检修工操作规程15篇

有哪些

检修工操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 安全规定：确保检修工作在安全的环境中进行，包括穿戴适当的防护装备，遵守现场安全规则。

2. 设备检查：对设备进行全面细致的检查，识别出潜在的问题和故障。

3. 故障诊断：分析设备异常，定位问题源头，制定修复方案。

4. 维修操作：按照标准程序进行维修，确保设备恢复正常功能。

5. 记录与报告：记录检修过程和结果，及时上报设备状况和维修情况。

6. 维护保养：执行定期维护保养任务，预防潜在故障的发生。

7. 系统测试：修复后，对设备进行功能测试，确保其正常运行。

8. 清洁整理：清理工作现场，保持设备和环境整洁。

目的和意义

检修工操作规程的设立旨在保证设备的稳定运行，减少因设备故障导致的生产中断，提高工作效率。通过规范化的操作流程，可以降低安全事故风险，保护员工的生命安全。良好的设备维护能延长设备寿命，降低更换和维修成本，为企业节省资源。此外，标准的操作规程也有助于提升检修工的专业技能，增强团队协作，提高整个生产系统的可靠性。

注意事项

1. 检修前务必断电，遵循“先断电，后操作”的原则，防止触电事故。

2. 不得擅自更改设备参数或拆卸未知部件，以免影响设备性能或造成损坏。

3. 在故障诊断过程中，应避免主观臆断，确保依据事实和数据进行判断。

4. 使用专用工具进行维修，不得使用不适用或破损的工具，以免加重问题。

5. 维修过程中如遇到难以解决的问题，应及时向上级报告，切勿强行处理。

6. 保持良好的沟通，与操作员和其他团队成员共享设备状态和维修计划，确保协同作业。

7. 记录必须详实准确，便于追踪设备历史和预测未来可能出现的问题。

8. 保持警惕，对任何异常声音、气味或温度变化要敏感，这可能是设备故障的早期信号。

以上规程需每位检修工严格遵守，以确保工作安全、高效、有序进行。任何疏忽都可能导致严重后果，因此每位员工都应对自己的行为负责，共同维护生产环境的安全与稳定。

检修工操作规程范文

第1篇 采煤机地面检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情,严格遵守各项规章制度。

2.进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

3.站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。

4.起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。

5.检修前,检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.根据检修内容认真检查普通工具、专用工具、吊装用具,材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。

7.检修地点应清洁,无影响检修的杂物,尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

8.对采煤机进行外部清洗,除去煤泥,煤尘等污物。

9.检查外部零件有无损坏、丢失。

10.使用起重机拆装大件时,对悬空或不稳的机件、拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓,安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

11.传递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必须将工件或工具拴在吊绳上,禁止抛掷。

12.解体:

(1)拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互关系和位置关系,必要时做出标记。

(2)拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。

(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。

(4)拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

13.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏零部件。

14.用煤油对内部零件进行清洗,严禁用棉丝擦抹液压件。

15.零部件的检测:根据检修质量标准,对每个零部件进行检查、测试,分出可用零件、报废零件及可修复零件。

16.对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查,不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。

17.装配前根据原部件使用的油脂对零件进行清洗。

18.部件组装时应每完成一个步骤检测一遍,直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件,如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测,并对检测数据详细记录。

19.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

20.整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠,应做安全性能试验的必须先进行试验。

21.按标准对整机性能进行试验,合格后方可投入使用。

22.检修中排放的油、水要妥善处理,不得污染地面。使用后的污棉丝、

破布等要放在指定的容器内。

23.清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

24.将检修记录、测试数据存档保存。

25.切断电气设备电源,清扫检修场地。

第2篇 （配电所）变电所检修工作业操作规程

1.必须有2名以上的人员从事检修工作。

2.班前不准喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。

3.需进行倒闸操作时,由变(配)电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。

4.严禁带电作业,检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝执行工作命令。

5.在进行高压故障修理或高压试验时,工作场所必须用遮栏挡住,并悬挂“高压危险”警示牌。

6.严禁在他人检修的线路上擅自进行作业,在同一线路上进行两个以上检修项目作业时,必须分别办理停电手续。

7.在回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。

8.根据工作任务填写工作票和停电申请单,经有关分管部门领导签字后,分别送到电力调度、变电所签证。

9.工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。

10.检修工作前,参加检修人员要对所使用的工具仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。

11.检修前,由工作负责人、安全负责人及变(配电所值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作,负责人才能将工作人员带入现场工作。

12.按工作票规定的任务和时间要求进行检修工作,并保证检修质量。当由于现场情况变化和其他原因需要变更任务内容时,应先行报告任务下达部门,经批准后方可变更。发生紧急情况时,可在处理后立即报告。

13.检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。

14.在高压开关柜内工作时,开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电、封线,悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,加装接地线后方准工作。

15.在电压互感器的二次回路上工作时,除采取正常安全措施外,必须拔下二次熔断路,严禁在带电的电压互感器上工作。

16.在带电的电流互感器的二次回路上工作时,二次线应做可靠的短路,同时不准在短路端子之间和导线上工作。

17.断路器解体检修时,必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录,同时放到指定位置,以防组装时弄错。在检修断路器底部时,应避免撞击其他部位,以免损坏设备。

18.拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工其敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。

19.搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停3~5分钟后方可作业,如放电装置已坏,要对单个电容器进行3~5次的重复放电后,方准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧得不宜过紧。

20.检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

21.检修蓄电池时,要防止电气短路,严禁电气明火:如确实需要用火时(如焊接等),必须制定可靠的安全措施,经有关部门审批后再进行工作。

22.在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构误动作。

23.在二次保护回路上工作时,要防止二次线接地、短路,以避免保护装置误动作。

24.在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。

25.检修或更换低压回路、二次回路的熔断器时,要使用专用工具或带绝缘手套。

26.检修工作结束后,要进行自检、互检,确认无误后经工作负责人及变(配)电所值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后,方可恢复送电并填写检修记录。

27.检修人员工作完后,要清理现场,清点工具、仅表、仪器、材料、配件,待送电正常后方可撤离工作地点。

第3篇 风表检修工安全技术操作规程

一、适用范围

第一条  本操作规程适用于全国各类煤矿的风表检修工

第二条  风表检修工应完成下列工作 ：

1、负责检修风表，确保风表的完好。

2、每半年对使用中的各类风表，送有资质的单位进行强制检定，重新绘制风表的校正曲线。

3、修理后的风表，需送有资质的单位进行强制检定，重新绘制风表的校正曲线。

4、使用中发现异常情况，应立即送检，重新绘制风表的校正曲线。

二、上岗条件

第三条  风表检修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第四条  风表检修工需要掌握以下知识：

1、全规程》有关风量、风速、温度、湿度、大气压力以及对测风的规定。

2、表的性能，测风范围，参数等。

3、测风方法、过程。

4、掌握所有风表的结构、用途、基本技术性能、工作原理、测量方法、操作、维修技巧、注意事项等。

三、安全规定

第五条  操作时要遵守下列规定：

1、每半年对使用中的各类风表（包括修理后风表），送有资质的单位进行强制检定，重新绘制风表的校正曲线。

2、维修工作间应当干燥、整洁。

3、维修工作间墙壁上要悬挂 《管理制度》、《操作规程》、《同期检定制度》、《环境卫生制度》等等。

4、有合适的工作台，表面应平整、光洁，有各类维修工具。

5、维修室不得会客，禁止吸烟。

四、操作准备

第六条  根据需要维修的风表，备好所需各类工具。

第七条  在拆卸风表以前，必须将壳体的灰尘、污垢清洗干净。

五、操作顺序

第八条  本工种操作应遵守下列顺序进行：拆卸→清洗→组装→质量检查

六、正常操作

第九条  按风表的类型、结构、性能及各组的敏锐部位依次拆卸（不同型号的风表的拆卸应按其说明书规定的顺序进行，后面将举例介绍）。

第十条  清洗风表的操作方法：

1、将表盘以外的各个零件（除摆轮和游丝组以外）及夹板放入汽袖（无色、无味、航空汽油即120号）中浸泡5~10min然后用小刷子细刷干净，再用白绸布擦干，用细毛刷刷掉附着物。

2、检查各零件部位有无损坏，特别是轴承、齿轮、针脐等部位，精度不符合要求，要立即更换。

第十一条  按要求进行组装，并在各齿轮眼中注入适量的钟表油。

第十二条  检修后的风表必须零部件齐全，螺钉松紧适度，启动杆、离合闸板 (回零杆)灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象，指针转动平稳，还原后指针要回零。

第十三条  拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置。

第十四条  安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不能用力过猛，防止拉断。

第十五条  拆装表钟时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装时起始位置要对准零位。

第十六条  拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要大力拨动开关弹簧和风叶轴尖；三叉架要垂直取下，安装轴眼要等到安装完轴后才能用力。

第十七条  安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上上轴眼，上下轴眼保持一定的间隙，防止断轴尖的和蜗杆变形。

第十八条  不准用螺丝刀等铁器工具拨动齿牙，轴承要注油。

第十九条  自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防止游丝变形；安装卡子时要看清上下轴眼后谨慎安装；安装好以后要认真观察，摆轮转动要灵活，增加外力后能连续走动；安装表针时耍防止齿轮轴折断。

第二十条  组装后的风表要进行质量检查。将风表置于正常工作状态，先在无风流的条件下拨动开关，检查零位偏移，再在小于5m／s的风速条件下吹试，观察运动部件运转情况。

1、当风杯、风叶转动时，察看其转动是否灵活，有无碰撞、卡滞、忽然停转等现象，风杯、风叶、轴是否变形或失去平衡，表针走动是否准确一致，不能有摩擦、打滑、抖动等现象。

2、启动杆、离合闸板灵活，无失灵现象。

3、零件完整无缺，螺丝松紧适当。

4、自动计时装置计时准确，计时计速动作协调一致。

第二十一条  鞍山、抚顺的afy-300型微速风表的拆装顺序:

1、拧下横杆紧轴螺母，取下钢丝轴的两钢片和中心帽。

2、拧下横杆固定螺钉，取下横杆，取下风叶。

3、将表蒙取下，用起针器起下表针，拧下表盘螺钉。

4、拧下机芯的2个固定螺钉，将机芯从表壳申取出。

5、拧下机芯板的3个固定螺钉，分别取下个位轮、百位轮千位轮、2个中间轮、离合开关及弹簧片、钢丝固定座，表盘固定保留在夹板上。

6、安装时逆向顺序操作。

第二十二条  鞍山的dfa－4/dfa－2/dfa一3型风表的拆装顺序:

1、拧下三叉架固定螺钉，取下三叉架。

2、取下风叶。

3、拧下护尘盖固定螺母，取下护尘盖。

4、将表蒙取下，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下刻度盘，带下表针。

5、从机芯孔中插进螺钉，拧下固定机芯与护盖上的2个螺钉。

6、拆下离合闸板(回零杆)护尘板。

7、取下机芯，拧下机芯背后的3个固定夹板的螺钉，依次拆下干位轮、百位轮、个位轮。

8、取下蜗轮杆。

9、安装时逆向顺序操作。

第二十三条  京钟自动中速风表的拆装顺序，

1、拧下三叉架固定螺钉，取下三叉架。

2、取下风叶。

3、用表针起子起下计时针，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下表盘，带下表针。

4、拆下离合闸板 (回零杆)。

5、拧下后盖固定机芯的螺钉，取出机芯。

6、拧下跨轮轴承螺钉，取出跨轮架。

7、转出游丝外沟的圆锥销，拧下卡板螺钉，取下摆轮和骑马。

8、拧下机芯卡板螺钉，取下卡板，把各齿轮按顺序取出。

9、将扇轮 (原动齿板)弹簧松动，把推力簧及扇轮取下。

10、松动压轮簧螺钉，取下个位轮。

11、取下离合闸板 (回零杆)、蜗轮和百位轮。

12、安装时逆向顺序操作。

第二十四条  天津的dem-2型高速风表的拆装顺序:

1、拧下表蒙固定螺钉，将表蒙取下。

2、一手按表盘，另一手用起针器分别取下个、百、千位盘上的表针。

3、拧松护杯螺母，用手轻轻转动护环，将风杯和风环轴取出。

4、取下表盘，取出机芯。

5、拧下夹板固定螺钉，取下夹板，依次取下个、百、千位轮及蜗轮。

6、安装时逆向顺序操作。

第二十五条  大泽的dem-6型自动计时高速风表的拆装顺序:

1、拧下表蒙固定螺钉，将表蒙取下。

2、用起针器计时针，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下表盘。

3、拧松护杯螺母，用手轻轻转动护环，将风杯和风环轴取出。

4、拧下机芯固定螺钉，卸下启动杆弹簧，抽下启动杆，取出机芯。

5、拆下离合闸板 (回零杆)。

6、拆下离合控制架和拨杆，卸下启动杆弹簧，抽下启动杆，取出机芯。

7、卸下时间控制盘，卸下摆轮组件。

8、拧下夹板固定螺钉，卸下原动齿板、时间齿轴、中心轮，带轮片的齿轴保留在夹板上。

9、安装时逆向顺序操作。

七、技术要求

第二十六条  风表外观和运动零、部件应符合下列要求：

1、八风表零、部件安装正确、牢固;涂、镀层均匀，其表面不应有裂缝、凸凹不平、锈蚀等影响外观和性能的缺陷;指针、叶片平直;分度线、表字清晰，表蒙透明，不应有斑点、划痕等影响读数的缺陷。

2、指针、叶轮或风杯运转平稳，不应有碰撞、停滞和偏摆现象。

3、开关应灵活、可靠。拨动开关和按下回零机构时，其指针对零位的偏移量:叶轮式风表最大允许偏移量不得超过最小分度值，杯式风表不得超过最小分度值的1/5。

4、数字显示的风表不应有不计数的现象。

第二十七条  风表铭牌上应标明制造厂、规格、型号、测t范围、出厂编号、cmc标志。

第二十八条  机械电子式和电子式风表按使用说明书配备电池，其最低电压应不低于额定电压的80%。

八、收尾工作

第二十九条  收拾好工具，对检修的仪器进行登记。

第4篇 煤矿转载机检修工操作规程

一、一般规定：

1、转载机检修工必须具备一定的钳工基本操作技能，熟悉转载机的性能及构造原理，经过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。

2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准开始检修。

3、电动机及其开关附近地点 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须切断电源，停止检修，撤出人员。

4、转载机的备品配件要放在专用的配件工具箱内。

二、检修前的准备工作：

1、检修人员入井前，要向有关人员了解转载机运转情况。

2、准备好足够的备件、材料及检修工具，凡需专用工具拆装的部位必须使用专用工具。

3、交接班时，向上班司机详细了解设备的运转情况，出现的故障，存在的问题。

4、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

5、在检修前，若发现意外情况，及时向值班室汇报，并组织处理。

6、检修前要将转载机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

三、检修项目：

在检修前，必须同电工组长联系好，将开关打到零位，闭锁。设专人看好开关。

①、检查锤头、锤头体、固定栓、锁板栓、栓的方头插线是否完好。

②、检查锤头是否松动及磨损情况。

③、检查三角带的使用情况，是否完好无损。

④、检查锤头的丁字铁两侧各螺栓是否完好，并每月更换 4条，且栓是高强度栓。

⑤、固定销是否标准，若不符合，根据实际高度加补垫。

⑥、检查大轮固定栓是否紧固牢靠。

⑦、小轴压轮安全牢固、平稳。

⑧、两侧锤体的尺寸是否平�。

⑨、进出口的喷雾洒水系统齐全完好。

⑩、每月调整一次轴承间隙，每日注锂基质油，当注油开始有压力增大或油脂外剂时，及时停止注油，检查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到压力逐步增大，全部油脂外剂，拔下油腔油自动翻剂出为止。

四、收尾工作

1、检修完毕，必须经全面检查后，进行全面试机，观察是否有异常。

2、清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件上井，并做好详细记录。

3、检修后，剩下的废弃物要放入杂物筒。

第5篇 检修工地面安全操作规程

㈠ 上岗条件

1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈡ 全注意事项

1. 班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。

2. 工作时应穿戴好安全防护用品。

3. 在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4. 采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。

6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。

㈢ 检修准备

1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。

2. 检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

3. 对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4. 检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

㈣ 检修顺序

1．检查修理场所的安全状况。

2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4．关闭冷却水路。

5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。

㈤ 检修过程

1. 用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

2. 递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。

3. 拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。

4. 拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。

6. 拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

7. 拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏领部件。

8. 对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。

9. 部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。

10. 零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。液压件的检修、测试最好在无尘车间进行。

11. 部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。

12. 电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13. 整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。

14. 要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。

15. 鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油缸外面涂耐油油漆。

16. 采掘机械大修出厂前要喷油漆。

㈥ 收尾工作

1． 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。

2． 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3． 将修理记录、测试数据存档保存。

4． 切断电气设备电源，清扫修理场地。

5． 设备运转正常后，检修工作结束。

第6篇 采场电路检修工安全操作规程

1.采场电路检修工必须熟悉本矿铁路运输工序流程,各站站场情况和准轨铁路信号规程,以及本岗位的业务知识,并持证上岗。

2.作业前,必须清楚作业内容、熟知作业环境,认真检查作业中所用的工器具。

3.严格执行停送电制度,并指定专人负责。

4.计划性停电须按调度安排时间执行,由专人与牵引变电所负责人联系,取停电工作牌。停电后由停电负责人通知现场施工负责人,汇报停电时间和停电盘号并复诵,施工负责人确认无误后,方可通知有关人员验电、挂接地线。

5.临时性停、送电或事故性停、送电应与调度联系,现场施工负责人确认停电无误后验电、挂好接地线方能作业。作业完毕,经检查无误后,拆除接地线、撤出人员,方可送电。

6.用线路区分开关临时性停、送电时,必须谁停谁送。停电后必须向调度汇报,停电地点必须挂接地线,并派专人手持红旗或红灯、挂警示牌,在停电区域前方50米以外的地方进行防护。

7.登高作业前,应认真检查所用的安全用具;二米以上高处作业时,必须戴好安全

带、安全帽;禁止用一只脚支持全身重量。

8.在高处作业时,工具、材料必须用绳子捆绑好后上下传递;禁止抛上丢下。

9.拆线时要有专人监护,不允许与工作无关的人员接近线路。

10.确需带电作业时,必须有专人监护,所用的工具必须能保证安全。

11.使用人字梯时,必须用麻绳坚固地捆扎在轨道上;单梯作业时应有专人扶梯监护。

12.使用架车前,必须指定专人对架车的运行和制动部件进行认真检查,确保运行和制动良好。

13.架车运行时,必须由电路检修工负责制动,时速不得超过5km;作业时必须先验电、挂接地线,确认停电无误后,方可上人作业;作业完毕要及时将人员、工具、材料拆离车顶。

14.登高用具每月必须由专人进行一次全面检查,保证安全可靠。

第7篇 瓦斯断电仪检修工作业操作规程

1．瓦斯断电仪的传感器必须每7 天至少进行1 次调校，误差在规定的要求之内。瓦斯断电仪每月至少调校1 次。

2．维修后的瓦斯断电仪的传感器，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。

3．使用的瓦斯断电仪的传感器，每年至少进行1 次检定，检定要送有资质的单位进行。

4．严禁在井下拆机带电修理。

5．严禁非瓦斯断电仪检修工私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有瓦斯断电仪检修工才能进行。

6．新仪器投入使用前，要先进行检查、标定，确认符合要求以后，方可投入使用。

7．瓦斯断电仪的供电电源接线，必须取自被控制开关的电源侧。

8．必须指定专人负责使用和维护，非工作人员不得乱动。

9．标准气样的存放使用，要符合规定要求。

10．备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。

11．电网电压必须与瓦斯断电仪电源电压相同，电网电压波动不超过±15 ％。

12．备齐主机和附带设备的连接线和维修中所需用的元器件。

13．本工种操作应遵照下列顺序进行：

维修：仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检。

安装：仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。

14．瓦斯断电仪的调整（维修）、安装

（1）对拟安装（新购买或收回）的瓦斯断电仪，应检查其是否符合国标gb3836 ―1983 《爆炸性能环境用防爆电器设备》的要求。还应保证仪器外形应无严重损伤变形，观察窗、指示灯罩应完整无缺，所有紧固件不得有松动和失落。

（2）按说明书连接好仪器的电源线、传感器和断电执行器线。

（3）接通电源，对照电路原理图，测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。

（4）瓦斯断电仪送电后，如无异常情况，调节传感器上调零电位器，回到“0 ”位，预热30 分钟，再继续逐项检查。

（5）调整“报警”点，可采用偏调法，具体操作如下：

①调节“调零”电位器，使指示值达到预设的报警点。

②调节“报警”电位器，使主机和声光器报警，并发出红色闪光信号和起伏的报警声。

③调节“调零”电位器，使指示值下降，反复调整几次，直到调准为止，返回“0 ”位。

（6）调整“断电”点和检查复电功能，具体操作如下：

①调节“调零”电位器，使指示值达到预设断电点，调节“断电”电位器，使断电灯亮（此时主机断电接线柱用万用表电阻档测量常开点为“0 ”，常闭点为“∞”）。

②调节“调零”电位器，使指示值下降，在低于报警点时，瓦斯断电仪自动复电，断电灯熄灭。

（7）调整、维修完毕后，装机预热等待进行校验。

（8）保险丝和元器件损坏时，必须用相同容量、型号的代换。

（9）更换黑白元件时，要更换相应的补偿电阻。

（10）电烙铁应有良好的接地性能，以防漏电损坏集成块。

（11）主机属矿用隔爆兼安全火花型，维修时需保护好防爆结合面。

15．瓦斯断电仪的安装

（1）将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。

（2）瓦斯断电仪的安装可以参照“机电设备安装工”的操作规程进行。

(3)瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要，参考接线图进行连接。

（4）连接好以后，需进行一次工作测试，测试合格后，方可正式投入使用。

16．瓦斯断电仪的检定应按国家计量jjg678 ―1996 （催化燃烧式甲烷测定器检定规程）的要求由有资质的单位进行检定。具体操作如下：

（1）打开标准气体瓶阀门，检查瓶内气体压力及接头气密性。

（2）将被校验瓦斯断电仪调好机械零点，供电预热30 分钟。

（3）旋下探头的黑元件罩，装上带有气嘴的密封气罩。

（4）调整好瓦斯断电仪电气零点，按瓦斯断电仪规定流量用1．0 ％中烷标准气体校准3 次，使仪器指示值与标准气体浓度一致。

（5）依次用1．0 ％、3．0 ％甲烷标准气体校验仪器的基本误差，应分别不超过±0．1 ％、±0．3 ％。

（6）用1．5 ％甲烷标准气体校验瓦斯断电仪的报警、断电误差，不越过±0．1 ％。

（7）以上项目校验完毕后，关闭各气瓶阀门。

（8）待回零后停电，拆除瓦斯断电仪所有连线，上好护盖。

（9）校验完毕后，填写维修校验记录。

17．瓦斯断电仪的检定条件可以参照“便携式瓦斯报警仪检修工”操作规程中的有关规定执行。

18．填写瓦斯断电仪安装记录，并填入监控设备布置图中。

19．做好交接班工作，瓦斯断电仪台账要清楚、实际。

第8篇 风表检修工作业操作规程

1．风表检修工负责检修风表。

2．每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表校正曲线；大修后的风表必须经校正后方能使用。

3．风表必须送到指定单位进行校正。

4．每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适的工作台。

5．在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸；复装应按其逆顺序进行。

6．不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。

7．清洗风表的操作方法

（1）将表盘以外各个零件（除摆轮、游丝组外）及夹板放在汽油（100 ＃、200 ＃）或酒精中浸泡5 ～10 分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物；

（2）精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换；

（3）按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。

8．检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当，启动杆、离合闸板（回零杆）灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零；还应有绘制好的风表校正曲线。

9．拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置；安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不要用力过猛，防止拉断；拆装表针（带凸轮表针）时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断；安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。

10．拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拨动开关弹簧和风叶轴尖；三叉架要垂直取下；安装轴眼要待装进轴后才能用力。

11．自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防止游丝变形；安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安好后要仔细检查，装好的摆轮转动应灵活，加外力后能连续走动；安装表针时要防止齿轮轴折断。

12．安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。

13．不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙；轴承必须注油。

第9篇 变（配）电所检修工作业操作规程

1．必须有2 名以上的人员从事检修工作。

2．班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。

3．需进行倒闸操作时，由变（配）电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。

4．严禁带电作业，检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝执行工作命令。

5．在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮栏挡住，并悬挂“高压危险”警示牌。

6．严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同一线路上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。

7．在回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

8．根据工作任务填写工作票和停电申请单，经有关分管部门领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

9．工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并向全体工作人员布置任务，明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。

10．检修工作前，参加检修人员要对所使用的工具仪表、仪器和材料配件进行清点登记，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查，以确保安全可靠。

11．检修前，由工作负责人、安全负责人及变（配电所值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，双方签字，然后工作，负责人才能将工作人员带入现场工作。

12．按工作票规定的任务和时间要求进行检修工作，并保证检修质量。当由于现场情况变化和其他原因需要变更任务内容时，应先行报告任务下达部门，经批准后方可变更。发生紧急情况时，可在处理后立即报告。

13．检修人员进入工作现场后，不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。

14．在高压开关柜内工作时，开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时，还必须切断前一级电源开关出线电源，经验电、放电、封线，悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，加装接地线后方准工作。

15．在电压互感器的二次回路上工作时，除采取正常安全措施外，必须拔下二次熔断路，严禁在带电的电压互感器上工作。

16．在带电的电流互感器的二次回路上工作时，二次线应做可靠的短路，同时不准在短路端子之间和导线上工作。

17．断路器解体检修时，必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录，同时放到指定位置，以防组装时弄错。在检修断路器底部时，应避免撞击其他部位，以免损坏设备。

18．拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工其敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

19．搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时，有放电装置的待停3 ～5 分钟后方可作业，如放电装置已坏，要对单个电容器进行3 ～5 次的重复放电后，方准许工作。在连接电容器母线引流线时，螺钉拧得不宜过紧。

20．检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃。清扫电抗器时，严禁用坚硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

21．检修蓄电池时，要防止电气短路，严禁电气明火：如确实需要用火时（如焊接等），必须制定可靠的安全措施，经有关部门审批后再进行工作。

22．在二次控制回路上工作时，一定要拆除控制熔断器，以防接地、短路造成机构误动作。

23．在二次保护回路上工作时，要防止二次线接地、短路，以避免保护装置误动作。

24．在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路，保障作业顺利进行。

25．检修或更换低压回路、二次回路的熔断器时，要使用专用工具或带绝缘手套。

26．检修工作结束后，要进行自检、互检，确认无误后经工作负责人及变（配）电所值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后，方可恢复送电并填写检修记录。

27．检修人员工作完后，要清理现场，清点工具、仅表、仪器、材料、配件，待送电正常后方可撤离工作地点。

第10篇 锅炉检修工操作规程

一、锅炉的检修和维护应以《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定为准。

二、锅炉的外围设备损坏时，检修人员应作现场紧急处理，保障锅炉的安全运行。

三、当锅炉受压元件损坏时不能保证安全运行至下一个检修期，应及时处理。

四、修理时要根据制定出的施工技术方案和图纸进行。

五、修理技术要求要参照锅炉的专业技术标准和有关技术规定。

六、修理完工后，将图纸、材料质量证明书、修理质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。

第11篇 瓦斯仪器检修工操作规程

一、一般规定

第1条瓦斯仪器检修工负责瓦斯检定器的检修、校正、电池更换、药品收发管理工作。

二、检修前的准备的工作

第2条保持室内清洁、明亮、干燥，备有常用工具、仪表、材料以及工作台。

第3条压力表的装置开工可采用垂直形，要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。

三、仪器的检查

第4条对收回的光学瓦斯检定器，手压气泵5～6次后，其基线应零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。

第5条对气泵进行检查时，要求在将气泵捏瘪并将胶管折堵后，1分钟内气泵不鼓涨。

第6条用水柱计对气路（不包括药管）进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700毫米后，1分钟内水柱不下降。

第7条电源应开关灵活，仪器条纹清晰。

第8条仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求（（0～7%范围内有5根条纹），不弯曲。

第9条变色吸收剂的变色部分超过二分之一时，要更换。氯化钙有潮解现象时，要更换。

第10条检查测向部分时，要求在将基准条纹对准1%、并把小数从“0”调到“1”后，基础条纹应回到零位。

第11条正常使用的便携式热催化甲烷检测仪，每7天清理一次网上的煤尘，以保持通气性能良好。

第12条为保证仪器可靠工作，使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5分钟后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。

第13条接通仪器电源开关前，应首先检查电表指示是否在零位，如果不在，应用螺丝刀调整好机械零位。

第14条电池电压与机械零位合格方能进行电零位检查，检查时，先接通电源5分钟，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。

四、光学瓦斯检定器的检修

第15条对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

第16条拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。

第17条气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触而老化时，应涂胶水密封或更换新品。

第18条检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度另压到700毫米，要求1分钟内水柱不下降；否则应排除故障。觉的故障和排除方法有：

1、胶管老化、有裂纹，更换新品。

2、干燥管本身有裂纹，更换新品。

更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；两端若垫海绵，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

第19条二氧化碳吸收管组气密性检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：

1、胶质垫圈老化，更换新品。

2、金属螺盖开焊，应重新焊接。

3、管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锉或砂纸研磨，直到密封良好为止。

4、管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。

第20条检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺丝、气室外表面擦干净，安装时胶量要适当，要求即胶装牢固，又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

第21条检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。

第22条检修开关组，在出现诸如按钮弱不起、按钮接触片相碰造成灯泡长或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。

第23条下光源组常见故障及排除方法有：灯泡损坏要更换；灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；灯泡绝缘圈松动，即便把压紧拧到底还不能压紧灯泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路适中若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。

第24条目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢，粘胶时，涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥后方可使用；当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场镜未擦拭干净，装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。

第25条在检修分划板时，若旋转目镜头脏点不随之转动，说明分划板有脏物，是实点，说明脏物在有刻线一面；是虚点说明脏物在另外一面。擦拭是，不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用虫胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。

第26条盘形管组要畅通，气密性要良好。检修时，将气球一端与盘形管连接，压瘪气球，气球若在10秒钟内鼓起，即认为通气性良好。

第27条检修各镜片组是时，各镜片要擦拭干净，不得有灰尘、指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭的手指只能拿信镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。

检修时应注意以下问题：

1、各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光镜、反向棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶；否则一律更换新品。

2、装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱。

3、装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的档片靠紧。

4、反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来使用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧，以防松动。

5、测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形态以增大弹性，或更换新品。

6、各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫锡铂来解决。

第28条找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动托办拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源，使光通过聚光镜光屏，使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与上螺丝孔相平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。

五、光学瓦斯检定器的校验

第29条基本误差的规定是：用水柱计给瓦斯室加压时根据（1）式计算不同的甲烷浓度所对应的水柱高度。

δp=0.1802_ (273+t)

式中δp—水柱高度，毫米；

_—甲烷浓度，%

t—校正室温度，报氏度

逐点反复校正3次，其基本误差对不同量程的仪器应不超过表1和表2规定。

表1甲烷浓度基本误差表

（量程为0～10%)

表2甲烷浓度基本误差表

（量程为0%—100%）

第30条对于回程误差，要求在相同条件下，仪器正反行程在同一示值上的被测量差的绝对值，应不超过表或表2中基本误差的绝对值。

第31条对于零值误差，在将基准条纹对准零位、并把水柱计水柱高度加压到550毫米后又降到零位的情况下，基准条纹的零位值误差要求是：甲烷量程0－10%的仪器不超过±0.05；量程为0－100%的仪器不超过±0.5。

第32条仪器在正常工作时因位置倾斜而产生的指示值变化，称倾斜误差其值应不超过表3的规定。

第33条良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统、压力平稳系统和空气室加压到700×9.8帕时，1分钟内压力下降值不得超过9.8帕。

第34条对仪器的扩散性能进行检验时，将调整好的仪器置于甲烷浓度为2～3%的试验气体容器中，容器内外气压平稳，要求历时8小时后读取的甲烷扩散到仪器空气室内而引起的零位行动值的绝对值、对ch4量程0～10%的仪器不超过0.05。

第35条 通电后的检查要求：外露的动作部件能正常动作；转动调零手轮应能寻找到干涉条纹，且干涉条纹明亮清晰，不得有明显的弯曲和倾斜；基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比，符合要求；转动调微手轮应能见到干涉条纹的微移动；主分度板经调节能连续见到分度线和数字；目镜视场内不应有明显的影响测试的锈蚀、汽泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。

六、便携式甲烷热催化检测仪的调度校验

第36条备好浓度在2～3%之间的甲烷标准气样。校正精度时，接通仪器电源，预热5分钟，通入甲烷气样，流量控制在100毫升/分至300毫升/分（根据仪器的使用说明书确定流量）。如果仪器指示与气样甲烷浓度不相符，用小螺丝刀调整精度（满度），使表头显示数字与甲烷浓度相符。

第37条设置报警点时，用稍高于设定浓度的甲烷气样通入气室，控制气体流量，使指示稳定地停在设定点位置，再调节仪器报警电位器，使其报警；然后反复勇气校验，直到准确报警为止。

第12篇 支架检修工安全操作规程

一、上岗条件

支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握液压支架的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作面后,支架检修工应按照以下顺序进行检修1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班

三、安全操作标准

(一)作业环境的安全确认及注意事项

1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短;更换阀组、液压管件时,首先关闭高压截止阀,释放工作腔压力后方可更换。

2.拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。

3.检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。

4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。

5.移架时,其下方5m范围内其他人员工作。

6.支架受阻时,必须查明原因,严禁强行操作。

7.必须保证支架接顶严密,初撑力达到规定要求(24mpa)。

8.必须掌握好支架的高度,最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。

(二)作业前准备

1.支架检修工根据值班记录及班前会安排,针对有问题的支架进行全面检查,查找问题状况,准备检修。

2.支架检修工检修前,准备好所需工具及零配件。

(三)检修作业

1.支架检查

(1)检查支架的立柱无自动卸载现象。

(2)检查液压系统(主要是阀组)无窜液、漏液现象。

(3)检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。

(4)检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。

(5)检查管路连接牢靠,不得漏液,决不允许出现单腿销连接。

(6)检查支架无倾斜或咬架现象,一经发现及时调整。

(7)检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。

(8)检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。

(9)检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。

2.支架检修工须了解支架各元件的性能和作用,熟练、准确进行各种操作。

3.液压管路检修

(1)在拆卸带压力的高压胶管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,必须先对各有关的液压缸及管路进行卸载。

(2)更换主供液及回液管路时,必须在乳化液泵站停止供液情况下进行。

(3)逐一操作支架阀组手把,检查液压管路无漏液、无破管、密封无损坏。

(4)更换损坏的弯头、直通、密封,更换之后把旧件收集,统一回收。

(5)备用的各种液压胶管及管接头,必须使用堵头堵塞,更换时要清洗干净。

(6)更换管路、接头完毕后,打开截止阀供液,确保管路完好。

4.操作手把检修

逐架操作支架操纵手把,查看支架阀组,确保手把无变形,阀片无串漏液。

5.千斤及立柱检修

逐架查看千斤及立柱无卸压、漏液、串液;有千斤及立柱出现卸压时,首先查看安全阀、管接头,是否有漏液或安全阀损坏现象,出现此现象时维修或更换安全阀、管接头密封圈;可以确认安全阀、管接头完好,说明千斤或立柱内串,需要及时通知工班长安排更换。

6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修

逐架检查安全阀、液控单向阀、双向锁、阀组无窜、漏液。

7.连接部件检修

逐架检查各部的连接有无脱销、变形,发现脱销,立即补够上齐;连接件变形要立即更换。

(四)交班

1.支架检修完后,对检修的支架再次认真检查,发现问题及时处理。

2.将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点;清点存放工具。

3.升井填写检修记录。

四、必备工器具

序号

工具名称

规格、型号

数量

1

注液枪

dz-q

1

2

泄压扳手

自制

1

3

尖嘴钳

/

1

4

螺丝刀

/

1

5

手锤

自制

1

6

单体支柱

2.5m、2.8m

1

7

倒链

2t/3t

1

8

活动扳手

通用

1

9

内六方扳手

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

10

手钳

通用

1

五、内业资料

序号

内业资料名称

填写频次

检查人

1

支架检修记录

每天一次

技术员

第13篇 安全仪器检修工技术操作规程

第一节 一般规定

1、瓦斯仪器检修工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗。

2、负责瓦斯仪器的检修、校正、更换电池、药品、日常管理工作。

3、负责仪器仪表的管理台帐、维修、调校等记录的绘制与编写。

4、按照周检计划将仪器定期送到通风安全仪器计量站进行检定，只有检定合格的仪器方准使用。

5、本规程规定的瓦斯仪器包括：便携式光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯氧气检测报警仪、便携式瓦斯检测仪和风表。

第二节 检修前的准备工作

6、仪器维修室应单独设立，保持室内清洁、明亮，备有常用工具、仪表、材料以及工作台，环境温度：15―35℃，相对湿度小于85%，周围环境应无影响仪器的干扰气体。

7、校准仪要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。

第三节 仪器的检查

{一}便携式光学瓦斯检测仪的检查

8、对收回的便携式光学瓦斯检测仪，手压气球组5―6次后，其基线应回零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和，不应有卡滞现象，并有足够的调整范围。

9、对气球组进行检查时，要求在将气球组捏瘪并将胶管拆堵后，1min内气球组不鼓胀。

10、用校准仪对气路进行密封性检查时，要求在将校准仪水柱高度加到7000pa后，5min内压降不得超过10pa。

11、电源应开关灵活，仪器条纹清晰。

12、仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求(0%―7%范围内应有5根条纹)，不弯曲。

13、变色吸收剂的变色部分超过三分之一时，要更换。氯化钙有潮解现象时，要更换。

14、检查测微部分时，要求在将基准条纹对准1%，并把小数从“0.00”调到“1.00”后，基础条纹应回到零位。

{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检查

15、对正常使用的瓦斯氧气检测报警仪应检查其外壳、合格标识及按键的良好程度。

{三}便携式瓦斯检测仪的检查

16、正常使用的便携式瓦斯检测仪，每班清理一次隔爆罩上的煤尘，以保持通气性能良好。

17、为保证仪器可靠工作，使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5min后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。

18、电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查，检查时，先接电源5min，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器零位电位计使其机械指示为零。

第四节 仪器、仪表的检修操作

{一}便携式光学瓦斯检测仪的检修

19、对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

20、拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀地拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝后才能使用。

21、气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更换，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密封或更换新品。

22、检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端校准仪加压到7000pa，要求5min内压力下降不得超过10pa，否则应排除故障。常见的故障和排除方法有：（1）胶管老化、有裂纹，更换新品；（2）干燥管本身有裂纹，更换新品。更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm；两端若垫海绵，下端厚15mm，上端厚10mm。

23、二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：（1）胶质垫圈老化，更换新品；（2）金属螺盖开焊，应重新焊接；（3）管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锉或砂纸研磨，直至密封良好为止；（4）管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。

24、检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净，包角螺丝、气室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求既胶装牢固，又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

25、检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。

26、检修开关组，在出现诸如按钮不起、按钮接触片相碰造成灯炮长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。

27、下光源组常见故障及排除方法有：（1）灯炮损坏要更换；（2）灯炮接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；（3）灯炮绝缘圈松动，即使把压紧圈拧到底还不能压紧灯炮，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；（4）出现电路短路，若是灯炮接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。

28、目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品。新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢。粘胶时，涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥后方可使用。当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场镜没有擦拭干净，有赃物，应分解目镜组，取出接目镜并将其擦拭干净。装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。

29、在检修分划板时，若旋转目镜头脏点不随之转动，说明分划板上有赃物，是实点，说明赃物在有刻线一面；是虚点，则赃物在另一面。擦试分划板时，不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损示刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用早胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。

30、盘形管组要畅通，气密性要良好，检修时，将吸气球一端与盘形管连接，压扁吸气球，吸气球若在10s内鼓起，即认为通气性良好。

31、检修各镜片组时，各镜片要擦拭干净，不得有灰尘、指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭的手指只能拿住镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。

32、找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动手轮拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源使光通过聚光镜射向平面镜，调整灯炮、聚光镜光屏、平面镜使平面镜反射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与螺丝孔相平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。检修时应注意以下问题：

（1）各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶；否则一律更换新品。

（2）装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺纯正的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱。

（3）装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度，压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧。

（4）反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座靠紧，以防松动。

（5）测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形状以增大弹性，或更换新品。

（6）各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫铂纸来解决。

33、仪器检修后的质量检验：

（1）仪器的清洁状况检查

a、仪器内、外任何部位无灰尘、棉毛絮、锈蚀等。

b、各镜片不应有霉蚀、划眼、擦痕、指印和灰尘等。

c、分划板不脱漆透光，目镜观察不到任何灰尘或点圈。

（2）干涉条纹的检验：

a、干涉条纹视场要足够。

b、干涉条纹明亮清晰，不得有虚光、弯曲和倾斜。

c、视场内不应有明显的副像。

d、干涉1条纹在全量程内调正时不得有急跳现象。

e、调节目镜时，分划板的像不得晃动。

{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检修

34、零点的检查和调整

（1）瓦斯的零点检查和调整。在新鲜空气中，开机10―20min后，观察示值是否在0.00―0.02范围内，否则应打开密封盖，调节上面的瓦斯零点电位器，使示值为0.00。

（2）氧气的零点检查和调整。将检测仪的通风螺钉（氧气）卸下，拧上校准气嘴，通入纯氮气，控制流量在200m1/min。按参数选择开关，待检测仪读数稳定后，方可进行调校。特别注意本仪器的氧气零点是在无氧环境下调校，出厂前都已调校完毕，所以一般情况下不要调校氧气零点，正常情况下应每季度进行一次。

35、精度的检查和调整

（1）瓦斯精度的检查和调整。将检测仪的通风螺钉（瓦斯）卸下，拧上校准气嘴，通入浓度为2%左右的ch4校准气样，控制流置在200m1/min。待检测仪读数稳定后，观察示值是否在校准气样值真值的±5%范围内，否则应调节上面的瓦斯满度电位器，使示值为校准气样值。

（2）氧气的精度检查和调整。在新鲜空气中，按参数选择开关，观察氧气示值是否在20.9±0.1范围内，否则应调节下面的氧气满度电位器，使示值为20.9。

第14篇 变电所检修工操作规程范本

一、一般规定

第1条检修工必须经过培训,考试合格,并持证上岗。

第2条检修工应具有一定的电器理论知识,掌握检修技术,并掌握触电急救法和人工呼吸法及电器设备防、灭火知识。

第3条检修工必须掌握检修工艺、质量标准和安全技术要求。

第4条检修工应遵守劳动纪律和各种规章制度,并必须有两人以上的人员从事检修工作。

二、维修作业前的准备

第5条变电所的检修工作应持有工作票或停电申请单。

第6条工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施,布置任务,讲清现场情况、具体工作地点及质量标准、检修工艺等事项。

第7条检修工作前,参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。

第8条检修前,由工作负责人、安全负责人际及值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作负责人才能将工作人员带入现场工作。

第9条在进行高压故障修理或高压试验时,工作场所必须设置遮拦,并悬挂标示牌。

三、维修作业

第10条检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。

第11条在高压开关柜内工作时,开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关,经验电、放电、装设接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌,方准工作。

第12条在电压互感器的二次回路上工作时,除采取正常安全措施外,必须拨下二次熔断器。严禁在带电的电压互感器上工作。

第13条在带电的电流互感器的二次回路上工作时,严禁将电流互感器二次侧开路,二次线应做可靠地短路,必须使用短路片或短路线,严禁用导线缠绕;工作时必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上,同时不准在短路端子之间和导线上工作。

第14条检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝工作命令。

第15条断路器解体检修时,必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记和记录,同时放到指定位置,以防组装时弄错。在检修断路器底部时,应避免撞击其他部位,以免损坏设备。

第16条拆卸有瓷件设备的螺钉时,若有卡紧现象不准用工具敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。

第17条搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停电3~5min后方可作业;如放电装置已坏,要对单个电容器进行3~5次的重复放电后才准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧的不宜过紧。

第18条检修电容器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第19条检修蓄电池时,要防止电器短路,严禁电气明火。如确实需要用明火时(如焊接等),必须制定可靠的安全措施,经有关部门审核后再进行工作。

第20条在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构误动作。

第21条在二次保护回路上工作时,要防止二次线接地、短路,以避免保护装置误动作。

第22条在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。

第23条在低压回路上工作时,必须切断一切可能反送电的电源,严禁带电作业。

第24条更换低压回路、二次回路的熔断器时,要使用专用工具或戴绝缘手套。

四、收尾工作

第25条检修工作结束后,经工作负责人及值班负责人检查验收、签字后,再向有关单位联系送电。恢复送电后应填写检修记录。

第26条检修工作完成后,要清理现场,清点工具、仪表、仪器、材料、配件,防止工器具遗忘在设备上。

第27条待送电正常后方可撤离工作地点。

第15篇 便携式瓦斯报警仪检修工安全操作规程

一、适用范围

第1条本操作规定适用于全国各类煤矿的便携式瓦斯报警仪检修工。

第2条便携式瓦斯报警仪检修工应完成下列.作：负责便携式瓦斯报警仪的检修、校定、充电和收发管理。

、上岗条件

第3条便携式瓦斯报警仪检修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第4条便携式瓦斯报警仪检修工需要掌握以下知识：

1.熟悉人井人员的有关安全规定。

2.熟悉便携式瓦斯报警仪的上作原理及主要参数。

3.掌握《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪的配备及使

用的有关规定。

4.会正确使用便携式瓦斯报警仪。

5.掌握便携式瓦斯报警仪的计量标准。

三、安全规定

第5条便携式瓦斯报警仪必须每7天至少进行1次调校，误差在规定的范围之内。

第6条严禁在井下拆机修理。

第7条严禁私白拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有便携式瓦斯报警仪检修才能进行。

第8条新仪器投入使用前，要先充、放电3次以上再使用。

第9条维修后的便携式瓦斯报警仪，要送有资质的单位进行检定，发给合格证后方可使用。

第10条使用的便携式瓦斯报警仪每年至少进行1次检定，

检定要送有资质的单位进行。

第11条标准气样的存放使用，要符合规定要求。

四、操作准备

第12条保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用工具、

仪表、材料及工作台。

第13条对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁，除去粘有的

煤尘等杂物。

五、操作顺序

第14条本工种操作应遵照下列顺序进行：

维修：仪器检查一→故障排除一→修理→标定→登记备检。

发放：仪器检查一→按规定发放→回收→检查→存放登记。

六、正常操作

(一)便携式瓦斯报警仪的发放

第15条发放前，先打开开关预热15min后，显示器为零若有偏差，可以调整电位器给予校正，使其指示为零。

第16条发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。

第17条对维修的仪器各部分的检查，应按照“便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。

第18条按照《煤矿安全规程》规定的必须佩带便携式瓦斯报警仪的人员，发放仪器，不得借故不发。按牌发仪器，进行·102·       煤矿工人安全技术操作规程指南—通风登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。

第19条交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其领取仪器牌还给使用人

第20条对收回的便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合规定的要求。还要使仪器干净，外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮能正常调节，电源开关应灵活，显示部分应有相应显示，动作部件应能正常动作。

第21条对交回的便携式瓦斯报警仪，要及时充电。

第22条对当班使用并交回的便携式瓦斯报警仪，因故未检查完的，在交班时要交代清楚下一班检查。

第23条对当班使用、交回的便携式瓦斯报警仪进行登记、第24条对当班使用未交回的便携式瓦斯报警仪，要及时汇报，查清原因，提出处理意见

(二)便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定

第25条便携式瓦斯报警仪要细致检查，根据先简后繁、

先外后内的原则，压缩分析故障的部位，再用测量电压、电阳、

电流的方法，找出故障点。

第26条清理传感器网上的煤尘时，可用毛刷去尘，不准

用湿布，以免损坏催化元件。

第27条充电画路的常见故障和排除方法有：

1、电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需更换新件：

2.连接线断线时，焊接连接线

第28条电源部分的常见故障排除方法有：

1.电池损坏时，更换新品。

2.连接线断线时，焊接连接线。

3.放电时间不足8h、有短路时，维修电路。

第29条稳压电路的常见故障排除方法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。

第30条传感电桥的常见故障排除方法：开机显示小数点便携式瓦斯报警仪检修工或负极性点，黑白元件坏，更换新品。

第31条通甲烷标准气体显示值为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示数字不稳，ad转换器坏，更换新品：

第32条不能报警，报警集成块坏，更换新品。

第33条换电池时须整体更换，不能用其他类型的部件代替。更换元件时须关机，防止损坏集成块。

第34条维修过的仪器，必须重新进行检定，合格后方可投人使用：

第35条零点校准：接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。

第36条示值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流入仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。

第37条基本误差检定：分别通入1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过士0.1%、±0.3%。

第38条用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸入时间不超过10s,扩散时间不超过30s:

第39条用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1%。

第40条报警强度及信号检定，报警声级度不小于75b,光信号在黑暗中20m处应清晰可见

第41条位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过上0.1%

七、特殊操作

第42条维修过程中，如发现异常现象应立即停止维修，待处理正常后，再进行工作。

第43条便携式瓦斯报警仪的检定应按要求由有资质的单位进行。

第44条检定条件：环境温度15一35℃，相对湿度小于85%,大气压力86~106kpa,周围无影响检测的干扰气体。

第45条外观及通电检查：仪器外观完好，结构完整，附件齐全，连接可靠，电源电压符合仪器工作要求，并有欠压指示灯，仪器各调节旋钮应能正常调节，仪器测量值的指示器应清晰无缺陷。

第46条仪器校准：检定前，被检仪器、检定用甲烷标准气体及配套设备应在同等条件下放置12h左右。

第47条检定合格的仪器发给检定证书，不合格的仪器发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定数据应记入原始记录内，保存期2年，仪器的检定周期不得超过1年。

八、收尾工作

第48条做好交接班工作，便携式瓦斯报警仪台账要清楚。