脂，清洁电机散热片。
2. 检查皮带磨损，适时调整或更换。
3. 检测轴承磨损，必要时更换。
4. 维护冷却系统，确保其正常工作。
5. 定期进行专业人员的全面检查和保养。
篇15
离心通风机操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护、故障处理和安全规定等多个方面，主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查：确保风机及配套设施完好无损，电源线路安全可靠。
2. 启动前准备：关闭风门，检查油位、冷却系统和仪表读数。
3. 启动操作：接通电源，按照启动按钮进行操作。
4. 运行监控：观察风机运行状态，注意声音、振动和温度变化。
5. 调整风量：根据需求调整风门开度。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件检查。
7. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并进行排查。
8. 停机操作：按顺序关闭设备，做好停机后的清洁和安全检查。
篇16
通风机司机职业危害岗位操作规程
一、岗位职责与环境因素
1. 通风机司机负责操作和维护通风设备，确保矿井内的空气流通和有害气体排放。
2. 工作环境可能包含尘埃、噪音、振动，以及潜在的电气和机械危险。
二、操作流程
1. 检查通风机及其附属设备，确认无异常情况。
2. 启动通风机，监控运行状态，确保正常运转。
3. 定期检查通风效率，记录相关数据。
4. 发现异常立即停机，进行故障排查或报告维修。
5. 做好交接班记录，确保信息传递准确。
三、个人防护
1. 穿戴符合安全标准的防护装备，如头盔、防尘口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作规程，避免接触旋转部件和带电设备。
3. 定期进行健康检查，及时发现并处理职业病。
四、应急处理
1. 掌握紧急停车程序，遇到火灾、瓦斯泄漏等情况迅速执行。
2. 学习并演练应急预案，提高应对突发状况的能力。
篇17
局部通风机司机操作规程涵盖了以下主要内容：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与处理
4. 安全操作规范
5. 日常维护与保养
篇18
1. 设备检查：启动前，需检查通风机各部件是否完好，包括叶片、轴承、电机、控制系统等。
2. 启动操作：接通电源，确认电压稳定，按照操作面板指示启动通风机。
3. 运行监控：观察通风机运行状态，如声音、振动、温度等，确保无异常。
4. 调整风量：根据生产需求调整风速和风量，通过控制面板进行操作。
5. 停止操作：完成工作后，按照操作程序逐步关闭通风机，切断电源。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。
篇19
矿用通风机操作规程
一、开机准备
1. 检查通风机及其附属设备，确保无损坏、松动或异常现象。
2. 确认通风机周围无杂物，通风道畅通无阻。
3. 检查电源线路，保证接地良好，电压稳定。
二、启动步骤
1. 打开控制箱，合上电源开关。
2. 按下启动按钮，缓慢调整风量调节阀至所需工作状态。
3. 观察通风机运行情况，如有异响或振动过大，立即停机检查。
三、运行监控
1. 定期查看电机温度，不得超过规定值。
2. 监控风压和风量，保持在设计参数范围内。
3. 注意通风机的运行声音，及时发现并处理异常。
四、停机程序
1. 逐渐减小风量，关闭风门。
2. 断开电源开关，切断电源。
3. 做好通风机的清洁保养工作，准备下次使用。
五、维护保养
1. 定期清理通风机内部及周边尘埃，保持清洁。
2. 检查润滑系统，定期更换润滑油。
3. 对磨损部件进行更换，确保设备完好。
篇20
主通风机司机操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机房环境，确保无杂物，通风良好。
2. 检查风机设备，包括电机、轴承、皮带、开关等，确认无异常。
3. 确认控制系统功能正常，仪表指示准确。
4. 与调度室联系，报告设备准备情况。
二、开机操作
1. 合上电源开关，启动风机，观察启动电流是否正常。
2. 调整风机转速，保持在规定范围内。
3. 观察运行声音，如有异常噪音，立即停机检查。
4. 检查风量、风压，确保满足矿井通风需求。
三、运行监控
1. 定时巡检设备，记录运行参数。
2. 注意温度变化，防止过热。
3. 发现异常情况，及时汇报并处理。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，逐步降低风机转速。
2. 关闭电源开关，切断电源。
3. 做好设备清洁和保养工作。
五、应急处理
1. 遇到故障，按照应急预案进行处理。
2. 如需外部援助，立即通知维修人员。
篇21
轴流通风机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保轴流通风机安装稳固，无松动或损坏现象。
2. 检查电源线路，保证接地良好，电压稳定。
3. 检查风扇叶片，确保无裂纹、变形或其他安全隐患。
4. 确认控制开关处于关闭状态，防止意外启动。
二、启动与运行
5. 启动前，确认周围无人及障碍物。
6. 按照操作面板指示，逐步开启风机，观察运转是否平稳。
7. 运行过程中，定期监测电流、电压和温度，确保在正常范围内。
8. 如遇到异常噪音或振动，应立即停机检查。
三、维护与保养
9. 定期清理风机内部和外部尘埃，保持清洁。
10. 检查润滑油位，适时补充，确保润滑系统正常。
11. 定期检查轴承磨损情况，必要时更换。
1 2. 每次停机后，应将电源切断，防止意外启动。
四、应急处理
1
3. 发生电气故障时，切勿自行处理，立即通知专业电工。
1
4. 若发生火灾，立即启动灭火设备，并切断电源。
1
5. 在风机运行中，如遇人身伤害，优先保障人员安全，再进行设备处理。
篇22
局部通风机操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机的完好性，包括电机、叶片、连接件等部件无损坏。
2. 安装定位：根据工作区域的通风需求，合理选择安装位置。
3. 启动操作：按照正确步骤启动通风机，保证设备正常运转。
4. 运行监控：运行期间注意观察设备运行状态，及时处理异常情况。
5. 停止与维护：在完成工作后，正确停机并进行必要的保养维护。
篇23
主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动准备
2. 正常运行监控
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与维护保养
5. 安全规定与操作纪律
篇24
通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动准备：根据操作手册进行启动前的准备工作，包括调整风门、油位检查、启动按钮测试等。
3. 设定运行参数：根据工作需求，设置适当的风量、风压等运行参数。
4. 启动与监控：启动通风机，观察运行状态，记录各项数据。
5. 故障处理：遇到异常情况时，及时停机并进行故障排查。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换等维护工作。
7. 停机程序：在完成工作任务后，按照规定步骤安全停机。
篇25
g4-73-11no.2型主通风机司机技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动操作：按照既定程序启动通风机，注意观察各项仪表读数。
3. 运行监控：运行期间持续监测通风机的性能参数，如风量、风压、电流等。
4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时停机检查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作。
6. 记录填写：详细记录设备运行情况，包括启停时间、运行参数、故障及处理情况。
篇26
主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，司机需全面检查主通风机及其附属设备，包括但不限于电机、轴承、传动装置、控制开关和安全设施。
2. 启动与运行：确保无异常后，按照标准程序启动主通风机，密切关注其运行状态，如电压、电流、温度等关键参数。
3. 监控与调整：在运行过程中，持续监控通风机的工作性能，及时调整风量、风压等，保证通风效率。
4. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机，按照应急预案进行处理，并上报相关部门。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和保养，确保通风机的长期稳定运行。
篇27
操作步骤
1. 设备检查：在启动通风机前，需检查电源线路是否正常，风机叶片无异物，防护罩完整，紧固件无松动。
2. 启动操作：按下启动按钮，观察通风机是否平稳运转，无异常噪音或振动。
3. 调整风量：根据需求，通过控制器调整通风机转速，以控制风量大小。
4. 监控运行：运行过程中，定期查看电流表、压力表等仪表，确保设备运行参数在正常范围内。
5. 停止操作：完成任务后，先将风量调至最小，再关闭电源，最后做好设备清洁与保养。
篇28
主通风机操作规程主要包括以下部分：
1. 启动前检查
2. 设备启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障处理
5. 设备停机与维护
6. 安全规定
篇29
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型
一、启动前准备
1. 检查电机及附属设备是否完好，接线是否牢固，接地线是否可靠。
2. 确认风机叶片无损伤，轴承润滑良好，油位正常。
3. 检查控制系统功能是否正常，开关、按钮、指示灯状态是否准确。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员，确保无人在风机附近。
2. 按照规定顺序开启电源，检查电压、电流是否稳定。
3. 慢慢启动风机，观察运行情况，无异常声音和振动后逐渐调整至正常转速。
三、运行监控
1. 定期记录电压、电流、风压、风量等参数，确保在正常范围内。
2. 注意轴承温度，超过规定值应立即停机检查。
3. 发现异常情况，如异响、异味、剧烈振动等，立即报告并采取相应措施。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员，避免突然停机影响生产。
2. 按规定程序逐步降低风机转速，直至完全停止。
3. 关闭电源，做好停机后的维护工作，如清理、润滑等。
五、日常维护
1. 定期清洁风机内外部，防止积尘影响性能。
2. 按照保养周期更换润滑油，保持轴承润滑状态。
3. 定期进行安全检查，及时处理潜在风险。
篇30
局部通风机司机安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 故障识别与处理
4. 安全防护措施
5. 维护保养与记录
g4-73型通风机操作规程范文
g4-73型通风机操作规程
1.开车前的准备与检查
1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;
1.2 检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;
1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;
1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;
1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;
1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好;
1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;
1.8 检查确认无误后,合上ⅰ#或ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve~+10%ve范围内。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1正常启动
ⅰ#电源带ⅰ号扇风机,ⅱ#电源带ⅱ号扇风机:
2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;
2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;
2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;
2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;
2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。
2.1.2单电源起动
用6kvⅰ#电源带ⅱ号风机或ⅱ#电源带ⅰ号风机。
2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;
2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;
2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.2停车
2.2.1关闭井下进风门,停止进风;
2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;
2.2.3关闭前导叶;
2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。
3.换机操作
3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;
3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门;
3.3 打开备用风机井下进风门和前导器;
3.4 拉下停运风机油开关。
4.反风操作
4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);
4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);
4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。
反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。
5.运行注意事
5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。
5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。
5.6 停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。
5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。
5.8 机房20米内严禁烟火。
