- 目录
有哪些
棉机操作规程
棉机操作规程主要包括以下几个关键步骤：
1. 设备检查：在开机前，需对棉机进行全面检查，确保所有部件完好无损，无松动、磨损或损坏现象。
2. 启动准备：检查电源线路安全，确认电压稳定，打开电源开关，启动预热程序。
3. 原材料准备：将棉花或其他纤维材料按规定量放入喂料装置，保持均匀分布。
4. 操作控制：根据生产需求设置棉机的各项参数，如压力、速度、湿度等。
5. 运行监控：启动棉机后，持续观察设备运行状态，注意异常声音或振动。
6. 质量检测：定期抽取成品进行质量检验，确保产品符合标准。
7. 维护保养：工作结束后，执行清洁、润滑等保养工作，为下一次使用做好准备。
目的和意义
棉机操作规程的存在旨在保障生产过程的安全、高效和产品质量。通过规范的操作，可以防止因误操作引起的设备损坏和安全事故，降低维修成本，延长设备寿命。准确控制工艺参数有助于保证棉絮的质量和一致性，满足客户的需求。此外，良好的维护保养习惯能减少设备故障率，提高生产效率，为企业的经济效益提供有力保障。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉棉机的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件，防止受伤。
3. 注意观察棉机运行状态，一旦发现异常应立即停机，查明原因后再启动。
4. 保持工作区域整洁，避免棉絮堆积引发火灾。
5. 检查和更换零部件时，务必切断电源，遵守安全规定。
6. 不得超负荷使用棉机，以免影响设备性能和使用寿命。
7. 定期进行设备检查和保养，确保棉机处于良好工作状态。
8. 严格遵守企业安全生产规章制度，确保生产活动的顺利进行。
以上就是棉机操作规程的主要内容和相关注意事项，操作人员应严格按照规程执行，以确保生产安全和效率。在日常工作中，不断积累经验，提高操作技能，对于提升整个生产流程的效率至关重要。
棉机操作规程范文
第1篇 开棉机安全操作规程
1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。 进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。 按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。
2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。
3、 生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。
4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。
5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及
时报告。
6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。
7、记好用料记录：产地、包号、数量。
8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。 不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。
9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工
具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。
10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。 工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。
11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装，不能让化纤暴露一定要整齐放
第2篇 开棉机操作规程
1、进入岗位前,要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。 进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。 按生产工艺要求,分别调整好自动称,检查称重料斗,配好化纤比例。
2、喂料时应把化纤抖松,均匀放在进料输送帘上,不准放的太高,不能超过机架两侧铁板的高度,让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤,并保证供梳理机的原料不中断。
3、 生产全涤纶或全粘胶产品时,(单一原料时)不能有两种原料同时进入,造成混合,导致次品。
4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致,发现有差错及时解决,以保持产品原料配比的正确。
5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用,并及
时报告。
6、回花均匀搭用,掉落地面、机肚的干净化纤,一定要随手捡起用掉,避免浪费。
7、记好用料记录:产地、包号、数量。
8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤,放在指定的袋子里集中处理。 不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质,并清除掉,尤其在听到输棉管道内有金属打击声时,一定要检查吸铁器,并一定要查到杂物,以防输入到梳理机。
9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花,以及各轴头部位的异物,材料与工
具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。
10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察,并立即报告。 工作中员工应听从班长指挥,思想集中,认真操作,不做与工作无关的事情,做好自己的岗位工作。
11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装,不能让化纤暴露一定要整齐放
第3篇 梳棉机设备操作规程
1、开车:在确认除尘,风机开启后,再打开机台电源,启动锡林电机并达到一定速度启动道夫电机,要先开慢车,后开快车。
2、关车:先将快车换成慢车后再关车,并切断电源。
3、机器未完全停稳之前,禁止以下工作:
①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门。
②清刷大小漏底,除尘刀附近的飞花。
③清除圈条器内堵塞的棉花。
4、清洁前线辊时,道夫先打慢车,手要从两头拿绒辊,禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和传移罗拉表面缠花时,必须用钢丝刷子,不准用手摘。
5、严禁乱动电气部体。
第4篇 梳棉机保全、保养工操作规程
1、前应检查所使用的车辆、工具。
2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好，地上的吸风管扎的，防止机件掉入。
3、工作时要互相配合，行动协调，需要转动锡，道夫和刺辊时要打好招呼。
4、拆装盖板时必须用车辆，上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上，不得乱放。
5、上盖板要先检查气连条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条然后用力。
6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人，拆下的针布必须随时送到规定的地点。
7、拆装道夫要使用专用工具，轴头要稳轴头，起落一致以防歪倒。
8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布，一定要先将机外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨完后先将磨；辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作，必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。
9、校刺辊隔距时，刺辊必须反转，转动刺辊要用手掌推。
10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。
11、平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车，试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
第5篇 裥棉机安全操作规程
1. 开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
2. 启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
3. 机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6cm，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
4. 工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
5. 机器维护安全保养：
① 机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
② 每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。
③ 每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。
④ 松棉机出棉口发生堵棉时，要停机按第③条方法清理。
⑤ 每天工作结束，应清扫机器，保持良好工作环境，并切断电源。
第6篇 梳棉机:安全操作规程
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、梳棉机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事梳棉操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、喂卷生头时,手指不准平行伸直,应屈指用手背推送棉卷头,不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留,防止手指轧入给棉罗拉。
7、机器运转,挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台,挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源,应待运转部件停止转动后方可离开。
8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘,漏底挂花。如必须处理必须在关车后待车停稳进行。锡林未停稳不准开启抄针门。
9、机器运转时,不准踩在或爬在机器上工作,发现棉条桶破损或桶边卷口破裂,应立即剔除、送修。
10、机器运转时禁止用手、毛刷或其它工具在转动部位入口处打扫。
11、机器运转时,如闻到异味应立即关掉滤尘风机,然后进行全面检查,并同时向班组长报告。
12、维修保养工作(包括清洁工作)只能在机器停止运转并断电,并且有安全措施的状态下进行,严禁在缺乏必要的经验和技术下去排除故障或维修机械。
13、在完成维修保养工作后,注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度;使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理;润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除;滴落在地板上的油液或油脂应立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、斩刀花、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火,立即关掉滤尘风机,停止喂棉,关掉临近机台,正确使用灭火器灭火,同时报警并回报负责人。
第7篇 充棉机安全操作规程
1. 本机只使用公仔棉,棉花,羊毛,喷胶棉等短纤维进行梳理。
2. 开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品,并及时清理,每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
3. 启动机器之前,先将抽风机启动,检查抽风机确实起到抽风作用后,将机器开关箱的绿色起动按扭按下,机器启动无异常后,将倒顺开关旋至1位置,观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部,如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
4. 机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉,送料厚度必须小于6cm,以免影响纤维棉的梳理效果,在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
5. 工作结束停机顺序:待送料带上的纤维棉全部进完后,将倒顺开关旋至中间o位置,再将电器箱的红色停止按钮按下,待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
6. 机器维护安全保养:
①. 机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
②. 每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。
③. 每十天定期清除机内残棉,清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源,用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来,不能用手去清理。
④. 松棉机出棉口发生堵棉时,要停机按第③条方法清理。
⑤. 每天工作结束,应清扫机器,保持良好工作环境,并切断电源
第8篇 梳棉机安全操作规程
项 目
工作标准
一、危险（害）因 素
1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、梳棉机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事梳棉操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、喂卷生头时，手指不准平行伸直，应屈指用手背推送棉卷头，不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留，防止手指轧入给棉罗拉。
7、机器运转，挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台，挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源，应待运转部件停止转动后方可离开。
8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘，漏底挂花。如必须处理必须在关车后待车停稳进行。锡林未停稳不准开启抄针门。
9、机器运转时，不准踩在或爬在机器上工作，发现棉条桶破损或桶边卷口破裂，应立即剔除、送修。
10、机器运转时禁止用手、毛刷或其它工具在转动部位入口处打扫。
11、机器运转时，如闻到异味应立即关掉滤尘风机，然后进行全面检查，并同时向班组长报告。
12、维修保养工作（包括清洁工作）只能在机器停止运转并断电，并且有安全措施的状态下进行，严禁在缺乏必要的经验和技术下去排除故障或维修机械。
13、在完成维修保养工作后，注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度；使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理；润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除；滴落在地板上的油液或油脂应立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 v）。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。
4、认真巡回检查，随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、斩刀花、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火，立即关掉滤尘风机，停止喂棉，关掉临近机台，正确使用灭火器灭火，同时报警并回报负责人。
第9篇 梳棉机保全保养工操作规程
1、前应检查所使用的车辆、工具。
2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好,地上的吸风管扎的,防止机件掉入。
3、工作时要互相配合,行动协调,需要转动锡,道夫和刺辊时要打好招呼。
4、拆装盖板时必须用车辆,上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上,不得乱放。
5、上盖板要先检查气连条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条然后用力。
6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人,拆下的针布必须随时送到规定的地点。
7、拆装道夫要使用专用工具,轴头要稳轴头,起落一致以防歪倒。
8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布,一定要先将机外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才能开车。磨完后先将磨;辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作,必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。
9、校刺辊隔距时,刺辊必须反转,转动刺辊要用手掌推。
10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。
11、平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车,试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
