局部通风机操作规程目的和意义
篇1
局部通风机的安装作业旨在改善工作环境，提供足够的新鲜空气，排除有害气体，保障工人健康，提高生产效率。通过规范的操作，可以确保通风机的正常运行，减少设备故障，延长使用寿命，同时也有利于企业的安全生产和环保合规。
篇2
局部通风机的安装旨在为工作场所提供有效的通风换气，降低有害气体浓度，改善工作环境，保障员工健康和生产安全。通过规范的安装操作，能确保通风机性能稳定，减少故障率，延长设备使用寿命，同时符合环保和能源利用的要求，提升企业的生产效率和经济效益。
篇3
本规程旨在规范局部通风机的安装作业，提高工作效率，保障工人的人身安全，减少设备故障率，确保通风系统的稳定运行，为工作场所提供安全、健康的空气环境，降低职业病风险，同时延长通风机的使用寿命，降低维护成本。
篇4
本规程旨在确保矿用防爆对旋轴流式局部通风机的安全、稳定运行，预防因操作不当导致的事故，提高矿井通风效率，保障矿工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。通过规范操作流程，提高工作效率，实现矿井通风系统的高效、安全运行。
篇5
局部通风机操作规程旨在：
1. 提升作业环境的安全性：通过有效的通风，减少有毒有害气体积聚，保护工作人员健康。
2. 优化工作效率：确保通风效果，提高工作区域的能见度和舒适度。
3. 延长设备寿命：定期维护保养，降低故障率，延长设备使用寿命。
4. 遵守法规：符合安全生产标准，规避因操作不当导致的法律风险。
篇6
局部通风机司机安全操作规程旨在确保通风设备的稳定运行，提高矿山作业环境的安全性，防止因操作不当导致的事故，保障工作人员的生命安全，同时也有助于延长设备寿命，降低维护成本。
篇7
局部通风机安全操作规程旨在确保矿井、隧道等受限空间内的空气流通，预防因通风不良引发的安全事故，保障作业人员的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以有效减少设备故障，延长设备使用寿命，提高工作效率，同时也有利于环境保护，降低能源消耗。
篇8
局部通风机安全操作技术规程旨在保障工作人员的生命安全，预防因通风不良导致的窒息、中毒等事故。通过规范操作，可以提高通风效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于维持良好的工作环境，提高生产效率。
篇9
局部通风机操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，为矿井、隧道等有限空间提供良好的通风条件，降低有害气体浓度，保障工作人员的生命安全与健康。通过合理使用和维护，能有效延长通风机的使用寿命，降低运营成本。
篇10
局部通风机安装工的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害或火灾等事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备寿命，降低企业运营成本，同时也有利于维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度。
篇11
本规程旨在规范局部通风机运转工的操作行为，确保通风机的安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿山或隧道作业环境的安全，提高工作效率，保护员工的生命安全，同时延长通风机的使用寿命，降低设备维修成本。
篇12
局部通风机安全操作技术规程旨在规范通风机的安装、运行、维护和故障处理，防止因操作不当导致的事故，提高工作效率，保障作业环境的安全和健康。通过严格执行规程，可以降低设备损坏率，减少能源浪费，同时也有助于预防职业病的发生，保护员工的权益。
篇13
局部通风机安全技术操作规程旨在保障工作人员的生命安全，预防因设备操作不当引发的事故，提高工作效率，确保通风机的正常运行，维持工作场所的空气质量，减少职业病的发生。规范的操作也有助于延长设备寿命，降低维护成本。
篇14
本规程旨在规范矿用防爆对旋轴流式局部通风机的操作行为，防止因误操作导致的设备损坏或安全事故。通过严格的规程执行，可以：
- 提升通风效率，保证井下空气新鲜，降低瓦斯浓度，保障作业环境安全。
- 延长设备使用寿命，降低维护成本，提高经济效益。
- 增强员工安全意识，培养良好的操作习惯，促进矿山安全生产标准化。
篇15
局部通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用，其稳定运行能有效保证工作面的空气质量，预防瓦斯积聚和其他有害气体的产生，保障矿工的生命安全。司机的操作规程旨在规范作业流程，确保通风设备的高效、安全运行，降低事故风险，提高矿井生产的安全性和效率。
篇16
局部通风机司机操作规程旨在确保矿山通风系统的稳定运行，提高工作效率，保障工人的生命安全，防止因设备操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有助于提升作业环境的质量，为矿井安全生产提供有力保障。
局部通风机操作规程范文
1.开车前的准备与检查
1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;
1.2 检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;
1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;
1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;
1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;
1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好;
1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;
1.8 检查确认无误后,合上ⅰ#或ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve~+10%ve范围内。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1正常启动
ⅰ#电源带ⅰ号扇风机,ⅱ#电源带ⅱ号扇风机:
2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;
2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;
2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;
2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;
2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。
2.1.2单电源起动
用6kvⅰ#电源带ⅱ号风机或ⅱ#电源带ⅰ号风机。
2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;
2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;
2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.2停车
2.2.1关闭井下进风门,停止进风;
2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;
2.2.3关闭前导叶;
2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。
3.换机操作
3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;
3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门;
3.3 打开备用风机井下进风门和前导器;
3.4 拉下停运风机油开关。
4.反风操作
4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);
4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);
4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。
反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。
5.运行注意事项
5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。
5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。
5.6 停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。
5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。
5.8 机房20米内严禁烟火。
