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第1篇 利用局部通风机通风的安全措施有哪些?
据统计，掘进工作面是瓦斯事故的多发地点。这是因为，掘进巷道多数位于煤层的新开拓区， 由于首先揭露煤体，瓦斯涌出量大；掘进巷道使用的电气设备较多且比较集中；经常放炮，容易产生高温热源，引燃瓦斯。因此，利用局部通风机进行掘进通风时，必须采取一系列安全措施。
保证局部通风机安全连续运转。要保证局部通风机安全运转，风机要有专人负责管理，无论工作或交接班时，都不准随意停风。
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中的所有掘进工作面应装设“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)装置，当局部通风机停止运转时或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源；局部通风机应实行“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电。
应采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离，应根据具体情况在作业规程中明确规定。
掘进工作面因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区内的瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1．5％，且在风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0．5％时，方可人工开动局部通风机。
第2篇 主要通风机处施焊安全措施
由于要在主要通风机处安装彩钢瓦,施工过程中需要进行切割和焊接工作,为了保证施工安全,经矿总工程师批准,同意进行切割和焊接工作,特制定以下安全措施,请机电队、通风队认真遵照执行,安全部门严格监督执行:
1、施工队在主要通风机处焊割时,安全部门必须指定专人在现场检查和监督;
2、焊割的工作地点前后两端各10m的范围内,不能有可燃性材料,并应有供水管路,有专人负责喷水,工作地点至少配备2个灭火器,2袋灭火沙。
3、通风队必须派专职瓦检员在焊割工作地点检查瓦斯,作业地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查后证明作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时,方可进行焊割作业。
4、在焊割过程中,瓦检员必须随时检查瓦斯,防止瓦斯超限作业。
5、焊割作业时,无关人员不许在作业地点逗留,防止烧伤事故发生。
6、焊割工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。
7、施工队每次焊接完毕后,焊机必须切断电源,严禁带电停放。
8、焊割工程结束后,及时将焊机、氧气乙炔瓶运出主要通风机处,清除施工地点的火种。
营脚沟煤矿
2022年8月26日
第3篇 某某矿主要通风机意外停转安全措施
一、通风机日常维护及预防措施:
1、主要通风机必须按规定进行日常的检查维护工作,保证各类电器设备能够正常使用。
2、主要通风机要有可靠的防雷击措施。
3、以上两条规定必须由机电部门认真执行,检修工每天检查一次,主要通风机司机每班检查一次,机电矿长每周组织一次全面检查,保证通风机可靠运转。
4井下局部通风机要由使用单位设专人看管。
5、主要通风机司机交班时要交清当班运转情况,故障及处理情况。
6、井底车场要留有至少一列空车,以防主要通风机停风后需运送人员使用。
二、主要通风机意外停转后安全措施:
1、主要通风机停转后,主要通风机司机必须立即启动备用风机,并立即向矿调度室汇报,说明停转原因、等情况,做好记录。
2、如调度室发现主要通风机开停信号显示通风机停转后,矿调度室要立即与主要通风机房联系,调度室接到汇报后要立即通知值班矿领导以及通风、机电、安监等相关部门。
3、调度室在向值班领导汇报的同时,要通知井下受停风影响的区域内各施工单位人员立即断电撤人。
4、井下带班干部接到通知撤离前,要清点好人数,人员不够时,要落实其去向,并派人寻找,撤退过程中,掘进工作面的人员应由里向外将巷道中所有电气设备的开关全部打到零位,并闭锁;采煤工作面的人员应分两部分撤出,一部分由班组长带领从进风巷撤出,并将进风巷中所有电气设备开关打到零位并闭锁,一部分由带班干部、安瓦检人员带领从回风巷道撤出,并将回风巷中所有电气设备开关打到零位并闭锁。
5、人员撤离到地面后,井口房要及时用电话向调度室汇报出井人数及工作面断电情况,并听候调度室通知。
6、值班矿长接到通风机停转后的汇报,应立即组织人员查明原因进行抢修。如遇备用通风机一旦无法启动时,立即启动矿井应急救援预案,同时根据我矿现场实际情况将各风井防爆门打开,进行自然通风。
7、出井人员要在各自单位待命,听从调度室调遣。
8、主要通风机停转且备用风机无法启动后,应及时召请救护队参加,启动矿井应急预案。
三、主要通风机恢复运转后送电、排放瓦斯措施
主要通风机恢复运转后,要进行送电工作,此项工作至少由两名安瓦检员和一名机电工组成的检查小组进行,由瓦斯员安检员电工组成小组,各施工队组电工进行配合。
(一)、送电措施
1、送电顺序
井下(中央)主要变电所——盘区变电所——各工作面(掘进工作面先局部通风机,排放瓦斯后方可给工作面送电)。
2、送电工作由矿总工程师下达命令,各检查小组经检查证实检查地点内ch4及co2浓度分别不超过1%和1.5%,且其他有害气体浓度均不超过《煤矿规程》时,检查小组应立即向调度室汇报,矿总工程师接到汇报后下达送电命令,检查小组接到命令后,方可进行送电工作。
3、经瓦斯员检查主要变电所风流中ch4和co2浓度不超过0.5%和1%时且无局部积聚时,给主要变电所送电。
4、经瓦检员检查盘区内变电所风流中ch4和co2浓度分别不超过0.5%和1%,且无局部积聚时,给中央变电所送电。
5、经瓦检员检查各回采工作面风流中以及回风流中,各种机电设备及其开关附近20米内的ch4和co2浓度分别不超过1%和1.5%且无局部积聚时,方可给工作面送电。
6、经瓦检员检查,证实各掘进工作面和巷道中的ch4和co2浓度分别不超过1%和1.5%,且局部通风机及其开关附近20米范围内风流中沼气浓度不超过0.5%,且巷道内无局部瓦斯积聚时,方可给局部通风机送电,人工开启局部通风机,启动不少于30分钟后,逐段检查,无瓦斯超限方可逐段给工作面送电,否则要进行排放瓦斯工作。
7、经瓦检员检查,溜煤眼及其设备附近10米范围内ch4浓度不大于1%,co2浓度不大于1.5%,可给皮带、溜子等送电。
当巷道中沼气浓度在1%—3%时,由通风队长指定瓦检员进行排放,进行瓦斯排放工作。
(二)、排放瓦斯措施
1、当沼气浓度在3%以上时(包括3%)时,制定专门的排放措施,召请救护队进行排放。
2、所有人井人员严禁穿化纤衣服,进入瓦斯区域严禁扭动矿灯开关或灯帽,排放瓦斯前,撤出回风侧的人员,并切断回风流中的电源,并在瓦斯流经的巷道口设置警标,非救护队人员严禁入内。
3、风筒上加“三通”调节风量,利用风筒直接将风流送入瓦斯积聚的工作地点进行排放。
4、在排放过程中,排放人员应设专人随时检查巷道回风及回风流与全负压风流回合处的瓦斯浓度,如发现ch4浓度超过1%或co2浓度超过1.5%时,应调节“三通”风量,由外向里逐段将积聚的瓦斯排完,严禁一风吹。
5、不论在任何地点进行排放瓦斯时,都必须使用铜制防爆工具严格执行敲帮问顶制度,如发现不安全隐患时,要及时进行处理,确保安全后方可继续工作。
6、局部通风机设置在进风的巷道中,距回风口必须大于10米。启动局部通风机前,必须检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度,如不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,并检查是否发生循环风,如发生循环风,应及时进行调整,确保全风压供给风量大于局部通风机吸风量。
7、排放完瓦斯的巷道中,在经救护队员检查证实巷道中瓦斯浓度不超过0.5%,且巷道通风正常的情况下,方可恢复正常生产。
第4篇 主要通风机突然停止运转通风安全措施
凡因矿井主要通风机无计划突然停电、停止运转;主要通风机发生故障;或其它原因突然停止运转时,为了保证矿井安全生产,特制定《主要通风机突然停止运转通风安全措施》:
1、矿井主要通风机因停电突然停止运转时,主扇房值班司机必须立即向矿调度室汇报,矿调度室值班调度员必须立即通知井下各个区域的瓦检员、安检员、井下带班领导;由带班领导负责通知井下所有采煤工作面、掘进工作面、各维修点、安装点、硐室、回风巷等地点的工作人员立即停止工作,撤离工作面到全风压安全的巷道中。
2、主要通风机房值班司机应在10分钟内,开启备用主扇;如果在10分钟内备用主扇未能开启时,立即向矿调度室汇报;调度室必须立即通知井下瓦检员、安检员、带班领导;由安检员负责协助该区域作业的班长、电钳工将局部通风机开关打到零位;由瓦检员负责在掘进工作面入口出设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内,并向矿调度室汇报;由带班领导和班长负责清点人数,带领所有人员升井,并向矿调度室汇报。
3、主要通风机房值班司机必须坚守工作岗位,当矿井主要通风机停止运转时,必须在10分钟内,开启备用通风机进行通风;如备用通风机在10分钟内开不起来时,立即打开防爆门,进行自然通风,并向矿调度室汇报。
4、凡因主要通风机故障、或通风系统遭到破坏后,主要通风机停止运转时,调度室必须立即通知地面变电所,切断井下所有供电电源,并通知井下瓦检员、安检员和带班领导;并执行上述1~3条措施。
5、井下所有工作人员,不管因何种原因,当主要通风机突然停止运转时,必须立即做出反应,停止作业、切断电源、关停局部通风机、将开关达到零位、设置栅栏、揭示警标、撤离到具有自然风流的安全巷道中。由带班矿领导和带班班长负责清点人数,迅速组织升井。
6、进入井下各个采煤工作面、各个掘进工作面的金属管线,必须有良好的接地保护装置,进入采、掘工作面的轨道按规定设置绝缘道夹板和绝缘塞,由机电副矿长负责。
7、矿井主要通风机恢复运行时,由主要通风机房值班司机负责向矿调度室汇报;矿调度室值班人员接到主要通风机恢复运转汇报时,必须通知井下瓦检员、安检员检查通风系统是否正常,巷道瓦斯是否超限;只有在通风系统正常,巷道瓦斯不超限的情况下,方可通知主要通风机司机关闭防爆门后,开启主要通风机进行矿井通风。
8、矿井通风正常后,矿调度室方可按照程序恢复井下供电;井下供电顺序为:瓦检员→矿调度→地面变电所→井下变电所→采、掘工作面。
9、主要通风机恢复运转后,采面及各硐室恢复正常通风,瓦检员认真检查瓦斯,在瓦斯不超限的情况下方可按照程序送电。各区域施工人员在得到矿调度室许可后,方可恢复工作。然后各掘进工作面按照专项《排放瓦斯措施》,组织排放掘进工作面瓦斯。
10、排放瓦斯安全措施:
(1)排放瓦斯原则:排放瓦斯巷道及其回风流所经巷道必须停电、撤人,并按规定设岗;风机严禁发生循环风;必须执行控制排放,在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%;由外往里逐段控制排放;严禁“一风吹”。
(2)排放瓦斯必须有专门措施。排放瓦斯措施由技术部负责编写,由矿总工程师负责组织矿长、安全矿长、机电矿长和生产、安监、调度等部室及相关人员进行会审并签字。
(3)排放瓦斯措施中必须明确排放时间、排放原因、巷道名称、巷道长度、积存瓦斯体积、停电、撤人范围及站岗地点,并附图说明,图上回风的风向及需要站岗地点用红笔进行特别标记。
(4)站岗人员只许在新鲜风流中站岗,站岗地点还须设“排放瓦斯,严禁入内”的明显标志。
(5)严格执行瓦斯分级排放管理规定。
①凡停风区域内瓦斯浓度在1~2%范围内,由瓦检员自排【自排前,瓦检员在掘进工作面班长的陪同下(瓦检员在前,班长在后,相距2~6米)由外往里逐段检查瓦斯,检查完瓦斯,在受停风影响区域风流瓦斯和局部瓦斯均小于2%时,由瓦检员指定班长负责带人对排放瓦斯回风流系统进行停电、撤人及站岗,停电设备挂牌。停电、撤人及站岗工作完成以后,班长和执行停电的电工分别在瓦检员的瓦检小票上签上“可以排放瓦斯,姓名、日期及时间”后,瓦检员向矿调度汇报。矿调度下令给风机专线送电,开始排放瓦斯】
②瓦斯浓度在2%及以上时,由救护队排放。【瓦检员检查停风巷道瓦斯,从外往里一旦发现有大于2%的瓦斯浓度时,立即和班长一起退出该巷道,打上栅栏,揭示警标,并立即向矿调度汇报,矿调度汇报公司领导﹑请救护队排放瓦斯,同时向矿总工程师、机电矿长、安全矿长及值班领导汇报。救护队到排放现场以后,瓦检员、安检员、停电、撤人、站岗人员(含停电、撤人及站岗负责人)、协助救护队排放瓦斯的跟班队长及以上干部到救护队带队人员处报到,参加排放瓦人员无条件服从带队人员指挥。停电、撤人及站岗工作进行完以后,停电、撤人及站岗的负责人在救护队带队人员《排放瓦斯措施》上签上“可以排放瓦斯、姓名、日期及时间”后,进行排放瓦斯】
(6)排放瓦斯均采用三通控制排放,排放时,通过调节风量调节器使三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加,三通短节的风量由大到小逐渐减少。对旋式风机供风地点排放瓦斯时,先开一级,需要增加风量时再开一级。救护队排放时,三通控制和第一交汇点瓦斯检查由救护队排放人员负责,自排时由瓦检员负责。
(7)自排前,停电、撤人及站岗三项工作落实到位后,由其负责人向矿调度汇报,矿调度在确认这三项工作完成以后,通知风机送电,并通知瓦检员可以排放瓦斯。瓦检员得到通知以后,应检查风机前后10米范围内瓦斯浓度,如小于0.5%,且三通靠迎头端风量调节器关闭而三通短节打开时,可以启动局部通风机。在瓦检员的统一指挥下,掘进队派两名工人控制三通,瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二气化碳浓度进行瓦斯排放。排完以后,瓦检员对巷道瓦斯浓度进行检查,并向矿调度汇报,矿调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%,回风流瓦斯浓度不大于1%,局部瓦斯浓度不大于2%时,通知恢复停电区域供电,并通知撤岗。
(8)救护队排放前,停电、撤人、站岗及局部通风机试运转工作进行完以后,由救护队启动局部通风机进行控制排放。两名救护队员控制三通,一名救护队员检查全风压第一交汇点的瓦斯和二氧化碳浓度。排放时至少要有一名救护小队长在现场统一指挥。排完瓦斯后,由瓦检员对其进回风流瓦斯进行检查,并将数据向矿调度汇报,矿调度在确认其进风流的瓦斯浓度小于0.5%,回风流瓦斯浓度小于1%,局部瓦斯浓度小于2%时,通知恢复停电区域供电。撤岗工作由现场救护队负责人负责。最后安检员、瓦检员在《瓦斯排放措施》上签字,对救护队排放工作进行认可。
(9)救护队排放时(排放瓦斯前由瓦检员和电钳工负责对局部通风机进行试运转,确保局部通风机运转正常。试运前,必须将三通前方的风量调节器关闭,三通短节敞开。),排放人员的保安措施由救护队制定并贯彻、签字。救护队排放人员不得少于6人,除排放人员外,其它人员严禁进入排放巷道及其回风流中。
(10)排放瓦斯措施必须严格审批,认真贯彻落实。一份措施只能服务一个掘进工作面,并且只能使用一次。
(11)同一个采区有两个或两个以上的掘进工作面需要排放瓦斯时,从进风巷沿回风流方向依次逐个排放,严禁两个或两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
(12)排放瓦斯全过程监督工作由安监员负责。
第5篇 局部通风机掘进通风及巷道停风和恢复通风时的安全措施
一、 利用局部通风机进行掘进通风时的安全措施
据统计，掘进工作面是瓦斯事故的多发地点。这是因为，掘进巷道多数位于煤层的新开拓区，由于首先揭露煤体，瓦斯涌出量大；掘进巷道使用的电气设备较多且比较集中；经常放炮，容易产生高温热源，引燃瓦斯。因此，利用局部通风机进行掘进通风时，必须采取一系列安全措施。保证局部通风机安全连续运转。要保证局部通风机安全运转，风机要有专人负责管理，无论工作或交接班时，都不准随意停风。
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中的所有掘进工作面应装设“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)装置，当局部通风机停止运转时或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源；局部通风机应实行“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电。
应采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离，应根据具体情况在作业规程中明确规定。掘进工作面因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区内的瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不过1.5％，且在风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0．5％时，方可人工开动局部通风机。
利用局部通风机进行掘进通风时，必须保证风机安全连续运转； 因故停风时，必须撤出人员，切断电
二、 独头巷道停风和恢复通风时的安全措施
利用局部通风机进行独头巷道掘进通风时，如果因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转后，独头巷道内可能积聚大量瓦斯，如果处理不当，就有可能造成瓦斯事故。因此，在需要恢复通风、送电时，必须遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先，必须检查停风区内的瓦斯浓度，证实停风区内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1．5％时，再检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过o．5％时，方可人工开动局部通风机，恢复通风和送电。
如果停风区中，瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1．5％时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，逐步排除停风区中的瓦斯或二氧化碳。其具体措施是：
1．排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度；
2．必须控制送入停风区的风流(在风机排风侧的风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索)，使由独头巷道排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不得超过1．5％；
3．排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内，必须切断电源，撤出人员；
4．排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。
经检查证实，整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％，且稳定30分钟后，瓦斯无变化，才可恢复通风和送电。
独头巷道因故停风，在恢复通风前，必须首先检查停风区内的瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过1%，必须指定排放瓦斯和其他安全措施。
第6篇 局部通风机掘进通风巷道停风和恢复通风时安全措施
一、 利用局部通风机进行掘进通风时的安全措施
据统计,掘进工作面是瓦斯事故的多发地点。这是因为,掘进巷道多数位于煤层的新开拓区,由于首先揭露煤体,瓦斯涌出量大;掘进巷道使用的电气设备较多且比较集中;经常放炮,容易产生高温热源,引燃瓦斯。因此,利用局部通风机进行掘进通风时,必须采取一系列安全措施。保证局部通风机安全连续运转。要保证局部通风机安全运转,风机要有专人负责管理,无论工作或交接班时,都不准随意停风。
局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立即自动切断风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中的所有掘进工作面应装设“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)装置,当局部通风机停止运转时或掘进巷道内瓦斯超限时,能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源;局部通风机应实行“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电。
应采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离,应根据具体情况在作业规程中明确规定。掘进工作面因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区内的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不过1.5%,且在风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
利用局部通风机进行掘进通风时,必须保证风机安全连续运转; 因故停风时,必须撤出人员,切断电
二、 独头巷道停风和恢复通风时的安全措施
利用局部通风机进行独头巷道掘进通风时,如果因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转后,独头巷道内可能积聚大量瓦斯,如果处理不当,就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢复通风、送电时,必须遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先,必须检查停风区内的瓦斯浓度,证实停风区内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,再检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过o.5%时,方可人工开动局部通风机,恢复通风和送电。
如果停风区中,瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停风区中的瓦斯或二氧化碳。其具体措施是:
1.排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度;
2.必须控制送入停风区的风流(在风机排风侧的风筒上捆上绳索,收紧或放松绳索),使由独头巷道排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不得超过1.5%;
3.排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;
4.排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。
经检查证实,整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,且稳定30分钟后,瓦斯无变化,才可恢复通风和送电。
独头巷道因故停风,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯浓度,如果瓦斯浓度超过1%,必须指定排放瓦斯和其他安全措施。
第7篇 主要通风机临时停风或通风系统遭到破坏的安全措施
按照《煤矿安全规程》第124、140条的有关规定，特制定本计划。
主扇停风有以下几种情况：
1、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风。
2、因电网故障造成的矿井主扇停风、井下发生突发事故（瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏）造成的停风（时间不确定）。
在主扇停风期间，为了杜绝井下瓦斯积聚，防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，特制定如下安全措施。
一、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风的操作方法及安全技术措施。
（一）、供电系统停电的操作方法及安全措施
1、停电前
⑴、地面变电气所停电前，必须同矿调度室取得联系，将预计停电时间通知调度室，经调度室同意后，方可开始操作。
⑵、停电前必须认真检查所用电设备操作电源供电情况，保证送电时正常操作。
⑶、停电前井下水泵房提前抽水，以保证停电后水仓储备正常水量。
2、停电时
⑴、停35kv/11kv主变压器时，必须由机电部门变电所值班人员将全矿所有负荷全部停掉，方可操作。
⑵、停电时，严格执行工作票制度。
（二）供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同调度取得联系，并通知矿调度室，经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后，必须检查仪表是否正常、设备有无异声，如有异常，应立即报告公司调度及有关领导。
（三）停送电安全操作注意事项
⑴、操作时，必须由两人执行，必须一人操作，一人监护。
⑵、操作时，必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时，必须编制工作组织及安全技术措施，并在机电科及矿调度室备案，各项检修工作完成后，必须通报矿调度室，方能正常送电。
（四）、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施（有计划停风和地面停送电同时进行）：
1、停风前
⑴、停风前调度室必须把主扇停风的原因以及预计恢复送电的时间通知到矿所有单位，各单位做好主扇停风前的各项准备工作。
⑵、做好风井防爆门的开启工作，由机电部门组织好人员、器具。
⑶、根据预计停风的时间，由当班调度员通知1003（现采面）、1005（现掘进头）、8101-1（2010年4月开掘）掘进头及其它作业地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷道中，由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
⑷、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源。具体为：1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面和其它地点的电源，包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
⑷、井下所有工作人员升井后，由当班考勤员、安检员统计升井人员的人数，检查井下所有人员是否撤出。确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四通道风门进行自然通风。
3、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后，调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度，并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况，确认瓦斯浓度在1％以下后，电话通知主通风机房工作人员，关闭风井防爆门、行人通道的风门，调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
4、恢复井下局扇送电：
⑴、主通风机恢复通风10～30min后（要根据实际停风时间长短而定），调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井，配电工在井下中央变电所就地待命，无命令严禁进行负荷送电工作，瓦斯检查员先到：
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在0.5％以下后，汇报调度室，由调度下令送局部通风机专用电源。
5、局部通风机恢复送风：
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度，证实掘进头内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％后，方可由瓦斯检查员开动局部通风机，恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须制定措施，由矿总工程师指挥，通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件，进行瓦斯排放：
a、排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可以人工开动局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，必须使停风区（独头巷）中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％。
c、排放瓦斯时，严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后，经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长指挥，必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放，并经过瓦斯浓度检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1％、二氧化碳浓度不超过1.5％后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
6、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时，首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进风巷、采面回风巷、总回风巷瓦斯浓度，证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，方可由采面电工对采面的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
（4）、轨道下山、皮带下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查，证实无危险后，方可送皮带及其它设备电源。
（5）、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行，未经调度室的允许不得送电。
（6）、井下恢复工作后，所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可开启电器设备。
二、因电网故障造成的矿井主扇停风或井下发生突发事故（瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏）造成的停风（时间不确定）。
（一）、主扇停风后操作办法及应急安全措施 （停风后）
1、主扇风机司机、及发现停风的人员及时向调度室、机电科和通风科汇报。
2、当班值班调度员立即责令1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面及其它作业地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷道中，由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
3、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源，包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
4、调度室及时地面变电所联系，确定停电事故原因，如果供电系统出现故障时，必须及时联系恢复供电。
5、如停风时间不超过10min前提下，调度室及时命令地面变电所输送扇风机房电源，并通知扇风机司机启动主扇恢复正常通风。
6、以上情况下，由于备用回路供电及恢复主扇通风时间较短，因此不必开启风井防爆门或三通道风门进行自然通风。也不必要井下人员撤退升井。但掘进头或局扇供风的巷道内作业人员必须撤退到全负压通风的巷道内，严禁在独头巷道内停留。
7、如果预计停风时间较长（超过10min），调度室必须及时下令扇风机司机立即打开风井防爆门或四道风门，利用自然风压进行通风，井下人员必须全部升井。
（二）、停风后供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同矿调度室取得联系，经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后，必须检查仪表是否正常、设备有无异声，如有异常，应立即报告公司调度及有关领导。
（三）送电安全操作注意事项
⑴、操作时，必须由两人执行，必须一人操作，一人监护。
⑵、操作时，必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时，必须编制工作组织及安全技术措施，并在机电科及矿调度室备案，各项检修工作完成后，必须通报矿调度室，方能正常送电。
（四）、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施（无计划停风）：
1、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四道风门进行自然通风。
2、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后，调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度，并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况，确认瓦斯浓度在1％以下后，电话通知主通风机房工作人员，关闭风井防爆门、四道的风门，调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
3、恢复井下局扇送电：
⑴、主通风机恢复通风10～30min后（要根据实际停风时间长短而定），调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井，配电工在井下中央变电所就地待命，无命令严禁进行负荷送电工作，瓦斯检查员先到：
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在0.5％以下后，汇报调度室，由调度下令送局部通风机专用电源。
4、局部通风机恢复送风：
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度，证实掘进头内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％后，方可由瓦斯检查员开动局部通风机，恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须制定措施，由矿总工程师的全面指挥下通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件，进行瓦斯排放：
a、排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开动局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，必须使停风区（独头巷）中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％。
c、排放瓦斯时，严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后，经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长负责指挥，必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放，并经过瓦斯浓度检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1％、二氧化碳浓度不超过1.5％后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
5、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时，首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进回风巷及总回风巷瓦斯浓度，证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，方可由采面电工对采面的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
（4）、皮带下山、轨道下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查，证实无危险后，方可送皮带及其它设备电源。
（5）、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行，未经调度室的允许不得送电。
（6）、井下恢复工作后，所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可开启电器设备。
三、其它注意事项
1、停电、送电期间由值班矿长在调度室统一指挥，机电科、通风科必须安排好人员及布置好各项停送电工作及通风工作，做到各尽其责，调度主任必须现场值班。
2、调度员在停电、停风期间，必须认真协调好各项工作，做好调度记录。
3、机电科做好各项停送电工作记录。
4、通风科瓦斯检查员都必须做好瓦斯、氧气检查记录，标明时间、地点、瓦斯、氧气浓度等，交通风科技术员汇总。
5、安全生产部负责上述措施的检查落实工作。
6、每周由矿机电科对井下所有电气设备的防爆性能做全面检查，确保完好无误。
7、参加此项工作的各类人员必须进行本措施贯彻学习。
四、组织机构
组长：
副组长：
成员：
调度总指挥由当班的矿值班领导负责
第8篇 局部通风机主备切换安全措施模版
为加强局部通风管理,按照《煤矿安全规程》规定“每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。”为保证安全切换,特制定主备切换操作方案及安全措施。
一、局部通风机主备切换操作方案
1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。
2、切换试验时间为:每天8点班。
3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。
4、调度室是局部通风机主备切换协调单位,负责统一指挥,通防科记录切换结果。
5、局部通风机主备切换程序如下:
(1)我是局部通风机司机李建昌,经煤炭局培训持证上岗。这里是13080进风改造巷掘进工作面,我矿所用的是fbd2×11kw风机,一备一用两台,接班后经检查风机运行正常。
(2)现在运行的是局部通风机1号,2号通风机备用,局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%,符合开始执行主备切换试验条件,请领导指示。
(3)停止1号风机,2号风机自动启动运行。
(4)2号风机自动启动运行正常后,停止2号风机,1号风机自动启动运行。
(5)1号风机自动启动运行正常后,局部通风机切换试验结束。
(6)切换结束后,将切换结果填写在记录本上。
6、切换后的备用局部通风机仍能确保风电闭锁,瓦斯电闭锁功能。
二、安全措施
1、主备扇切换期间,瓦检员必须在工作地点,一旦出现问题,瓦检员及时采取措施,并组织撤人,断电等措施,同时汇报调度室。
2、切换期间,局部通风机主扇断电后,备扇若不能立即启动,局部通风机司机应重新启动主扇,并立即汇报调度室,同时联系当班电工,对供电系统检查。
3、切换结束后,通风员必须对沿途风筒巡视检查,发现有炸裂或脱节的及时处理。
4、局部通风机司机必须经过专业培训,取得局部通风机司机证后,持证上岗。
5、调度室负责在各局部通风机附近安设电话,便于局部通风机司机主备切换前后汇报。
第9篇 主要通风机临时停风通风系统遭到破坏安全措施计划
按照《煤矿安全规程》第124、140条的有关规定,特制定本计划。
主扇停风有以下几种情况:
1、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风。
2、因电网故障造成的矿井主扇停风、井下发生突发事故(瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏)造成的停风(时间不确定)。
在主扇停风期间,为了杜绝井下瓦斯积聚,防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生,特制定如下安全措施。
一、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风的操作方法及安全技术措施。
(一)、供电系统停电的操作方法及安全措施
1、停电前
⑴、地面变电气所停电前,必须同矿调度室取得联系,将预计停电时间通知调度室,经调度室同意后,方可开始操作。
⑵、停电前必须认真检查所用电设备操作电源供电情况,保证送电时正常操作。
⑶、停电前井下水泵房提前抽水,以保证停电后水仓储备正常水量。
2、停电时
⑴、停35kv/11kv主变压器时,必须由机电部门变电所值班人员将全矿所有负荷全部停掉,方可操作。
⑵、停电时,严格执行工作票制度。
(二)供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同调度取得联系,并通知矿调度室,经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后,必须检查仪表是否正常、设备有无异声,如有异常,应立即报告公司调度及有关领导。
(三)停送电安全操作注意事项
⑴、操作时,必须由两人执行,必须一人操作,一人监护。
⑵、操作时,必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时,必须编制工作组织及安全技术措施,并在机电科及矿调度室备案,各项检修工作完成后,必须通报矿调度室,方能正常送电。
(四)、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施(有计划停风和地面停送电同时进行):
1、停风前
⑴、停风前调度室必须把主扇停风的原因以及预计恢复送电的时间通知到矿所有单位,各单位做好主扇停风前的各项准备工作。
⑵、做好风井防爆门的开启工作,由机电部门组织好人员、器具。
⑶、根据预计停风的时间,由当班调度员通知1003(现采面)、1005(现掘进头)、8101-1(2010年4月开掘)掘进头及其它作业地点的工作人员立即停止工作,撤至进风巷道中,由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
⑷、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源。具体为:1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面和其它地点的电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
⑷、井下所有工作人员升井后,由当班考勤员、安检员统计升井人员的人数,检查井下所有人员是否撤出。确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四通道风门进行自然通风。
3、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后,调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度,并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况,确认瓦斯浓度在1%以下后,电话通知主通风机房工作人员,关闭风井防爆门、行人通道的风门,调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
4、恢复井下局扇送电:
⑴、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
5、局部通风机恢复送风:
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师指挥,通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可以人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长指挥,必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放,并经过瓦斯浓度检查,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
6、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时,首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进风巷、采面回风巷、总回风巷瓦斯浓度,证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时,方可由采面电工对采面的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
(4)、轨道下山、皮带下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查,证实无危险后,方可送皮带及其它设备电源。
(5)、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行,未经调度室的允许不得送电。
(6)、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
二、因电网故障造成的矿井主扇停风或井下发生突发事故(瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏)造成的停风(时间不确定)。
(一)、主扇停风后操作办法及应急安全措施 (停风后)
1、主扇风机司机、及发现停风的人员及时向调度室、机电科和通风科汇报。
2、当班值班调度员立即责令1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面及其它作业地点的工作人员立即停止工作,撤至进风巷道中,由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
3、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
4、调度室及时地面变电所联系,确定停电事故原因,如果供电系统出现故障时,必须及时联系恢复供电。
5、如停风时间不超过10min前提下,调度室及时命令地面变电所输送扇风机房电源,并通知扇风机司机启动主扇恢复正常通风。
6、以上情况下,由于备用回路供电及恢复主扇通风时间较短,因此不必开启风井防爆门或三通道风门进行自然通风。也不必要井下人员撤退升井。但掘进头或局扇供风的巷道内作业人员必须撤退到全负压通风的巷道内,严禁在独头巷道内停留。
7、如果预计停风时间较长(超过10min),调度室必须及时下令扇风机司机立即打开风井防爆门或四道风门,利用自然风压进行通风,井下人员必须全部升井。
(二)、停风后供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同矿调度室取得联系,经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后,必须检查仪表是否正常、设备有无异声,如有异常,应立即报告公司调度及有关领导。
(三)送电安全操作注意事项
⑴、操作时,必须由两人执行,必须一人操作,一人监护。
⑵、操作时,必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时,必须编制工作组织及安全技术措施,并在机电科及矿调度室备案,各项检修工作完成后,必须通报矿调度室,方能正常送电。
(四)、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施(无计划停风):
1、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四道风门进行自然通风。
2、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后,调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度,并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况,确认瓦斯浓度在1%以下后,电话通知主通风机房工作人员,关闭风井防爆门、四道的风门,调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
3、恢复井下局扇送电:
⑴、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
4、局部通风机恢复送风:
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师的全面指挥下通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长负责指挥,必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放,并经过瓦斯浓度检查,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
5、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时,首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进回风巷及总回风巷瓦斯浓度,证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时,方可由采面电工对采面的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
(4)、皮带下山、轨道下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查,证实无危险后,方可送皮带及其它设备电源。
(5)、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行,未经调度室的允许不得送电。
(6)、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
三、其它注意事项
1、停电、送电期间由值班矿长在调度室统一指挥,机电科、通风科必须安排好人员及布置好各项停送电工作及通风工作,做到各尽其责,调度主任必须现场值班。
2、调度员在停电、停风期间,必须认真协调好各项工作,做好调度记录。
3、机电科做好各项停送电工作记录。
4、通风科瓦斯检查员都必须做好瓦斯、氧气检查记录,标明时间、地点、瓦斯、氧气浓度等,交通风科技术员汇总。
5、安全生产部负责上述措施的检查落实工作。
6、每周由矿机电科对井下所有电气设备的防爆性能做全面检查,确保完好无误。
7、参加此项工作的各类人员必须进行本措施贯彻学习。
四、组织机构
组长:
副组长:
成员:
调度总指挥由当班的矿值班领导负责
第10篇 某矿主要通风机意外停转安全措施
一、通风机日常维护及预防措施：
1、主要通风机必须按规定进行日常的检查维护工作，保证各类电器设备能够正常使用。
2、主要通风机要有可靠的防雷击措施。
3、以上两条规定必须由机电部门认真执行，检修工每天检查一次，主要通风机司机每班检查一次，机电矿长每周组织一次全面检查，保证通风机可靠运转。
4井下局部通风机要由使用单位设专人看管。
5、主要通风机司机交班时要交清当班运转情况，故障及处理情况。
6、井底车场要留有至少一列空车，以防主要通风机停风后需运送人员使用。
二、主要通风机意外停转后安全措施：
1、主要通风机停转后，主要通风机司机必须立即启动备用风机，并立即向矿调度室汇报，说明停转原因、等情况，做好记录。
2、如调度室发现主要通风机开停信号显示通风机停转后，矿调度室要立即与主要通风机房联系，调度室接到汇报后要立即通知值班矿领导以及通风、机电、安监等相关部门。
3、调度室在向值班领导汇报的同时，要通知井下受停风影响的区域内各施工单位人员立即断电撤人。
4、井下带班干部接到通知撤离前，要清点好人数，人员不够时，要落实其去向，并派人寻找，撤退过程中，掘进工作面的人员应由里向外将巷道中所有电气设备的开关全部打到零位，并闭锁；采煤工作面的人员应分两部分撤出，一部分由班组长带领从进风巷撤出，并将进风巷中所有电气设备开关打到零位并闭锁，一部分由带班干部、安瓦检人员带领从回风巷道撤出，并将回风巷中所有电气设备开关打到零位并闭锁。
5、人员撤离到地面后，井口房要及时用电话向调度室汇报出井人数及工作面断电情况，并听候调度室通知。
6、值班矿长接到通风机停转后的汇报，应立即组织人员查明原因进行抢修。如遇备用通风机一旦无法启动时，立即启动矿井应急救援预案，同时根据我矿现场实际情况将各风井防爆门打开，进行自然通风。
7、出井人员要在各自单位待命，听从调度室调遣。
8、主要通风机停转且备用风机无法启动后，应及时召请救护队参加，启动矿井应急预案。
三、主要通风机恢复运转后送电、排放瓦斯措施
主要通风机恢复运转后，要进行送电工作，此项工作至少由两名安瓦检员和一名机电工组成的检查小组进行，由瓦斯员安检员电工组成小组，各施工队组电工进行配合。
（一）、送电措施
1、送电顺序
井下（中央）主要变电所——盘区变电所——各工作面（掘进工作面先局部通风机，排放瓦斯后方可给工作面送电）。
2、送电工作由矿总工程师下达命令，各检查小组经检查证实检查地点内ch4及co2浓度分别不超过1%和1.5%，且其他有害气体浓度均不超过《煤矿规程》时，检查小组应立即向调度室汇报，矿总工程师接到汇报后下达送电命令，检查小组接到命令后，方可进行送电工作。
3、经瓦斯员检查主要变电所风流中ch4和co2浓度不超过0.5%和1%时且无局部积聚时，给主要变电所送电。
4、经瓦检员检查盘区内变电所风流中ch4和co2浓度分别不超过0.5%和1%，且无局部积聚时，给中央变电所送电。
5、经瓦检员检查各回采工作面风流中以及回风流中，各种机电设备及其开关附近20米内的ch4和co2浓度分别不超过1%和1.5%且无局部积聚时，方可给工作面送电。
6、经瓦检员检查，证实各掘进工作面和巷道中的ch4和co2浓度分别不超过1%和1.5%，且局部通风机及其开关附近20米范围内风流中沼气浓度不超过0.5%，且巷道内无局部瓦斯积聚时，方可给局部通风机送电，人工开启局部通风机，启动不少于30分钟后，逐段检查，无瓦斯超限方可逐段给工作面送电，否则要进行排放瓦斯工作。
7、经瓦检员检查，溜煤眼及其设备附近10米范围内ch4浓度不大于1%，co2浓度不大于1.5%，可给皮带、溜子等送电。
当巷道中沼气浓度在1%—3%时，由通风队长指定瓦检员进行排放，进行瓦斯排放工作。
（二）、排放瓦斯措施
1、当沼气浓度在3%以上时（包括3%）时，制定专门的排放措施，召请救护队进行排放。
2、所有人井人员严禁穿化纤衣服，进入瓦斯区域严禁扭动矿灯开关或灯帽，排放瓦斯前，撤出回风侧的人员，并切断回风流中的电源，并在瓦斯流经的巷道口设置警标，非救护队人员严禁入内。
3、风筒上加“三通”调节风量，利用风筒直接将风流送入瓦斯积聚的工作地点进行排放。
4、在排放过程中，排放人员应设专人随时检查巷道回风及回风流与全负压风流回合处的瓦斯浓度，如发现ch4浓度超过1%或co2浓度超过1.5%时，应调节“三通”风量，由外向里逐段将积聚的瓦斯排完，严禁一风吹。
5、不论在任何地点进行排放瓦斯时，都必须使用铜制防爆工具严格执行敲帮问顶制度，如发现不安全隐患时，要及时进行处理，确保安全后方可继续工作。
6、局部通风机设置在进风的巷道中，距回风口必须大于10米。启动局部通风机前，必须检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，如不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，并检查是否发生循环风，如发生循环风，应及时进行调整，确保全风压供给风量大于局部通风机吸风量。
7、排放完瓦斯的巷道中，在经救护队员检查证实巷道中瓦斯浓度不超过0.5%，且巷道通风正常的情况下，方可恢复正常生产。
第11篇 局部通风机主备切换安全措施
为加强局部通风管理，按照《煤矿安全规程》规定“每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。”为保证安全切换，特制定主备切换操作方案及安全措施。
一、局部通风机主备切换操作方案
1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。
2、切换试验时间为：每天8点班。
3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。
4、调度室是局部通风机主备切换协调单位，负责统一指挥，通防科记录切换结果。
5、局部通风机主备切换程序如下：
（1）我是局部通风机司机李建昌，经煤炭局培训持证上岗。这里是13080进风改造巷掘进工作面，我矿所用的是fbd2×11kw风机，一备一用两台，接班后经检查风机运行正常。
（2）现在运行的是局部通风机1号，2号通风机备用，局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%，符合开始执行主备切换试验条件，请领导指示。
（3）停止1号风机，2号风机自动启动运行。
（4）2号风机自动启动运行正常后，停止2号风机，1号风机自动启动运行。
（5）1号风机自动启动运行正常后，局部通风机切换试验结束。
（6）切换结束后，将切换结果填写在记录本上。
6、切换后的备用局部通风机仍能确保风电闭锁，瓦斯电闭锁功能。
二、安全措施
1、主备扇切换期间，瓦检员必须在工作地点，一旦出现问题，瓦检员及时采取措施，并组织撤人，断电等措施，同时汇报调度室。
2、切换期间，局部通风机主扇断电后，备扇若不能立即启动，局部通风机司机应重新启动主扇，并立即汇报调度室，同时联系当班电工，对供电系统检查。
3、切换结束后，通风员必须对沿途风筒巡视检查，发现有炸裂或脱节的及时处理。
4、局部通风机司机必须经过专业培训，取得局部通风机司机证后，持证上岗。
5、调度室负责在各局部通风机附近安设电话，便于局部通风机司机主备切换前后汇报。
第12篇 主通风机停风应急预案演习安全措施
西风井主扇一旦发生无计划停风,将造成供风区域内无风,引发:1)有害气体积聚;2)新鲜风流供给不足,造成人员呼吸困难甚而引起窒息死亡事故;3)未及时停电遇瓦斯积聚、超限,引发瓦斯煤尘爆炸等重大伤亡事故。
为防止主扇停风事故的扩大,降低事故危害程度和减少停风时间,提高职工在灾变时应急避险能力,防止国家、集体和个人财产受到损失,经公司领导研究决定,于2022年7月进行一次假定西风井主扇发生重大无计划停风事故,检验矿井应急救援组织能力、井下职工应急救援知识掌握情况为主要内容的救灾演练。
演练方式为桌面推演,为使演练更加符合实际,针对现场演练过程可能发生的危险,特制定《石圪节煤业公司二〇一六年主扇无计划停风事故应急救援预案》演练期间安全措施如下:
1、井下各生产队组要利用安全例会及班前会时间,组织本单位全体职工学习《石圪节煤业公司二〇一六年主扇无计划停风事故应急救援预案》,要求每个职工掌握、了解本人工作地点发生灾变时的救灾措施和避灾路线。
2、井下各生产队组需将演习当天捌点班下井人数及跟班队干,提前上报应急指挥部和信息中心。
3、现场演练前通讯科要检查井下通讯设备完好情况,保证井下通讯畅通。自动化科要检查确认井下主要进、回风巷道,测风站吊挂风速传感器数据传输无误,校验准确。
4、现场演练时,通风科下井测风人员需配齐测风仪器,瓦斯检查仪器,对井下风流方向、风量、瓦斯、co情况随时观测。
5、各作业队组接到灾害演习开始命令后,由跟班队干安排本班电工切断作业区域所有电源(本质安全型除外)。
6、各生产队组接到应急指挥部灾害演习开始命令后,所有现场作业人员应停止工作,由跟班队干、班组长组织现场工作人员按避灾路线撤退,升井,并由跟班队干向应急指挥部汇报现场情况。
7、井口信息中心要将井下撤退人数汇总报告;指挥部要核实人员撤退情况。
8、预案实施过程中,应急指挥部办公室必须安排专人记录好预案演练的整个过程。
9、撤退过程中,跟班班长必须组织好本班的职工,清点人数并带队撤退。
10、如发生人身伤害跟班班长要及时向指挥部汇报,并组织救援救护组对受伤人员进行救护。
11、撤退过程中,跟班班长要安排本班职工结伴同行,防止人员经过岔口时没有按撤退标志撤退,发生人员走失现象。若发生撤退人员未按撤退路线进行撤退的情况,安全员、瓦检员应及时提醒撤退错误人员按正确路线进行撤退。
石圪节煤业公司通风科
2022年7月8日
第13篇 主通风机检修安排安全措施
一、年检:
根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检:
每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行一次全面检修,检修中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。
三、月检:
每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的u型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检:
每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的u型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检:
每日必须由通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修:
1、轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;
2、滑动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;
3、检查电机振动、温度、噪音、电流、电压、功率等是否正常;
4、各种仪器、仪表指示是否正确,开关带电显示工作是否正常。
检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。
六、班检:
每班必须由风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查:
(一)巡回检查的时间一般为每小时一次。
(二)巡回检查主要内容为:
1、各转动部位应无异响和异常震动;
2、轴承温度不得超限;
3、电动机温升不超过规定要求;
4、各仪表指示正常;
5、电机电流不超过额定值,严禁超载运行;
6、电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主要技术人员,确定是否继续运行。
(三)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(四)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。
第14篇 主要通风机临时停风或通风系统遭到破坏的安全措施计划
按照《煤矿安全规程》第124、140条的有关规定，特制定本计划。
主扇停风有以下几种情况：
1、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风。
2、因电网故障造成的矿井主扇停风、井下发生突发事故（瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏）造成的停风（时间不确定）。
在主扇停风期间，为了杜绝井下瓦斯积聚，防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，特制定如下安全措施。
一、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风的操作方法及安全技术措施。
（一）、供电系统停电的操作方法及安全措施
1、停电前
⑴、地面变电气所停电前，必须同矿调度室取得联系，将预计停电时间通知调度室，经调度室同意后，方可开始操作。
⑵、停电前必须认真检查所用电设备操作电源供电情况，保证送电时正常操作。
⑶、停电前井下水泵房提前抽水，以保证停电后水仓储备正常水量。
2、停电时
⑴、停35kv/11kv主变压器时，必须由机电部门变电所值班人员将全矿所有负荷全部停掉，方可操作。
⑵、停电时，严格执行工作票制度。
（二）供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同调度取得联系，并通知矿调度室，经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后，必须检查仪表是否正常、设备有无异声，如有异常，应立即报告公司调度及有关领导。
（三）停送电安全操作注意事项
⑴、操作时，必须由两人执行，必须一人操作，一人监护。
⑵、操作时，必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时，必须编制工作组织及安全技术措施，并在机电科及矿调度室备案，各项检修工作完成后，必须通报矿调度室，方能正常送电。
（四）、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施（有计划停风和地面停送电同时进行）：
1、停风前
⑴、停风前调度室必须把主扇停风的原因以及预计恢复送电的时间通知到矿所有单位，各单位做好主扇停风前的各项准备工作。
⑵、做好风井防爆门的开启工作，由机电部门组织好人员、器具。
⑶、根据预计停风的时间，由当班调度员通知1003（现采面）、1005（现掘进头）、8101-1（2010年4月开掘）掘进头及其它作业地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷道中，由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
⑷、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源。具体为：1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面和其它地点的电源，包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
⑷、井下所有工作人员升井后，由当班考勤员、安检员统计升井人员的人数，检查井下所有人员是否撤出。确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四通道风门进行自然通风。
3、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后，调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度，并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况，确认瓦斯浓度在1％以下后，电话通知主通风机房工作人员，关闭风井防爆门、行人通道的风门，调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
4、恢复井下局扇送电：
⑴、主通风机恢复通风10～30min后（要根据实际停风时间长短而定），调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井，配电工在井下中央变电所就地待命，无命令严禁进行负荷送电工作，瓦斯检查员先到：
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在0.5％以下后，汇报调度室，由调度下令送局部通风机专用电源。
5、局部通风机恢复送风：
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度，证实掘进头内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％后，方可由瓦斯检查员开动局部通风机，恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须制定措施，由矿总工程师指挥，通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件，进行瓦斯排放：
a、排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可以人工开动局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，必须使停风区（独头巷）中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％。
c、排放瓦斯时，严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后，经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长指挥，必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放，并经过瓦斯浓度检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1％、二氧化碳浓度不超过1.5％后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
6、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时，首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进风巷、采面回风巷、总回风巷瓦斯浓度，证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，方可由采面电工对采面的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
（4）、轨道下山、皮带下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查，证实无危险后，方可送皮带及其它设备电源。
（5）、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行，未经调度室的允许不得送电。
（6）、井下恢复工作后，所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可开启电器设备。
二、因电网故障造成的矿井主扇停风或井下发生突发事故（瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏）造成的停风（时间不确定）。
（一）、主扇停风后操作办法及应急安全措施 （停风后）
1、主扇风机司机、及发现停风的人员及时向调度室、机电科和通风科汇报。
2、当班值班调度员立即责令1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面及其它作业地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷道中，由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
3、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源，包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
4、调度室及时地面变电所联系，确定停电事故原因，如果供电系统出现故障时，必须及时联系恢复供电。
5、如停风时间不超过10min前提下，调度室及时命令地面变电所输送扇风机房电源，并通知扇风机司机启动主扇恢复正常通风。
6、以上情况下，由于备用回路供电及恢复主扇通风时间较短，因此不必开启风井防爆门或三通道风门进行自然通风。也不必要井下人员撤退升井。但掘进头或局扇供风的巷道内作业人员必须撤退到全负压通风的巷道内，严禁在独头巷道内停留。
7、如果预计停风时间较长（超过10min），调度室必须及时下令扇风机司机立即打开风井防爆门或四道风门，利用自然风压进行通风，井下人员必须全部升井。
（二）、停风后供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同矿调度室取得联系，经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后，必须检查仪表是否正常、设备有无异声，如有异常，应立即报告公司调度及有关领导。
（三）送电安全操作注意事项
⑴、操作时，必须由两人执行，必须一人操作，一人监护。
⑵、操作时，必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时，必须编制工作组织及安全技术措施，并在机电科及矿调度室备案，各项检修工作完成后，必须通报矿调度室，方能正常送电。
（四）、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施（无计划停风）：
1、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四道风门进行自然通风。
2、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后，调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度，并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况，确认瓦斯浓度在1％以下后，电话通知主通风机房工作人员，关闭风井防爆门、四道的风门，调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
3、恢复井下局扇送电：
⑴、主通风机恢复通风10～30min后（要根据实际停风时间长短而定），调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井，配电工在井下中央变电所就地待命，无命令严禁进行负荷送电工作，瓦斯检查员先到：
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在0.5％以下后，汇报调度室，由调度下令送局部通风机专用电源。
4、局部通风机恢复送风：
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度，证实掘进头内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％后，方可由瓦斯检查员开动局部通风机，恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须制定措施，由矿总工程师的全面指挥下通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件，进行瓦斯排放：
a、排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开动局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，必须使停风区（独头巷）中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％。
c、排放瓦斯时，严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后，经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长负责指挥，必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放，并经过瓦斯浓度检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1％、二氧化碳浓度不超过1.5％后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
5、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时，首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进回风巷及总回风巷瓦斯浓度，证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，方可由采面电工对采面的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
（4）、皮带下山、轨道下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查，证实无危险后，方可送皮带及其它设备电源。
（5）、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行，未经调度室的允许不得送电。
（6）、井下恢复工作后，所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可开启电器设备。
三、其它注意事项
1、停电、送电期间由值班矿长在调度室统一指挥，机电科、通风科必须安排好人员及布置好各项停送电工作及通风工作，做到各尽其责，调度主任必须现场值班。
2、调度员在停电、停风期间，必须认真协调好各项工作，做好调度记录。
3、机电科做好各项停送电工作记录。
4、通风科瓦斯检查员都必须做好瓦斯、氧气检查记录，标明时间、地点、瓦斯、氧气浓度等，交通风科技术员汇总。
5、安全生产部负责上述措施的检查落实工作。
6、每周由矿机电科对井下所有电气设备的防爆性能做全面检查，确保完好无误。
7、参加此项工作的各类人员必须进行本措施贯彻学习。
四、组织机构
组长：
副组长：
成员：
调度总指挥由当班的矿值班领导负责
第15篇 掘进回风局部通风机投运安全措施
根据矿井安排,由我队负责21071下顺槽回风巷掘进施工,为完善通风系统,需投用-100车场安装的两台fbdno5.6/2×11型局部通风机。为确保局部通风机投运过程的安全,特制定以下安全技术措施。
一、计划投运时间
计划投运时间为2022年4月6日8点班。
二、投运地点
-100m车场。
三、劳动组织
安全负责人:李要军
技术负责人:刘晓伟
施工负责人:卢锋宇
四、施工前的准备
1、将两趟风机电源线沿副暗斜井、-150m车场及管子道敷设至-150m变电所, 21071下顺槽回风巷风筒接至工作面。
2、投运前,对新接风机供电系统及监测监控系统进行排查,确保无误后方可安排投运。
3、投运前参与风机投运人员认真学习本措施及机电科供电设计。
4、根据计划提前办理停送电联系票并送各单位存档。
五、风机投运过程
1、先将-150m变电所16#风机专用馈电开关停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌,将21071下顺槽回风巷主扇电源线接入-150m变电所17#风机专用馈电开关。
2、将-150m变电所16#、17#风机专用馈电开关送电,对21071下顺槽回风巷主扇风机进行试运行,试运行时间不能低于10分钟。
3、21071下顺槽回风巷主扇风机试运行正常后,将-150m变电所1#风机专用馈电开关停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌,将21071下顺槽回风巷备扇电源线接入-150m变电所3#风机专用馈电开关。
4、将-150m变电所1#、3#风机专用馈电开关送电,对21071下顺槽回风巷备扇风机进行试运行,试运行时间不能低于10分钟。
5、21071下顺槽回风巷主备扇风机均试运行正常后进行倒台试验,倒台时间不能低于10分钟。
六、安全措施
1、局扇风机投运过程中牵涉停送电事宜需提前办理停送电联系票送各单位存档。
2、新安装风机投运前由-150m变电所值班人员根据机电科设计对-150m变电所开关整定值进行调整,调整后整定值经机电科验收后方可安排风机投运。
3、局扇风机投运过程,必须有机电队长现场指挥,严禁违章作业。
4、风机投运过程中需要拆接电源线路的必须严格执行停送电程序,停电时对上级开关进行停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌并安排专人看护;设备开盖前必须检查设备前后20m范围内瓦斯浓度低于0.5%方可进行开盖作业,作业时严格执行停电、验电、放电程序并打设接地线;送电前对风机配电点瓦斯浓度进行检查,确认风机配电点瓦斯浓度低于0.5%方可进行试运行。
5、风机投运时通防科、机电科、监测监控人员需进行现场监督指导,确保局部通风系统运行正常,确保能够实现风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全保护功能。
6、风机电源接电前风机控制开关必须处于停电闭锁位置。
7、由技术员负责组织施工人员对本安全技术措施进行贯彻学习。
