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有哪些
地下连续墙操作规程
1. 设计与准备阶段：
- 地质调查：详细研究施工现场的地质条件，确定墙体深度和厚度。
- 设计图纸：根据工程需求，制定连续墙的设计图纸，包括墙体位置、尺寸和材料选择。
- 机械设备：选用合适的打桩机、泥浆搅拌机、导墙架设设备等。
2. 导墙施工：
- 定位：准确测量并设置导墙的位置，保证连续墙的直线度。
- 构筑：浇筑混凝土形成导墙，为后续施工提供导向。
3. 泥浆制备：
- 制备泥浆：根据地质条件调配泥浆，确保其粘度、密度和稳定性。
4. 桩孔挖掘：
- 开挖：使用打桩机逐段钻孔，每次深度视具体情况而定。
- 清孔：清除孔内沉渣，保持孔壁稳定。
5. 钢筋笼制作与下放：
- 制作：依据设计图纸加工钢筋笼，确保尺寸准确，连接牢固。
- 下放：将钢筋笼垂直放入桩孔，与孔壁保持适当距离。
6. 混凝土灌注：
- 灌注：通过导管将混凝土注入桩孔，直至充满并溢出。
- 固化：待混凝土初凝后，进行下一桩的挖掘。
7. 连接墙段：
- 锚固：相邻墙段间的接头进行锚固处理，保证整体连续性。
- 清理：清理施工现场，准备下一轮作业。
目的和意义
地下连续墙操作规程旨在确保工程的安全、质量和进度。其重要性体现在以下几个方面： - 结构稳固：连续墙能提供坚固的地基支撑，防止地面沉降和建筑物倾斜。 - 防渗漏：有效阻止地下水渗透，保护地下设施及周边环境。 - 施工效率：标准化作业流程提高工作效率，降低施工风险。 - 成本控制：合理规划能减少材料浪费，控制项目成本。
注意事项
1. 严格遵守安全规定，操作人员需佩戴防护装备，防止意外伤害。
2. 实时监测泥浆性能，避免孔壁坍塌。
3. 钢筋笼下放时需平稳，防止变形或损坏。
4. 混凝土灌注过程中要保持连续，防止气泡和空隙产生。
5. 接头处理要精细，确保连接强度。
6. 注意环境保护，妥善处理废弃泥浆和建筑垃圾。
7. 常规检查设备运行状况，及时维修保养，确保施工顺利进行。
以上操作规程旨在指导地下连续墙施工，但具体实施时需结合现场实际情况灵活调整，以确保工程的顺利完成。
地下连续墙操作规程范文
第1篇 地下连续墙工安全操作规程
1.1 钻机的安装与拆除均应在机长的统一指导下进行。
1.2 钻机安装后,应用水平尺找平后垫稳。
1.3 钻机桅杆升降时应遵守下列规定:
1 检查离合器、闸带应灵活可靠。
2 检查钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。
3 应撤退在桅杆下面的人员。
4 桅杆升起或落放时,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑保险绳,两边配以同等人力拉住。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。
1.4 钻机上安全防护装置应齐备、可靠。
1.5 开机前应拉开所有离合器,检查机下垫应稳定,机器应周正平稳,桅杆树立角度应正确;绷绳松紧度应合适;各部连接螺栓应完好紧固,升降机的作用应可靠;配电箱、起动开关、导线接头应无松动和漏电现象。严禁带负荷起动。
1.6 钻进中应检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检修。
1.7 每次取下钻具、抽筒应由3人操作,取下钻具后应检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。
1.8 钻机发生故障,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机检修。
1.9 操作离合器手把时,操作人员应用力平稳,不得猛拉猛推。
1.10 运行中下放钻具时,严禁使钻具自由降落,在卷筒工作部分上钢丝绳的圈数不应小于4圈。提升钻具时,应使钢丝绳在卷筒上排列整齐。如遇钢丝绳缠绕,应立即停机用工具将钢丝绳拨开。
1.11 钻机移动前,应去除平台车轮的三角木,松开绷绳,摘掉挂钩。钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍并通知钻机作业人员后,方可移车。
1.12 机器运转时,不应加注黄油,严禁在桅杆上作业;应随时注意机器各部无不正常的声响及轴承、轴套无潮湿等不正常的现象,发现症状,应立即停机检修。
1.13 除钻头部位槽板盖因工作应打开外,其余槽板盖不应敞开。
1.14 严禁使机器超负荷工作和用升降机强力超拔钻具;当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。钻头应放置在钻头承放板上,应慢速轻放。
1.15 在桅杆上进行高空作业时,应断开电源动力闸刀并设专人看管;作业人员应佩戴安全带和安全帽。
1.16 钻机后面的电线应架空。
1.17 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应即时通报,分析原因,制订有效措施处理,不应随意处理。
1.18 泥浆搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置及防护罩。
1.19 施工人员进入搅拌槽内检修之前,应切断电源,开关箱应加锁,并挂上“有人操作,严禁合闸!”的警示标志。
1.20 使用泥浆泵输送泥浆时,应遵守下列规定:
1 起动前应检查泥浆泵及防护装置并拧紧所有紧固件,泥浆泵应安装周正平稳,防护装置应完好;检查连杆衬瓦间、十字头销间和曲柄轴轴径间等各部位间隙应符合要求,齿轮箱内及各摩擦部位润滑油应足量和清洁;离合器应灵敏有效。
2 检查压力表和安全阀,压力表应指示正确,安全阀应开启灵活。
3 检查泥浆泵皮带,其位置应正确、松紧程度应适当、防护罩应完好。
4 严禁在运转时修理机器及调整零件。机器各部应无冲击声、排水应均匀、应无漏油漏水。
5 输送泥浆后,应立即用清水清洗泵体内积存物,冬季施工停泵时间较长时,应放净泵体内莲蓬头和管路中的冲洗液,并用清水清洗干净,严防冻坏机器。
1.21 混凝土浇筑时导管安装及拆卸工作,应遵守下列规定:
1 安装前,应通过压水试验检查导管,导管应完好,连接应牢固,密封应可靠;检查吊装所用的绳索及挂钩应牢固可靠。
2 起吊导管时,天轮不应出槽,并应由专人拉绳,卷扬操作应慢、稳;下放导管时,人的身体不应与导管靠得太近。
第2篇 建筑安装工人操作规程土木建筑地下连续墙施工
第1条 导沟上开挖段应设置防护设施，防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。
第2条 挖槽施工过程中，如需中止时，应把挖槽机械提升到导墙的位置。
第3条 在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工，应按施工设计进行。
第4条 在触变浆下工作的动力设备，如无电缆自动放收机构，应设有专人收放电缆，并经常检查防止破损漏电。
第5条 在地下连续墙的混凝土达到设计强度后，方得进行开挖。用地下连续墙作为挡土墙的基坑，开挖时，应严格按照程序设置围囹支撑或土中锚杆。
第3篇 建筑安装工人操作规程地下连续墙施工
第1条 导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。
第2条 挖槽施工过程中,如需中止时,应把挖槽机械提升到导墙的位置。
第3条 在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工,应按施工设计进行。
第4条 在触变浆下工作的动力设备,如无电缆自动放收机构,应设有专人收放电缆,并经常检查防止破损漏电。
第5条 在地下连续墙的混凝土达到设计强度后,方得进行开挖。用地下连续墙作为挡土墙的基坑,开挖时,应严格按照程序设置围囹支撑或土中锚杆。
第4篇 建筑工地下连续墙施工安全操作规程
1 导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。
2 挖槽施工过程中,如需中止时,应把挖槽机械提升到导墙的位置。
3 在特别软弱土层、塌方区、回填土或其它不利条件下施工,应按专项施工施工组织设计进行。
4 在触变泥浆下工作的动力设备,如无电缆自动放收机构,应设有专人收放电缆,并经常检查防止破损漏电。
5 在地下连续墙的混凝土达到设计强度后,方得进行开挖。
用地下连续墙作为挡土墙的基坑,丌挖时,应严格按照程序设置围檩支撑或土中锚杆。
