梳棉机安全操作规程目的和意义
篇1
梳棉机安全操作规程旨在保护操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产线的稳定运行。遵循规程能够降低工伤事故的发生，提高工作效率，同时也有利于延长设备寿命，减少维修成本，从而为企业创造更好的经济效益。
篇2
1. 延长设备寿命：定期保养能有效减少设备磨损，延长梳棉机的使用寿命。
2. 保障生产效率：良好的设备状态可确保生产过程的连续性和稳定性，提高产量。
3. 降低维修成本：预防性的保养比事后维修成本更低，避免因设备故障导致的停工损失。
4. 安全生产：及时排除安全隐患，确保操作人员的人身安全。
5. 提升产品质量：设备运行良好，能保证纱线质量，提升产品市场竞争力。
篇3
梳棉机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，维持工厂的正常运行秩序。通过严格执行规程，可以预防意外事故的发生，减少因操作不当导致的设备损坏，保障产品质量，同时也有利于营造一个安全、有序的工作环境，增强员工的工作满意度和企业的长期发展。
篇4
梳棉机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，提高产品质量，减少原料浪费，延长设备寿命。其重要意义体现在：
1. 安全生产：遵守规程能预防意外伤害，保护操作人员的生命安全。
2. 保证质量：规范操作可确保棉纱品质稳定，满足客户要求。
3. 提高效率：合理使用设备，避免无效工作，提升生产线效率。
4. 维护设备：定期保养，降低故障率，延长设备使用寿命。
5. 节约成本：减少原料损耗，控制生产成本，提高企业效益。
篇5
梳棉机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的一致性。通过规范的操作，可以减少设备故障，延长机器寿命，降低维护成本，同时提高棉条的均匀性和一致性，满足纺织工艺的需求。此外，严格的规程也有助于保障操作人员的安全，预防意外事故的发生。
篇6
梳棉机的保全与保养工作旨在保障设备的稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命。通过定期维护，可以预防潜在问题的发生，减少因设备故障导致的生产中断，从而保证生产线的连续性和产品质量的稳定性。良好的保养习惯也有利于节能降耗，符合企业经济效益与环保双重目标。
梳棉机安全操作规程范文
项 目
工作标准
一、危险（害）因 素
1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、梳棉机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事梳棉操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、喂卷生头时，手指不准平行伸直，应屈指用手背推送棉卷头，不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留，防止手指轧入给棉罗拉。
7、机器运转，挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台，挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源，应待运转部件停止转动后方可离开。
8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘，漏底挂花。如必须处理必须在关车后待车停稳进行。锡林未停稳不准开启抄针门。
9、机器运转时，不准踩在或爬在机器上工作，发现棉条桶破损或桶边卷口破裂，应立即剔除、送修。
10、机器运转时禁止用手、毛刷或其它工具在转动部位入口处打扫。
11、机器运转时，如闻到异味应立即关掉滤尘风机，然后进行全面检查，并同时向班组长报告。
12、维修保养工作（包括清洁工作）只能在机器停止运转并断电，并且有安全措施的状态下进行，严禁在缺乏必要的经验和技术下去排除故障或维修机械。
13、在完成维修保养工作后，注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度；使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理；润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除；滴落在地板上的油液或油脂应立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 v）。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。
4、认真巡回检查，随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、斩刀花、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火，立即关掉滤尘风机，停止喂棉，关掉临近机台，正确使用灭火器灭火，同时报警并回报负责人。
