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有哪些
1. 设备检查：在开始结晶操作前，务必对设备进行详细检查，包括但不限于搅拌器、冷却系统、加热装置和过滤装置。
2. 材料准备：确认原料纯度，避免杂质影响结晶效果，并确保其储存条件符合规定。
3. 操作流程：严格按照预设的工艺参数进行操作，如温度、压力、搅拌速度等。
4. 应急措施：制定并熟悉应急预案，如设备故障、泄漏、火灾等突发情况的处理。
5. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如防化服、护目镜、防尘口罩等。
6. 清洁与维护：工作结束后，及时清理设备，保持工作环境整洁。
目的和意义
结晶岗位的安全操作规程旨在确保生产过程的稳定性和效率，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的正常运行。规范的操作也有助于提高产品质量，降低生产成本，维护公司的良好运营状态。
注意事项
1. 操作前，确认设备已关闭并断电，避免带电操作。
2. 使用原料时，避免直接接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，应立即用清水冲洗并报告上级。
3. 在调整工艺参数时，应逐步进行，避免剧烈变化导致设备损坏或物料飞溅。
4. 保持工作区域通风良好，防止蒸汽积聚，尤其在加热或冷却过程中。
5. 定期检查设备的密封性能，防止泄漏，若发现异常，应立即停机并报告维修。
6. 不得擅自更改操作程序，如有改进意见，需通过正式渠道提出，经审批后方可实施。
7. 工作期间，不得离开岗位，确保随时监控设备运行状况。
8. 在紧急情况下，应立即启动应急预案，按照预先设定的步骤进行处理，同时通知相关人员。
请每位员工严格遵守上述规程，确保结晶岗位的安全运行，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，每位员工都有责任监督并纠正不安全行为。让我们共同努力，确保公司的生产活动既高效又安全。
结晶岗位安全操作规程范文
第1篇 重结晶岗位安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。
5.在挪动物品时，不得在地面上拖拉，预防产生火花。
6.溶晶体时，必须开启车间排风扇进行通风换气，以减少空气中易燃气体浓度。
7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，并在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。
8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做地线，以避免产生静电。
9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。
10.结晶罐在升温或降温时，不得离开，以防止温度过高发生溢罐。
11.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。
12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时，必须在该设备停车状态下进行，设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。
13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。
14.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。
15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。
第2篇 压滤、二结晶岗位安全操作规程
1. 操作前准备工作
① 操作人员根据规定佩戴好劳动防护用品；
② 检查所管辖的设备、管线、仪表、电器等是否能正常运转，符合工艺规程要求；
③ 检查电器设备是否达到防爆要求，岗位有无跑、冒、滴、漏现象，以及其它安全隐患；
④ 检查设备、管道上的阀门是否处于工艺要求状态。
2. 操作要点
① 二结晶釜为压力容器，岗位操作人员必须取得压力容器操作证，方可在本岗位上操作；
② 打开压滤桶进料阀，将盐水降温釜中物料转入压滤桶中；
③ 对压滤桶物料进行压滤，压滤过程中，压力不得超过0.2mpa；
④ 打开甲醇进料阀，泵入定量的甲醇对压滤桶中物料进行漂洗，再次压干；
⑤ 打开甲醇进料阀，泵入定量的甲醇入压滤桶中，搅拌至浆状，用氮气将物料压入二结晶釜中，压料过程中，压力不得超过0.2mpa；
⑥ 打开二结晶釜夹套蒸汽阀门，升温至55～60℃，升温过程中，蒸汽压力不得超过0.15mpa；
⑦ 保温，打开夹套进回水阀门，降温至38～40℃，转料；
⑧ 打开盐水降温釜进料阀门，将二结晶釜中的物料用氮气压入釜中，压力不得超过0.15mpa；
⑨ 盐水降温至15℃，离心；
⑩ 离心时，盐水降温釜压力不得超过0.08mpa；
11 操作过程中，严格巡回检查，遇到异常情况时，根据异常情况处置卡中要求进行处置，不得自作主张处理或隐瞒不报；
12 及时做好各种记录及批料交接工作，清扫岗位卫生并保持整洁；
13 及时对所管辖的设备、管道、阀门及安全设施进行维护保养。
第3篇 冷冻结晶岗位安全操作规程
1 一般规定
1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2 开车前准备
2.1 岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
3 操作运行及检查
3.1 打开进料泵阀门出口，开启进料泵进料，液位控制在回流管回液为止。
3.2 进料完毕后，开启搅拌，在开启物料循环泵。
3.3 打开冷媒阀门进行降温结晶，降温速度控制在每小时8-9ºc，温度降低至15ºc时开始出料，并将分离出的母液返回结晶器，随着温度下降，陆续出料并将母液返回，降低至0ºc时分离出的母液进入二次浓缩储罐，结晶器补充二次滤液，后续一直保持0ºc出料，出料后补充二次滤液。（注：出料后应立即补液，防止液位过低，不能正常循环，使物料在换热器内产生结晶，影响换热效果）
4 停车操作：关闭循环泵，关闭搅拌，关闭阀门、电源。
5 安全注意事项
5.1 对长期停用的系统管道要排净系统内的积水，防止管道或设备冻裂。
5.2 厂房要经常的通风换气，以防给操作人员造成伤害。
5.3 冬季要做好厂房的保温工作。
5.4 加强设备管道保温措施，以防系统的能量损失，提高冷量的利用率。
5.5 压力容器、安全阀要定期检测，并且做好记录。
第4篇 结晶岗位安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在劳动过程中必须使用专用的防爆工具、防爆手电等。
4.抽滤粗品或二母粗品时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入口眼内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。
5.在使用塑料弹簧管抽甲醇、甲苯液体时，管内必须穿铜丝做导线，以避免产生静电。
6.抽滤粗品或二母粗品结束后，必须将抽滤器内的母液抽到母液贮罐内，禁止抽滤器内存放物料。
7.结晶罐在升温或降温时，不得随意离开，以防止因温度过高发生溢罐，造成危险。
8.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。
9.车间内易燃气体浓度增大时，开启排风扇进行空气调节。
10.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。
11.用取样勺取样时，严禁将取样勺伸进正在运转的罐中，以防止搅拌将取样勺绞住伤人。
12.清理卫生时严禁用易燃液体擦洗设备、地面等。
13. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上“禁止开车”标志；以防止转动设备伤人。
14.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。
15.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。
第5篇 压滤二结晶岗位安全操作规程
1. 操作前准备工作
① 操作人员根据规定佩戴好劳动防护用品;
② 检查所管辖的设备、管线、仪表、电器等是否能正常运转,符合工艺规程要求;
③ 检查电器设备是否达到防爆要求,岗位有无跑、冒、滴、漏现象,以及其它安全隐患;
④ 检查设备、管道上的阀门是否处于工艺要求状态。
2. 操作要点
① 二结晶釜为压力容器,岗位操作人员必须取得压力容器操作证,方可在本岗位上操作;
② 打开压滤桶进料阀,将盐水降温釜中物料转入压滤桶中;
③ 对压滤桶物料进行压滤,压滤过程中,压力不得超过0.2mpa;
④ 打开甲醇进料阀,泵入定量的甲醇对压滤桶中物料进行漂洗,再次压干;
⑤ 打开甲醇进料阀,泵入定量的甲醇入压滤桶中,搅拌至浆状,用氮气将物料压入二结晶釜中,压料过程中,压力不得超过0.2mpa;
⑥ 打开二结晶釜夹套蒸汽阀门,升温至55~60℃,升温过程中,蒸汽压力不得超过0.15mpa;
⑦ 保温,打开夹套进回水阀门,降温至38~40℃,转料;
⑧ 打开盐水降温釜进料阀门,将二结晶釜中的物料用氮气压入釜中,压力不得超过0.15mpa;
⑨ 盐水降温至15℃,离心;
⑩ 离心时,盐水降温釜压力不得超过0.08mpa;
11 操作过程中,严格巡回检查,遇到异常情况时,根据异常情况处置卡中要求进行处置,不得自作主张处理或隐瞒不报;
12 及时做好各种记录及批料交接工作,清扫岗位卫生并保持整洁;
13 及时对所管辖的设备、管道、阀门及安全设施进行维护保养。
