- 目录
有哪些
1. 启动前检查:
- 确认油量:检查发动机油位是否在正常范围内。
- 检查轮胎:确保胎压正常,无明显损伤。
- 查看灯光:测试各种灯光功能是否正常。
- 刹车系统:轻踩刹车踏板,确认无异常。
2. 启动车辆:
- 确保挡位在空挡或p挡。
- 踩住刹车,按下启动按钮(无钥匙启动)或插入钥匙转动(传统启动)。
3. 行驶中:
- 换挡操作:根据路况和速度选择合适的挡位。
- 注意交通标志:遵守交通规则,注意限速、禁行等标志。
- 安全驾驶:保持安全距离,避免急加速和急刹车。
4. 停车:
- 找到合适位置:确保停车地点安全,不妨碍其他车辆。
- 切换挡位:将车辆挂入p挡。
- 手刹:拉起手刹,防止车辆滑动。
- 关闭电源:熄火并取出钥匙或按下电源关闭键。
目的和意义
汽车操作规程旨在确保驾驶员和他人的安全,减少交通事故的发生。通过规范的操作步骤,可以延长汽车使用寿命,降低维修成本。良好的驾驶习惯也有助于培养驾驶员的责任心和道路礼仪,提升道路交通的整体秩序。
注意事项
1. 驾驶员应熟悉车辆各项功能,不清楚的地方应查阅用户手册。
2. 避免疲劳驾驶,长时间驾驶后应及时休息。
3. 不要在车内放置妨碍视线的物品,保证行车视野清晰。
4. 禁止酒后驾车,遵守当地的交通法规。
5. 遇到紧急情况,应保持冷静,按照应急处理程序操作。
6. 定期进行车辆保养,及时发现并解决潜在问题。
7. 驾驶过程中,手机等电子设备应处于静音或关闭状态,避免分散注意力。
请每位驾驶员都严格遵守上述规程,以确保自身及他人的安全,共同维护和谐的道路环境。
汽车操作规程范文
第1篇 汽车前照灯检测设备操作规程
1.被检车辆轮胎气压、蓄电池电压必须符合标准。
2.驾驶室内只准乘座一人。
3.被检车辆前照灯面必须清洁。
4.检测仪必须避开外来光线的影响。
5.透镜外面沾有灰尘后,可用专门的擦拭纸擦拭干净。
6.开亮前照灯照射检测仪的受光器时,要等充电池灵敏度稳定后,才能进行检测。
7.检测仪不用时,应将仪器降至最低点,并且罩上外罩。
8.下班后,一起必须切断电源。
9.对不合格的车辆,检修后重检。
第2篇 自卸汽车:安全操作规程技术交底
1.自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。
2.非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前,应拔出车厢固定销。作业后,应插入车厢固定销。
3.配合挖装机械装料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。
4.卸料前,车厢上方应无电线或障碍物,四周应无人员来往。卸料时,应将车停稳,不得边卸边行驶。举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车厢升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。
5.向坑洼地区卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
6.卸料后,应及时使车厢复位,方可起步,不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
7.车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。
8.装运混凝土或黏性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。
第3篇 电子汽车衡操作规程
1、 为保证仪表清晰和使用寿命啊,本仪表不宜放在阳光直射下使用,放置地点应较平整。
2、 不宜放在粉尘及振动严重的地方使用,避免在潮湿的环境中使用。
3、 传感器和仪表须可靠联接,系统应有良好的接地,远离强电场、强磁场,传感器和仪表应远离强腐蚀性物体,远离易燃易爆物品。
4、 秤台四周间隙内不得卡有石子、煤块等异物。
5、 经常检查限位间隙是否合理、限位螺栓与秤体不应碰撞接角。
经常清扫秤台台湾面,保持清洁。表面油漆应定期刷漆(建议最好每年进行一次)。
第4篇 汽车起重机吊运货物安全操作规程
起吊过程
1. 全部吊运、落吊过程有责任单位安全员进行全程监护。
2. 操作者和指挥人员必须协调一致,密切配合,服从统一指挥,集中精力,认真操作。
3. 操作者必须协调指挥人员瞭望挂绳吊钩情况,待吊绳、吊钩确实挂好无误时,方准起吊。
4. 操作司机必须根据重物、地形、回转半径、选好相应的臂长和角度,严禁超负荷起吊。
5. 必须准确使用各部操作手柄,使起吊物平�离地面后,方可回转。
6.重物悬空,禁止司机离开驾驶室,如必须离开时,将发动机熄火,锁上转盘。
7.较重物品悬空时,不得使用落杆、伸臂和收臂来调整角度和距离。
落吊过程
1. 落吊时,要根据重物的种类以及落地点,选择适当的放绳速度,重物接近地面要慢、稳、准,根据起重的意图,按指挥人员手势平衡放落。
2. 严禁起重物和起重臂下站人,发现有人应劝其离开后,方准进行作业。
3.操作者要听从指挥人员指挥,做到看得见人,明白意图。
第5篇 汽车喷漆、烤漆房操作规程
操作程序:
1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程;
2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟;
3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序;
4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。
注意事项:
1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能;
2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品;
3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房;
4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业;
5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。
保养与维护:
1. 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。
2. 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换;
3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换;
4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换;
5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁;
6. 喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。
7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及其他相关文件共同使用。
8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚50元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。
第6篇 汽车车台作业安全操作规程
第一条 认真执行《一般安全守则》。
第二条 在装卸作业前,值班人员确认各装卸设备、消防系统符合技术标准,并处于正常状况。检查汽车火星熄灭器是否佩戴,罐体有无损漏现象。接到调度接车指令后,由值班班长指派专人引领车辆至指定车位。汽车油罐车停稳后,立即上报调度,并作好装卸准备。
第三条 高架罐作业前值班人员须严格检查罐体、阀门、液位计及安全装置是否完好,液位高度是否符合技术要求,同时确认高架罐初始状态符合技术标准。
第四条 高架罐收油开始阶段,注意观察压力、液位变化及连接处有无泄漏。高架罐进油流速不得超过1.0m/s。液位计达到1.54m时,立即向调度报告,要求准备停泵。液位达到2.1m时,根据调度指令进行相关操作,防止冒罐。
第五条 高架罐收油完成后,必须确认静电完全释放后方可进行发油作业。
第六条 装车操作时须确认油槽车正确进入鹤位,注油管口至车体底部不大于30cm,不准悬空输油。防静电磁性接头紧密贴合油槽车表面部件,伸入油槽车内的装油鹤管调整到合适状态,锁紧外臂锁紧装置,同时注意避免碰撞。
第七条 装卸闪点低于280c油品时,车口应备有阻燃石棉被。装车时操作人员必须密切注意罐车内液位。汽车罐车装满后,立即利用远程控制按钮停泵或关闭装油鹤管阀门,收整好鹤管,确认内臂锁紧正常后关闭高架罐出口阀门。
第八条 在收尾作业前确认装卸系统恢复到系统初始状态。
第7篇 汽车维修工种安全操作规程
1. 工作前应检查工具和举升起重设备是否完好,禁止使用有毛病和不适用的工具和机具。
2. 顶垫车辆必须牢固可靠,使用电动举升器顶车时,前后应同步,并注意举升器的最高行程,切勿超过。放下车辆前应与周围的人预先打招呼,确认无人在车底下工作和无什么障碍物时,方能启动举升器把车辆放下,并注意举升器最低行程,不要全靠限位的行程开关来停止举升器。
3.严禁在没有垫稳车轮的情况下,在车下进行保修作业。
4. 不准在吊起的物件下面进行作业,必须在专用座架上进行总成和部件的拆装。
5. 清洗零件应在专设的洗件盒或洗件池(工作台)内进行,非必要时,禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如发电机、起动机、离合器片、刹车磨擦片等需要汽油清洗时,必须使用无添加剂的工业洗涤汽油,并严禁烟火。用后的汽油应集中处理,不得随便乱放、乱倒,以免引起火灾。
6. 拆装汽车时应使用专门的拉压器和成套扳手,禁止用手锤,錾子代替扳手使用。
7. 拆下半轴、传动轴等轴类长零件,不可竖在车身附近旁,应当平放在座架上以防倒下伤人和刮伤车身。
8. 禁止用扳手链接使用或加接管子来增加其扭力,应选择合用的或特制的扳手。
9. 禁止使用无手柄的锉刀和手柄不牢的锤子,不能使用手锤直接敲打淬火工件,而必须通过铜条之类的软金属,以免铁淬伤人。
10.使用砂轮机必须遵守砂轮机的使用规程,并戴上防护眼镜。
11.使用移动或电动工具和风动工具,须熟悉其安全操作规程。将电动工具移到工作地点后,才能接电使用。工作完毕后,不准用接线的粗暴办法拨插头,而应该先关闭电源开关,再用手把插头拨下。
12.使用风动轮胎螺丝拆装机时,应该用冲击次数来控制螺丝的扭力,切勿过松和过紧,对于滑角的套筒应及时更换,拧紧螺丝应对称进行。
13.使用电动钢板椅马螺丝拆装机时,其扭力的控制全凭经验,边上紧边注意钢板的位置是否对正,一个钢板总成的椅马螺丝应对称逐步拧紧。
14.使用钻床时,须遵守其安全操作规程,工件应牢固地夹持在工作台虎钳中。
15.在帮助焊工焊接工件时,须戴上防护眼镜和手套。
16.在车底下工作时,必须使用卧板。
17.装钢板销子绝对禁止用手指伸入销孔对正,应该用对孔工具校对。
18.禁止将工具零件放在驾驶室顶上或发动机及叶子板上,应放在工具车和工具台上。
19.禁止正在试验刹车系统或离合器时,人在车底下工作。
20.禁止在保修车辆上随意摆弄变速杆、起动马达开关等操纵件。
21.进行发动机保修作业和传动系统保修作业前必须把电源总开关打下(未装电源总开关的应拆下电源线并包扎好)。
22.修理油箱需要放油时,周围应严禁烟火、停止风、电焊作业,抽油机应是密封式,盛油桶应加盖密封放在安全的地方。
23.车内所用一切油料及易燃物品应放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在轮胎上。
24.对下列有关安全部件必须由作业组长(主修)复检,派工质检员必检:
1) 方向盘--工字架、转向节主销,方向盘自由转动量,转向节、球头肖、横直拉杆、三臂(转向节臂、梯臂、垂臂)。2) 制动系统--总泵、分泵、制动鼓、制动摩擦片、制动软管。
3) 后桥--轮觳、后桥壳、半轴套管及其螺纹、螺母和锁紧垫圈。
4)发动机-活塞、活塞环、研磨气门、检修连杆及大小轴承。
25.凡有弹簧垫圈、开口销、保险垫片等防松装置的,复装时务必如数装上,不准将就使用。
第8篇 汽车举升机操作规程
1.使用前应清除升举机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄是否正常。
2.待升举车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的举升点。
3.升举时人员应离开车辆,升举到需要高度时,必须插入保险销,并确认安全可靠后才可开始车底作业。
4.有人作业时严禁升降举升器。
5.作业完毕应清除杂物,打扫升举器周围以保持场地整洁。
6.定期(半年)排除升举机储油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油,同时应检验,润滑举升机移动齿轮及链条。
第9篇 汽车站安全生产操作规程
1、严格遵守安全生产法律法规及工作规范,严肃安全生产操作规程,落实各项安全生产工作制度,组织开展安全生产活动和安全知识学习,提高全员安全生产意识。
2、对道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即:“不超载超限、不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛,谨慎驾驶,严格遵守道路交通规则和交通运输法规。
3、做好危险路段记录并积极采取应对措施,特别是山区道路行车安全,要做到“一慢、二看、三通过”。
4、不运输法律、行政法规禁止运输的货物,法律、、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物,应当按规定查验有关手续,符合要求的方可承运。
5、保持车辆良好技术状况,不擅自改装营运车辆。
6、做到反三违:不违反劳动纪律,不违章指挥,不违反操作规程。
7、发生事故时,应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产,协助事故调查。
8、采取必要措施,防止货物脱落、扬撒等。
9、不违章作业,驾驶人员连续驾驶时间不超过3小时
第10篇 汽车维修电工安全操作规程
1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。
2. 检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。
3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。
4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。
第11篇 汽车维修电工操作规程
1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。
2.检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。
3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。
4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。
第12篇 油槽汽车安全技术操作规程
一、出车前,应检查油槽汽车油泵、油管、接头、阀门、油罐盖、通气孔、接地导缄(链)等。有不正常时,应予修理或更换,禁止状态不正常时开车出场。
二、必须配备专用来灭火器,确认挂装牢靠。
三、油罐加油口应密封严密,放油阀门、放油管均应无渗漏,油罐通气孔应畅通,装、放油料时严格杜绝火种。
四、内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管必须安装在车辆前方。
五、长途运油时,每行驶50km左右应停车检查车辆各部。
六、不得在油罐车附近吸烟。停放时应远离火源、火种。炎热季节要选择阴凉处停放。雷雨时不得停放在大村或高压缄下方,不得穿有钉子的鞋上下油罐车。
七、在检查过程中,工作人员如需要进入油罐内时,不得携带火种,并须采取安全措施。
八、车上所有电器装置,必须绝缘良好,不得有火花产生。车用工作照明均须安装安全灯。
九、装有燃油的油罐车,行驶中途停放时,应有专人看管。
第13篇 汽车维修机床操作规程
1、开机前应检查机床各部件,按规定加注润滑油,手动检查各部位据拖板,挂齿挂档并转动主轴等处。
2、低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱,检查各控制手柄和自动润滑系统,确认无误后方可进行工作。
3、安装或校正大重量工件时,用垫支好,校正工件不得用大锤敲打工件,以免震动机床主轴精度,加工不对称工件时应增配重装置并坚固。
4、操作前应将衣服纽扣下摆扣好,佩戴防护眼镜,女工应有工作帽,操作时严禁戴手套。
5、严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面,更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。
6、机床拖板,床面上不得搁置工具、夹具、待加工件及其它杂物。
7、机床运转时操作工不得离开,离开前必须关电停机并退出刀具,工作结束必须擦干净机床,导轨拖板加注润滑油,将各手柄拨至适当位置,拖板箱摇至床尾,断开机床前一级电源开关。
第14篇 电子汽车衡安全技术操作规程
起动前的准备工作
一、检查接线是否正确。
二、给系统通电,仪表预热15分钟。
电子汽车衡的维护与保养
一、每日过磅前先开机预热15分钟;如长期不使用,需每三个月开机预热1小时。下班或长期不用时在关机后应拔掉电源插头与九芯插头。
二、称量显示仪、打印机、电脑等应置于干燥、通风的室内,注意防尘防潮,不宜放在阳光直射下使用。
三、遇打雷时应停止过磅,每天下班后应关机并拔掉电源插头与九芯插头,防止传感器与仪表等电器设备的损坏。
四、秤台四周不得卡有异物,检查限位间隙是否≥5mm。传感器的钢球是否松动到位。
五、车辆上秤时速低于5km/h,不允许在秤台上急刹车、久留,过完磅后立即驶离秤台。
六、保持接线盒的干燥,每6个月更换一次接线盒内的干燥剂。
七、保持秤台与基础的清洁、干燥、不过磅时,不允许堆放重物与车辆。
八、禁止在秤台上电焊作业。
九、禁止超过衡器最大称量的车辆过磅。
十、不要使用任何工业溶剂清洗仪表,以防损坏;用软布沾上无水工业酒精擦外壳与键盘。
第15篇 汽车维修部机电设备安全操作规程
一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。
二、在进行工作时禁止吸烟。
三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹。
四、使用一切机械工具及电气设备,必须遵守其安全操作规程,并要爱护使用。
五、工作时必须按规定穿带保护用品,不准光着膀子进行工作。
六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。
七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。
八、未经领导批准,非操作者不得随便动用机床等设备。
九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁,做到文明生产。
十、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。