压滤、二结晶岗位安全操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在确保压滤机司机在操作过程中的人身安全，提高设备工作效率，延长设备使用寿命，降低生产成本，保障企业的稳定生产和经济效益。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引发的设备故障和安全事故，同时也有助于培养员工的安全意识和专业技能。
篇2
带式压滤机的安全操作规程和维修维护旨在确保设备稳定运行，延长其使用寿命，降低故障率，保障生产效率，同时防止因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全和企业的财产。
篇3
板框压滤机的操作规程旨在保证设备安全、高效运行，实现物料的高效固液分离，提高生产效率，同时延长设备寿命，减少因误操作导致的故障和损失。严格遵守规程，能确保产品质量稳定，降低生产成本，并保障操作人员的安全。
篇4
本规程旨在规范压滤机的操作流程，确保员工在生产过程中的人身安全，减少设备故障，提高压滤效率，保障生产连续性和产品质量。通过严格执行操作规程，可以降低设备维修成本，延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
篇5
板框压滤机安全操作规程旨在保障操作人员的安全，避免设备损坏，提高工作效率，保证固液分离过程的稳定性和产品质量。通过规范的操作，可以减少故障发生，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时确保生产环境的整洁与安全。
篇6
压滤间安全操作规程的制定旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保证产品质量和生产效率，为企业的稳定运行提供基础保障。
篇7
本操作规程旨在规范3m进口带式压滤机的使用，确保设备安全高效运行，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，延长设备使用寿命，提高生产效率和过滤质量，为企业的稳定生产提供保障。
篇8
xzm200/1250-u型压滤机的主要目的是提高固液分离效率，减少物料中的水分含量，便于后续的运输、储存和处理。其重要意义在于：
1. 提升生产效率：自动化操作节省人力，提高生产速度。
2. 节约资源：降低物料的水分含量，减少能源消耗。
3. 环保效益：有效分离有害物质，减少环境污染。
4. 经济效益：提高物料品质，增加产品价值。
篇9
压滤机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止生产事故的发生，延长设备寿命，保证过滤效果，降低生产成本，并提升产品质量。通过规范操作，可以避免因人为错误导致的设备损坏和生产中断，同时保障操作人员的人身安全。
篇10
厢式压滤机是工业生产中广泛使用的固液分离设备，尤其在化工、制药、环保等领域，其有效过滤和分离能力对于提高生产效率、保证产品质量、减少废弃物处理成本至关重要。本规程旨在确保操作人员安全、高效地使用厢式压滤机，防止设备损坏，延长设备使用寿命。
篇11
板框压滤机的主要目的是通过压力过滤的方式，将固体颗粒与液体分离，实现物料的净化和回收。它的使用有助于提高生产效率，减少废弃物处理成本，保护环境，同时也有利于资源的循环利用。
篇12
板框压滤机设备操作规程旨在规范作业流程，确保设备高效、安全运行，提高过滤效率，减少物料浪费，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的人身安全，维持生产环境的整洁有序。
篇13
压滤机安全技术操作规程的制定与执行，旨在保障生产过程的安全性，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作，可以延长设备寿命，提高工作效率，同时降低维修成本，确保生产的连续性和稳定性。
篇14
本规程旨在规范隔膜压滤机的操作流程，降低操作风险，防止设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保障企业安全生产的有序进行。通过严格执行本规程，操作人员可以更好地理解设备的工作原理，掌握正确的操作方法，从而保证设备的稳定运行和滤饼的质量。
篇15
板框压滤操作规程旨在规范生产流程，提高过滤效率，保证产品质量，同时保障操作人员的安全。通过标准操作，可以减少物料浪费，延长设备寿命，降低运行成本，从而提升企业的经济效益。
篇16
板框压滤机广泛应用于化工、制药、食品加工等领域，用于固液分离。制定本规程旨在确保操作人员安全，预防设备损坏，提高生产效率，保证过滤效果的稳定和产品质量。
篇17
板框压滤机的安全操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，预防因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和企业的财产不受损失。通过规范操作流程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业形象。
篇18
1. 提高生产效率：正确操作框式压滤机可以最大限度地发挥其过滤性能，减少停机时间，提高生产效率。
2. 确保人员安全：通过规范操作，避免因误操作导致的设备损坏或人员伤害，保障作业环境的安全。
3. 延长设备寿命：遵循操作规程，合理维护设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
4. 保证产品质量：稳定的操作流程能保证过滤效果的一致性，从而确保产品的质量。
篇19
压滤机安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高工作效率，降低生产成本，同时保障操作人员的生命安全，预防因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过严格执行操作规程，可以延长压滤机的使用寿命，保证产品质量，为企业创造更多的经济效益。
篇20
脱铅、脱铜压滤机的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保障环境保护，避免因操作不当引发的重金属污染，维护企业的正常运营和良好的社会形象。
篇21
板框式压滤机的操作规程旨在保证设备安全运行，提高过滤效率，降低故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，能有效防止物料损失，保证产品质量，同时减少因操作不当导致的生产事故，保障员工安全。
篇22
本规程旨在降低厢式压滤机操作过程中的风险，保护员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。严格遵守这些规程，可以减少因操作不当引发的事故，保障企业的正常运营，同时也有利于维护设备的长期稳定运行，延长设备使用寿命。
篇23
压滤机岗位技术操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，提高过滤效率，减少生产成本，同时保障操作人员的人身安全。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和生产事故，延长压滤机的使用寿命，保持生产线的稳定运行。
篇24
厢式压滤机操作规程的目的是确保设备安全运行，提高固液分离效率，减少滤饼水分，延长设备寿命，同时降低生产成本。通过规范的操作，可以防止因误操作导致的设备损坏，保证产品质量，保障生产过程的稳定和连续。
篇25
压滤岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，确保生产过程的稳定和可持续。
篇26
压滤机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程的实施至关重要。它旨在防止意外事故的发生，降低设备损坏率，提高生产效率，同时保护员工免受伤害，维护企业的安全生产环境，保证生产流程的稳定性和连续性。
篇27
1. 提高盐泥纯度：通过洗涤去除有害杂质，提升产品质量。
2. 资源回收：有效回收盐泥中的有价值成分。
3. 环保要求：减少废物排放，符合环保法规。
4. 工人安全：确保操作人员在执行任务时的安全。
篇28
尾煤压滤机给料泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少物料损失，优化过滤效果，提高煤炭资源的利用率，同时保障操作人员的安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，为企业的生产稳定提供保障。
篇29
1. 保障安全：防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，提高生产安全性。
2. 提升效率：通过正确的操作，保证带式压滤机的过滤效果和工作效率。
3. 延长设备寿命：规范的操作能减少设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。
4. 环保合规：确保过滤过程符合环保标准，减少污染物排放。
篇30
带式压滤机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，提高过滤效率，减少滤饼损失，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以预防因误操作导致的设备损坏和安全事故，同时保证过滤质量，满足生产需求。
压滤、二结晶岗位安全操作规程范文
1. 操作前准备工作
① 操作人员根据规定佩戴好劳动防护用品；
② 检查所管辖的设备、管线、仪表、电器等是否能正常运转，符合工艺规程要求；
③ 检查电器设备是否达到防爆要求，岗位有无跑、冒、滴、漏现象，以及其它安全隐患；
④ 检查设备、管道上的阀门是否处于工艺要求状态。
2. 操作要点
① 二结晶釜为压力容器，岗位操作人员必须取得压力容器操作证，方可在本岗位上操作；
② 打开压滤桶进料阀，将盐水降温釜中物料转入压滤桶中；
③ 对压滤桶物料进行压滤，压滤过程中，压力不得超过0.2mpa；
④ 打开甲醇进料阀，泵入定量的甲醇对压滤桶中物料进行漂洗，再次压干；
⑤ 打开甲醇进料阀，泵入定量的甲醇入压滤桶中，搅拌至浆状，用氮气将物料压入二结晶釜中，压料过程中，压力不得超过0.2mpa；
⑥ 打开二结晶釜夹套蒸汽阀门，升温至55～60℃，升温过程中，蒸汽压力不得超过0.15mpa；
⑦ 保温，打开夹套进回水阀门，降温至38～40℃，转料；
⑧ 打开盐水降温釜进料阀门，将二结晶釜中的物料用氮气压入釜中，压力不得超过0.15mpa；
⑨ 盐水降温至15℃，离心；
⑩ 离心时，盐水降温釜压力不得超过0.08mpa；
11 操作过程中，严格巡回检查，遇到异常情况时，根据异常情况处置卡中要求进行处置，不得自作主张处理或隐瞒不报；
12 及时做好各种记录及批料交接工作，清扫岗位卫生并保持整洁；
13 及时对所管辖的设备、管道、阀门及安全设施进行维护保养。
