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有哪些
输送机安全操作规程涵盖了设备的启动、运行、停机、维护等多个环节，旨在确保生产作业的安全进行，防止意外事故的发生。主要包括以下几点：
1. 设备检查：在每次使用前，操作员应检查输送机的各个部分，如滚轮、皮带、驱动装置、制动系统等，确认无异常磨损或损坏。
2. 启动程序：操作员应按照规定的步骤启动输送机，确保所有人员远离设备后再开启。
3. 运行监控：运行期间，操作员需时刻关注输送机的工作状态，及时发现并处理异常情况。
4. 载物限制：严格按照设备的载重能力装载货物，不得超载。
5. 停机操作：在停机时，应先停止进料，待输送带上物料完全清空后，再关闭电源。
6. 维护保养：定期进行设备的清洁、润滑和检查，确保设备的良好运行状态。
7. 应急处理：设立应急计划，培训操作员应对突发故障或安全事故。
目的和意义
输送机安全操作规程的存在，旨在保障员工的生命安全，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。通过规范操作流程，可以提高工作效率，保证产品质量，同时也有利于预防潜在的法律风险，维护企业的良好运营环境。此外，严格的规程执行还能培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，提升整个团队的安全文化。
注意事项
1. 操作员必须经过专业培训并获得授权后才能操作输送机，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行任何形式的调整或维修，以免发生危险。
3. 在输送带运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备工作区域。
4. 发现异常声音、振动或发热等现象时，应立即停止设备并报告给相关人员。
5. 保持工作区域整洁，防止杂物滑入输送机引发事故。
6. 定期进行安全检查，确保所有安全防护装置功能正常。
7. 在停机后，务必切断电源，防止意外启动。
8. 不得私自在输送机上安装额外的配件或修改设备结构。
通过遵循这些规程，我们能够确保输送机的高效、安全运行，为企业创造稳定、可靠的生产环境。每一位员工都应当理解并严格遵守这些规定，共同维护我们的工作安全。
输送机安全操作规程范文
第1篇 胶带输送机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四财应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松驰或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业时，严禁任何人从输送下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨防罩将电动机盖好。
第2篇 工贸企业输送机安全操作规程
1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。
2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。
3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。
4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。
5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处
第3篇 带式输送机安全操作规程注意事项
1、安全操作规程:
a、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。
b、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。
c、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。
d、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
e、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。
f、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
2、安全操作注意事项:
a、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
b、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。
c、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。
d、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。
e、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
第4篇 掘进胶带输送机安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作皮带机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作皮带机必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。
3.胶带输送机应装置防止胶带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置。上行胶带输送机应装置逆止器，下行胶带应装置防止超速的安全保护装置。
4.胶带输送机沿线要设置紧急连锁停车装置。
5.在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部位周围，要设置防护装置。
二、操作程序
1.开机前检查
（1）检查托辊转动是否灵活，若有损坏，及时更换，皮带扣有无损坏，皮带张紧是否适度。
（2）检查各部轴承、减速器的润滑情况，要及时注油。
（3）紧固螺栓是否松动，拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠，严禁甩掉保护。
（4）皮带机制动器装置是否有效。
（5）检查安全设施是否有效。
（6）检查消防器材是否充足、有效。
（7）检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。
（8）检查胶带机各部清扫器是否有效。
（9）检查溜槽、挡煤皮是否完好。
2.启动
（1）启动前观察开关是否闭锁，皮带上及周围是否有检修人员和异物。
（2）开机时必须发出开机预警信号，方可起动胶带机。
（3）随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常，检查电动机温升不应高于70℃，轴承温度不高于60℃。
3.停车
（1）按下停止按钮，停机。
（2）正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况（皮带撕裂等）需停车时，可立即按就地按钮或拉绳。
三、注意事项
1.严禁用胶带输送机运送工具、材料、设备和人员。
2.胶带与滚筒打滑时，严禁在输送机与滚筒间楔木板和缠绕杂物。
3.停机后清扫各部，保持周围清洁，文明生产。
4.清扫滚筒和托辊时，胶带输送机必须停机上锁，并有专人监护；清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。
第5篇 胶带输送机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。
第3条 熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。
二、安全规定
第6条 带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。
第7条 带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。
第8条 倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
第9条 带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。
第10条 禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
第11条 禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
三、工作前的准备
第12条 按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外,还需作以下检查:
①了解煤仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
②入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。
③各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。
④各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
⑤各滚筒周围不应堆煤,或其它物品妨碍运行。
⑥胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。
⑦轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
四、正常操作的规定
第13条 当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。
第14条 如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在胶带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。
第15条 检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。。
第16条 注意观察胶带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。
第17条 胶带输送机运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的积煤。
第18条 运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢,必要时停机处理。
五、特殊情况下的处理
第19条 发现卸煤溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。
第20条 运行中出现下列情况,应立即停车处理:胶带接头开胶拉断或撕裂;胶带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。
第21条 运行过程中如遇紧急情况应拉紧急拉线开关。
第22条 运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。
第23条 入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。
六、操作后的工作
第24条 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第25条 集控开车时,由调度集中控制停车。
第26条 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第27条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
第6篇 喷涂悬挂输送机安全操作规程
1.目的：正确使用机台设备，保障设备及人员安全生产。
2.适用范围：喷涂工操作人员。
3.操作须知
⑴、各部件须经常保持清洁，定期打扫、擦拭。
⑵、驱动装置履带链半月加一次润滑脂。
⑶、要定期检查双铰链条走轮导轮的磨损情况；检查轮轴、销轴铆接处是否有脱开现象，发现问题及时解决。
⑷、要经常清除轨道内杂物，注意轨道接头有无松动和错口现象，要及时调整紧固螺栓。
⑸、挂具要稳妥；运行中，人员不得随意在挂具行列中穿行。
⑹、非维修人员不得拆装电源箱、控制柜等电控设施。
⑺、运行中，严禁任何人进入烤炉；严禁身体各部分接触到前处理的液体。
⑻、及时调整链条张紧装置，保证链条运行平稳。
⑼、上下料人员必须配带手套，以免刮伤和烫伤。
⑽、线体工作中要经常检查传动座是否有异常响，调整座是否灵活伸缩，弯头入升降部分是否异常声响，链条运行是否抖动，如有异常及时排除。
⑾、线体正常运行后在链条容易受磨擦点注入固体高温油脂，注入完毕后启用加油机或加油杯注入高温润滑油。
⑿、定期检查链条运行及润滑状况。
⒀、有残留物堵塞链条或粉体进入链条内应及时清理。
⒁、弯头、升降磨破应及时更换。
⒂、掌握烤炉实际温度，不能使链条在超过正常使用温度长时间运行。
⒃、不能使链条在扭曲的状态中运行。
编制： 审核： 批准：
第7篇 装配输送机安全操作规程
适用机型:
159804拖拉机装配输送机
161136履带装配输送机
161020后桥配输送机
161065变速箱装配输送机
15924发动机装配输送机
159574发动机装配输送机
94-7a1051汽车装配输送机
6a3901油泵装配输送机
7a3901油泵试验输送机
7a3903油泵封存输送机
159495-cд起动机装配输送机
159761-cд减速器装配输送机
sf7263牵引补漆输送机
sf7228七o四装配输送机
129446履带板装配输送机
一、 认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、输送机的起动要有专人负责,其他人不得随意起动。
2、输送机在运行中除事故及特急的情况外,不得随意停止。
3、工具和另件不准放在输送机上,若发现有工具、另件掉入输送机时应停机取出,防止卡住。
4、 本工位的工作须在本工位完成,不得跨越别的工位。
第8篇 蔗渣输送机安全操作规程
1.岗位描述:
蔗渣输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作蔗渣输送机。
2.2操作人员和监督人员正确维护输送机的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制
序号
设备设施/场所
危险源
可能造成的事故/伤害
可能伤害的主要岗位
危险和有害因素分类
1
蔗渣输送带电控箱
电能漏电
触电伤害
操作人员、辅助人员
违章作业、绝缘破损
2
电动滚筒
机械能
机械伤害
操作人员、检查人员
违章作业、防护不到位
3
从动滚筒
机械能
机械伤害
操作人员、检查人员
违章作业、防护不到位
4
小滚辘
机械能
机械伤害
操作人员、检查人员
违章作业、防护不到位
5
联轴器
机械能
机械伤害
操作人员、检查人员
违章作业、防护不到位
4.作业活动禁止性要求
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1检查输送机各设备部件。
4.1.2检查输送机电动滚筒或减速器油量是否正常。
4.1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。
4.1.4伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求
4.2.1 接到开机的通知时,检查胶带内无杂物卡阻并确认带内无人后,方可发出开机讯号进行开机操作。
4.2.2输送机运行时注意调节蔗渣挡板的开度,预防胶带卡阻。
4.2.3严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
4.2.4当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。
4.3作业结束安全操作要求
4.3.1岗位人员接到停机通知后,才能做停机准备。
4.3.2要得到准确讯号后才能停机,停机时要认真检查输送带各部件是否有缺陷,并做好记录。
4.3.3停机后要清理滚筒滚辘及支架蔗渣,检查滚筒滚辘转动是否灵敏,并做好责任区域内的卫生清洁工作。
4.3.4按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的输送机使用安全情况。
5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
检查轴承及清理现场卫生时要做到“三紧”,使用专用工具,女员工需的头发盘入工作帽内。
6应急措施
6.1第一时间报警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第9篇 工贸企业螺旋输送机安全操作规程
1.经考试合格并持有操作证者，方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交 接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点，要加好润滑油(脂)，减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工企动电动机联轴器，应转动轻松方具备启动条件。
5.检查机槽及盖卡，应密闭良好，防止漏灰及灰尘飞扬。
6.开机顺序：
6.1开动有关受料的设备或其他装置。
6.2开动螺旋输送机。
6.3开动供料设备及装置
7.必须均匀加料，以保持载荷均匀。
8.严禁将铁器及硬性粒子，喂人螺旋输送机内，防止损坏，卡死设备。
9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况，防止发生意外事故。
10.检修设备，必须在停机状态进行，并在开关处挂牌指示，防止发生意外事故。
11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次，吊轴承2-3h加注润滑脂一次， 并切随时注意油路畅通。
13.停机前先停止供(喂)料装置或设备，待物料走空后才可停机，做到空载 停机，空载开机。
14.保持设备清洁、卫生。
15.按规定认真填写有关记录。
第10篇 皮带输送机安全操作规程
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
第11篇 带式输送机安全操作规程及注意事项
1、安全操作规程：
a、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
b、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
c、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
d、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
e、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报班组长，由班组长通知有关人员处理。
f、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
2、安全操作注意事项：
a、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
b、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
c、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
d、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。
e、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
第12篇 皮带输送机安全技术操作规程
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
第13篇 浇注平板输送机安全操作规程
适用机型:20-2058,kп-1.5-0。
一、 认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、工作前须将传动台上的盖板盖好,防止砂子、铁渣等掉入坑内。
2、小心浇注,不要将溶化金属溅落到输送机上。
3、工作后须将输送机地面和铸工输送机间夹缝的冷凝铁块杂物清除干净。
第14篇 移动螺杆升降式输送机安全操作规程
设备运行过程中，禁止将身体的任何部位置于设备运行范围内，设备未停稳或未停止前，操作人员禁止任何操作，现场一人监督，一人操作，任何情况下，均可按下急停按钮，停止设备运行
设备范围内禁止坐人及站人
禁止对设备的结构及部件进行更改
雨天及恶劣天气情况下，禁止使用本设备
1、 将设备移至需要使用的地点，将四个支脚固定，并确保安全可靠；
2、 正确接通电源，确认接入电源为380v/50hz；
3、 确认周围环境安全，启动电机，确认输送机运行方向正确，方可运行设备；
4、 升降输送臂前，停止输送电机运行，然后松开升降螺杆刹紧装置；
5、 顺时针旋转螺杆操作手柄，上升到需要位置时，刹紧升降螺杆刹紧装置；
6、 确保安全的情况下，逆时针旋转螺杆操作手柄，下降到需要位置时，刹紧升降螺杆刹紧装置；
7、 设备移动时，必须切断电源；
8、 设备停放时，应防止日晒及雨淋；
第15篇 刮板输送机安全操作规程
1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.司机在开工前,必须穿戴好防护用品,对照交接班记录簿详细检查各部位,如发现记载事项与实际情况不符时应立即报告工长,采取措施及时排除,在未排除前不得擅自开机工作。
3.清除各传动及输送机倒的积物。
4.检查减速器油位是否符合要求,不足时应及时补足。
5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及时紧固和补齐。
6.检查皮带状态是否良好。
7.检查输送机键节开口销是否完好,若发现严重磨损或折断,应及时更换。
8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。
9.在运行中,框键不得有跳动或打滑等不正常现象。
10.班中检查摺中有一定水位,低于水位时要补充到位。
11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。
12.检查输送机槽中必须保证不漏水。
13.检查电机压升是否有异音。
14.使用完毕后,清扫工作场地保持法口干净,把法清除在指定位置,不许乱扔乱放。
15.切断电源。
16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。
