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有哪些
调配操作规程
在生产制造过程中，调配工作是一项至关重要的环节，它涉及到原材料的混合、配方的执行以及最终产品质量的保证。以下是调配操作的基本流程：
1. 确定调配配方：根据产品需求，参照标准配方或研发部门提供的新配方，准确记录所需原料的种类和比例。
2. 准备原料：检查原料的质量，确保无杂质、未过期，按照配方量进行称重或测量。
3. 混合原料：按照特定顺序将原料加入调配容器，遵循先液体后固体的原则，确保充分混合。
4. 监控调配过程：在混合过程中，定期取样检查颜色、稠度等指标，确保符合预期。
5. 完成调配：混合均匀后，记录调配结束时间，贴上批次标签。
6. 清洁与维护：清理调配设备，保持工作区域整洁，对设备进行必要的维护保养。
目的和意义
调配操作规程的存在旨在确保生产过程的标准化和一致性，以提高产品质量和生产效率。通过严格执行规程，我们可以：
1. 保证产品质量：严格的调配步骤可以确保产品的性能稳定，满足客户期望。
2. 提升生产效率：规范化操作减少了错误和返工，提高了生产线的运行效率。
3. 保障员工安全：明确的操作指南有助于防止因误操作导致的事故，保护员工的安全。
4. 符合法规要求：符合质量管理体系和食品安全法规，降低企业法律风险。
注意事项
1. 始终遵守个人防护装备要求，如佩戴护目镜、手套等，防止化学物质接触皮肤和眼睛。
2. 在调配过程中，禁止擅自更改配方，如有疑问应立即向上级或技术部门咨询。
3. 注意原料的储存条件，避免因温度、湿度变化影响原料质量。
4. 每次调配结束后，务必记录详细的操作日志，以便追踪和分析。
5. 对于易燃、易爆或有毒物质，应特别小心处理，遵守特殊安全规定。
6. 在调配过程中，若发现异常情况，如原料异常、设备故障等，应立即停止操作，并报告给相关部门。
调配操作规程的执行需要全体员工的共同遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保生产过程的高效、安全和质量可控。
调配操作规程范文
第1篇 调配库上岗位安全技术操作规程
一、运行前准备
1、检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。
4、及时清理各部位异物，保证畅通、安全。
5、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。
6、确保巡检路线畅通安全。
7、确认电路开关是否处于备妥状态
8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。
9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。
10、检查各库现有原料库存，做好记录并通知有关人员。
11、搞好设备及环境卫生，达到公司的要求标准。
二、开机
1、接到中控指令，准备开机。
2、开机的顺序如下：
辅料上料顺序:入库提升机—上料皮带—板喂机.
圆形堆场取料顺序:入库长皮带—地坑下皮带—取料机
三、运行中检查
1、按规定对管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/半小时。
2、检查传动部是否松动，地脚、机座是否稳固，发现问题及时处理。
3、检查设备是否振动、声音是否正常，严防事故发生。
4、检查机头润滑装置，密封状况是否良好,有无灰尘进入,油量是否适当。
5、检查物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通。
6、检查安全和照明设施，确保设备、人身安全。
7、发现问题及时处理，有困难时，立即向有关人员汇报。
8、巡检发现事故隐患，随时处理，并向有关人员反映，做好记录。
9、检修时遵守检修安全技术操作规程。
三、停机
1、接到中控指令后，准备停机。
2、停机与开机的顺序相反。
四、紧急停车
（一）、发生下列情况可以紧急停车：
1、当出现堵料、冒料时。
2、由于电器设备突然跳闸。
3、危及设备和人身安全时。
（二）、紧急停车处理办法
1、立即停止相应的设备
2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。
3、立即查明原因并进行事故处理。
4、事故处理后，对设备进行全面检查。
五、安全注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。
2、掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。
3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。
4、确保照明完好、巡检路线畅通。
5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。
7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非岗位人员进行操作。
9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。
责任区域：皮带输送机、硅石库、石灰石库、铁矿石库、煤矸石库、粉煤灰库、收尘器。
第2篇 原料调配岗位安全操作规程
1、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品，严禁配戴装饰物。
2、设备运行前要检查皮带有无起毛、开裂现象，皮带上有无杂物。机头和机尾无人方可通知中控驱动设备。
3、安全防护装置是否齐全，各润滑点是否润滑良好。
4、严格按照设备的操作顺序启停设备，发现问题及时处理。
5、设备在运行中，电流是否平稳，皮带有无跑偏现象，进出料是否平稳，若有堵料要及时处理。
6、操作人员要及时了解原料库空深情况，及时清堵，以防配料中缺料，定时与中控校对计量数据。保证配料和计量的精确度。
7、设备在运行中严禁用手和工具清理皮带上的杂物，严禁跨越皮带和钻皮带，乘坐皮带。
8、在处理故障和堵料时，以及清理滚筒时，必须停机，同时将机旁开关可靠地打到检修位置，同时挂上停电牌，并通知中控严禁驱动设备。
9、操作人员要及时清扫散落的物料，以防滑倒。
第3篇 化工涂料调配安全操作规程
一、油漆生产工艺流程图：
我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。
二、机器设备操作规程
1.配料过程对产品有害物质限量造成影响的生产过程。- k! k u$
2.严格按照产品制造单所标出的材料名称、顺序和重量进行配料。
3.配料过程中使用的各种计量设备应是检定合格的设备。
4.配料重量0.5公斤的原料，使用精度位0.1克的电子秤单独计量。
5.配料重量小于10公斤的原料，使用精度位0.05公斤的台秤进行计量。+ b9
6.配料重量大于10公斤的原料，直接使用精度位0.2公斤的台秤进行计量。
三、危险化学品物质相关理化特性：
1．危险特性：以二甲苯为例
燃烧性易燃
闪点（℃）：25
爆炸下限（%）：1.1
爆炸上限（%）：7.0
引燃温度（℃）：463
最小点火能（mj）：无资料
最大爆炸压力（mpa）:0.764
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2．中毒：侵入途径： 吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。
慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
3．急救措施：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
四、安全操作注意事项：
称重时要注意定秤重量要准确。
1．加料时要小心仔细，防止原料洒漏和过量。
2．调色过程需在调色人员的指导下进行。
第4篇 总控室自动化调配安全操作规程
1、本计算机监控系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备(阀门)遥控操作及联锁控制等功能为一体的综合性系统。操作时须严格遵守作业指导书及安全操作规程,保证操作结果达到规定的技术经济指标并确保安全生产。
2、值班人员负责本岗位的现场管理,维护好本岗位设备,搞好环境卫生,保证清洁文明生产。 做好原始记录工作并保证原始记录及时、完整、准确、清洁。
3、总控室操作站根据口令登录本岗位,操作员通过鼠标和键盘的操作,来控制本岗位范围内的设备,进行合理的工艺控制操作和监视相关数据的变化。
4、总控室操作人员必须和现场工艺管路调配操作保持紧密的信息沟通,现场工艺调配准确及时开、闭阀门后方可点击鼠标进行自动化调配操作。
5、操作站注意事项:
(1)、系统启动停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未经授权人员不得进行此 操作。
(2)、操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备,严禁挪用。
(3)、系统的 ups 电源为 dcs 操作站的专用电源,严禁作为他用。6、dcs 操作员岗位职责:
(1)、严格执行本岗位操作规程,安全技术规程和各项规章制度。服从领导及工作安排, 负责本岗位的工作安排及 dcs 操作所有指挥工作。
(2)、保持总控室内清洁、卫生,空气流通。加强日常维护保养,保持各种设备正常运行。学习安全操作技术知识,认真学习、严格遵守公司和车间有关安全生产、工业卫生、员工手册等方面的规章制度。
(3)、认真学习本岗位及相关岗位业务知识,掌握 dcs 操作要领,不断提高自身操作水平,确保安全生产。
(4)、严格执行工艺指标,精心操作,及时优化调节工艺参数,认真如实做好原始记录。时刻监视dcs系统的运行,预防可能产生的危险。随时注意系统运行,确保安全、正常生产。准 确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,并做好记录。
(5)、严格遵守公司“保密制度”,工艺技术配方、比例等严禁泄漏给他人。
(6)、操作人员严禁修改计算机系统的配制,严禁任意增、删、移动或拷贝硬盘上的文件和资料,禁止插装可移动磁盘或外设。
(7)、操作人员不得随意离开工作岗位,无关人员不得操作。
(8)、操作人员非特殊情况下严禁退出实时监控画面,擅自修改参数(系统授权运行参数的更改除外),随意删除报警,趋势信息;发现故障,及时确认,并联系相关部门处理。
(9)严禁在操作站、控制站柜的插线板上擅自连接其它与控制无关的用电设备。严禁在操作 站计算机上运行任何其他非本公司系统所提供的软件,否则将可能造成严重的后果。
(10)认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。 正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。
第5篇 调配库下安全技术操作规程
一、开车前的准备
1、检查各个连接部位是否松动,机壳、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。
4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。
6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备、人身安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、检查皮带托辊、挡辊是否灵活、张紧是否适度,皮带清扫器是否完好。
11、检查定量给料机工作是否可靠、完好。
12、检查拉绳开关是否完好。
二、开机
1、接到中控指令后,准备开机。
2、开机顺序如下:
开启入磨皮带—开启调配库下皮带—开启定量给料机。
三、运行中检查
1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报,并进行处理。
2、检查各连动部位是否松动、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。
3、检查设备声音、振动是否正常,严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量是否完好,油量是否适当。
5、确认各仪表是否完好,反映信号是否正常。
6、检查各部位、物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料及时处理。
8、检查各种安全设施和照明设施,确保人身、设备安全。
9、确保巡检路线畅通安全。
10、搞好岗位和设备卫生,确保达到公司规定的标准。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了时,立即向有关人员报告。
12、巡检发现事故隐患,采取防范措施,并向有关人员反映,做好记录。
13、检查皮带的托辊、挡辊,是否灵活,张紧是否适度,皮带是否完好,及时清理滚筒下的渣料。
14、检查定量给料机是否完好,送料是否均匀。
15、停机之前皮带上的物料必须输送干净。
四、停机
1、接到中控指令后,准备停机。
2、停机与开机的顺序相反。
五、紧急事故的处理
(一)、发生下列情况可以紧急停车
1、当出现堵料、冒料时。
2、由于电气设备突然跳闸时。
3、危及设备和人身安全时。
(二)、紧急停车处理办法
1、立即停止相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位报告,及时采取相应措施避免事故扩大。
3、立即查明事故原因并进行及时处理。
4、事故处理后,对设备进行全面检查。
六、安全注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗。
2、掌握设备性能,严格按使用说明书进行操作。
3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。
4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。
5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。
7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非岗位人员进行操作。
9、设备临时检查设备时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。
10、严禁酒后上岗和疲劳作业。
11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。
12、当发现安全隐患时,要及时采取防范措施,不得蛮干。
13、杜绝习惯性违章作业。
14、当皮带出现问题需要处理时,必须在停车的状态下方可进行。
所属部门:生料车间 岗位名称:调配库下
责任区域:定量给料机、皮带输送机
第6篇 处方审核、调配、核对操作规程
1.处方药必须凭医师开具的处方销售；
2.本规程中的处方药是国家食品药品监管部门公布的必须凭处方销售的处方药；
3.销售国家有专门管理要求的药品中的处方药还必须按照国家有专门管理要求的药品的管理制度和操作规程进行；
4.必须凭处方销售的处方药的审核，必须是执业药师．审核如下内容：
4. 1.规定必须做皮试的药品，处方医师是否注明过敏试验及结果的判定；
4. 2.处方用药与临床诊断的相符性；
4. 3.剂量用法的正确性；
4. 4.选用剂型与给药途径的合理性；
4. 5.是否有重复给药的现象；
4. 6.是否有潜在临床意义的药物相互作用和配伍禁忌；
4. 7.其他用药不适宜情况。
5.处方审核、调配、核对人员必须在处方上签字或盖章，并保存处方或者复印件2年（按处方管理办法，只保存一年），但处方药销售记录应保存不少于5年．
6.处方药必须放置在闭架柜台中；
7.不是必须凭处方销售的药品，处方可由药师以上的其他药学专业技术人员审核
第7篇 处方审核调配核对操作规程
1.处方药必须凭医师开具的处方销售;
2.本规程中的处方药是国家食品药品监管部门公布的必须凭处方销售的处方药;
3.销售国家有专门管理要求的药品中的处方药还必须按照国家有专门管理要求的药品的管理制度和操作规程进行;
4.必须凭处方销售的处方药的审核,必须是执业药师.审核如下内容:
4. 1.规定必须做皮试的药品,处方医师是否注明过敏试验及结果的判定;
4. 2.处方用药与临床诊断的相符性;
4. 3.剂量用法的正确性;
4. 4.选用剂型与给药途径的合理性;
4. 5.是否有重复给药的现象;
4. 6.是否有潜在临床意义的药物相互作用和配伍禁忌;
4. 7.其他用药不适宜情况。
5.处方审核、调配、核对人员必须在处方上签字或盖章,并保存处方或者复印件2年(按处方管理办法,只保存一年),但处方药销售记录应保存不少于5年.
6.处方药必须放置在闭架柜台中;
7.不是必须凭处方销售的药品,处方可由药师以上的其他药学专业技术人员审核
第8篇 调配站入料工安全技术操作规程口诀
调配入料影响大，产量稳定要靠它；
劳保工具配齐全，五字方针记心间；
接到通知把料上，上料仓位及时量；
中控现场联系好，安全运转最重要；
严禁溢仓和空仓，杜绝混料不串仓；
机头机尾固定牢，电缆吊挂要可靠；
托辊配齐灵活转，皮带运行不跑偏；
露天设备遮盖好，防止受潮应记牢；
巡检安全无捷径，严禁跨越皮带行；
设备运转细检查，收尘环保效果佳。
