梳棉机:安全操作规程有哪些
篇1
梳棉机设备主要包括喂入装置、梳理系统、输出装置、清洁系统和控制系统等部分。操作过程中需关注以下环节：
1. 喂入：确保原料均匀、适量地送入机器。
2. 梳理：通过梳理滚筒将纤维分离、整理，形成棉网。
3. 输出：将梳理后的棉网平滑、连续地转移到下一道工序。
4. 清洁：定期清理设备，防止杂质积累影响产品质量。
5. 控制：监控设备运行状态，调整参数以适应生产需求。
篇2
1. 日常检查：每日工作前对梳棉机进行全面检查，包括机器清洁、润滑系统、传动部件、电气设备等。
2. 定期维护：每月进行一次深度维护，包括更换磨损部件、清洁内部积尘、检查电机运行状态等。
3. 季节性保养：根据季节变化，调整冷却系统，冬季防冻，夏季散热。
4. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，按照故障排查手册进行诊断和修复。
5. 记录与报告：记录每次保养细节，并定期向管理层报告设备状况。
篇3
操作步骤
1. 日常检查
- 开机前，检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 检查电源线路是否安全，无裸露或破损。
2. 设备清洁
- 清理棉絮，防止堆积影响机器运转。
- 清洁润滑系统，确保油路畅通。
3. 润滑保养
- 定期更换润滑油，保证设备润滑效果。
- 检查轴承、齿轮等关键部位润滑情况。
4. 功能测试
- 运行设备，观察运行状态，听声音判断是否有异常。
- 测试产品输出质量，确保达到生产标准。
5. 故障排查与维修
- 发现问题及时停机，进行故障排除。
- 对于无法自行解决的问题，上报专业维修人员处理。
篇4
1. 设备检查：开机前，需检查梳棉机各部件是否完好，包括滚筒、针板、喂棉装置等。
2. 清洁工作：确保机器内部无残留纤维，保持设备清洁，防止堵塞。
3. 参数设置：根据原料特性和生产需求，调整梳棉机的工作参数，如速度、压力等。
4. 启动运行：开机后，观察设备运行状态，确保无异常噪音和振动。
5. 检查产品质量：定期抽样检查梳理后的棉条质量，确保符合标准。
6. 维护保养：定期进行润滑、更换磨损件，保证设备长期稳定运行。
7. 应急处理：遇到故障时，应立即停机，按照故障处理流程进行排查和修复。
篇5
1. 检查设备：开机前，务必对梳棉机进行全面检查，确保各部件完好无损，无松动、磨损现象。
2. 穿纱工作：遵循正确的穿纱路线，避免纱线打结或缠绕。
3. 开启与关闭：启动时，先开启电源，待机器稳定后再进行生产；关闭时，先停止进料，待机器完全停转后再切断电源。
4. 运行监控：运行过程中，定期查看设备运行状态，及时处理异常情况。
5. 清洁维护：定期清理棉尘，保持设备清洁，预防火灾隐患。
6. 安全防护：佩戴防护用品，如防尘口罩、护目镜等，防止棉尘吸入和飞溅伤害。
7. 应急处理：遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切勿强行操作。
篇6
梳棉机安全操作规程
梳棉机是一种用于纺织工业中处理纤维原料的重要设备，其主要功能是将纤维梳理成均匀的棉网。为了确保生产过程的安全与高效，操作人员必须严格遵守以下梳棉机的操作规程：
1. 检查与准备
- 在开机前，检查机器各部件是否完好，特别是传动部分的润滑状况。
- 确保工作区域清洁，无杂物堆积，防止异物进入机器。
2. 启动与运行
- 按照操作手册步骤启动机器，不得私自改变启动程序。
- 运行中密切注意机器运转声音和振动，异常情况立即停机检查。
3. 加料与梳理
- 加料时要均匀、适量，避免过量导致堵塞。
- 操作过程中，不得将手或其他物体伸入机器工作区域。
4. 维护与保养
- 定期清理机器内部和外部的纤维残留，防止积尘引发火灾。
- 按照厂家建议定期更换磨损部件，确保机器性能稳定。
5. 停机与断电
- 完成工作后，应先停止进料，待机器完全空载后再关闭电源。
- 断电后，挂上“已停机”警示牌，防止他人误操作。
梳棉机:安全操作规程范文
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、梳棉机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事梳棉操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、喂卷生头时,手指不准平行伸直,应屈指用手背推送棉卷头,不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留,防止手指轧入给棉罗拉。
7、机器运转,挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台,挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源,应待运转部件停止转动后方可离开。
8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘,漏底挂花。如必须处理必须在关车后待车停稳进行。锡林未停稳不准开启抄针门。
9、机器运转时,不准踩在或爬在机器上工作,发现棉条桶破损或桶边卷口破裂,应立即剔除、送修。
10、机器运转时禁止用手、毛刷或其它工具在转动部位入口处打扫。
11、机器运转时,如闻到异味应立即关掉滤尘风机,然后进行全面检查,并同时向班组长报告。
12、维修保养工作(包括清洁工作)只能在机器停止运转并断电,并且有安全措施的状态下进行,严禁在缺乏必要的经验和技术下去排除故障或维修机械。
13、在完成维修保养工作后,注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度;使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理;润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除;滴落在地板上的油液或油脂应立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、斩刀花、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火,立即关掉滤尘风机,停止喂棉,关掉临近机台,正确使用灭火器灭火,同时报警并回报负责人。
