带式输送机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 仔细检查输送带是否有破损、松动现象，确保张紧度适中。
- 检查滚轮、轴承、电机等部件是否正常，无异常声音或过热现象。
- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，开关功能正常。
2. 设备启动与运行：
- 启动前确保周围无人，鸣笛示意后方可启动。
- 运行中密切注意输送带上物料的装载情况，避免超载或偏载。
- 发现异物卡住时，应立即停机处理，不得强行运转。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常应立即按下紧急停止按钮，及时报告维修人员。
- 遇到火灾等紧急情况，启动灭火装置，并迅速撤离现场。
4. 停机与维护保养：
- 停机后，断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
- 定期清洁设备，润滑关键部位，保持良好的工作状态。
- 定期进行专业检修，及时更换磨损部件。
5. 个人防护与安全行为：
- 操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在运行中跨越或接触输送带，避免衣物卷入。
- 禁止在设备附近吸烟或存放易燃物品。
以上规程需严格遵守，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。操作人员应定期接受安全培训，不断提高安全操作技能，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行调整、清洁等工作，以免发生危险。
3. 遵守个人防护规定，佩戴必要的劳保用品。
4. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
5. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
6. 对于复杂的故障，应由专业技术人员处理，不可自行拆卸。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合实际情况灵活应用，以确保作业安全和设备效率。在执行过程中，应持续学习和提升，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇3
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能及操作方法。
2. 禁止超载运行，防止输送带断裂或电机过热。
3. 发现异常情况应立即停机，不得强行作业。
4. 保持良好的沟通，与周边工作人员协调配合，确保作业安全。
5. 遵守安全规定，穿戴好劳保用品，防止意外伤害。
6. 定期进行设备维护，及时消除隐患，确保设备良好状态。
本规程旨在指导带式输送机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行适应性调整，确保操作安全和设备效率。
篇4
1. 操作前检查： 1.1 对输送机进行全面检查，确保各部件完好无损，特别是驱动装置、张紧装置和伸缩机构。 1.2 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象，及时进行修复或更换。 1.3 确认保护装置如防跑偏、防逆转、过载保护等功能正常。
2. 启动与运行： 2.1 操作人员应站在安全位置启动设备，避免靠近运转部位。 2.2 开启输送机后，观察输送带运行是否平稳，如有异常应立即停机检查。 2.3 伸缩时，应缓慢操作，防止快速伸缩导致的冲击和损坏。
3. 载物输送： 3.1 装载物料应均匀分布，避免局部过载，影响输送带寿命。 3.2 不得输送超出设备设计能力的物料，以免损坏设备。 3.3 在输送过程中，注意观察物料流动情况，避免堵塞。
4. 维护与保养： 4.1 定期清洁设备，尤其是滚筒、托辊等关键部位，防止积尘影响运行。 4.2 按照制造商的建议进行润滑和保养，保持设备良好状态。 4.3 定期检查输送带的张紧度，必要时进行调整。
5. 故障处理： 5.1 发现故障时，应立即停机，按照操作手册进行排查和维修，不得强行运行。 5.2 对于复杂故障，应及时联系专业技术人员处理，避免扩大问题。
6. 安全规定： 6.1 操作人员需穿戴防护装备，遵守安全操作规程。 6.2 设备运行时，严禁人员跨越或接触运转部分。 6.3 停机后，确保输送带上无物料残留，方可进行检修。
通过以上注意事项，可以确保可伸缩带式输送机的安全、高效运行，延长设备使用寿命，降低运营成本。在实际操作中，应结合具体工况和设备特点，制定详细的操作和维护计划，以实现最佳性能。
篇5
1. 未经培训的人员不得操作带式输送机。
2. 工作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，严禁在设备运行中进行维修或调整。
4. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，切勿私自处理。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，遵守规程是对自身和他人生命的尊重。
篇6
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 工作服应合身，禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰作业，以防缠绕。
3. 不得在设备运行中进行调整或修理，必须等待设备完全停机并切断电源后操作。
4. 坚持做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
5. 遵守企业安全规章制度，配合安全生产检查，共同营造安全的工作环境。
以上规程务必深入人心，每一位操作员都应将其内化为自觉行动，以确保带式输送机的安全高效运行。
篇7
1
3. 司机应接受专门培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
1
4. 严禁超负荷运行，防止输送带断裂或电机烧损。
1
5. 工作中禁止擅自离岗，确保设备始终处于监控状态。 1
6. 遇到故障时，切勿盲目处理，应立即上报并等待专业人员维修。 1
7. 注意个人防护，佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。 1
8. 雷雨天气应停止露天输送机作业，防止雷击事故。
以上规程需严格执行，通过规范操作，确保带式输送机的安全运行，保障生产活动的顺利进行。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止未经许可的人员接近正在运行的输送机。
3. 在输送带运行中，严禁伸手触摸或跨越输送带。
4. 发现异常情况时，切勿自行处理，应立即通知专业人员。
5. 定期进行安全检查，确保防护设施完好，如防滑、防静电、防护罩等。
6. 工作结束后，务必关闭电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故。每个操作员都有责任遵守这些规定，共同维护工作环境的安全和高效。
篇9
1. 司机需持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 不得超负荷运行，严禁在带式输送机上站立、行走或跨越。
3. 保持通讯畅通，随时与调度室及其他岗位保持联系。
4. 发现异常情况，应立即停机，不得擅自处理，必要时切断电源。
5. 遵守劳动纪律，不擅离职守，确保自身和他人安全。
以上规程务必牢记于心，严格执行，以确保采区带式输送机的正常运行，保障煤矿安全生产。
篇10
1. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。
2. 在输送机运行期间，禁止跨越或接触运转部分，防止发生绞伤事故。
3. 检修时必须切断电源，并悬挂警示标志，确保安全检修环境。
4. 定期检查电气线路，防止因老化、损坏引发火灾。
5. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切勿慌乱，按照应急预案进行处理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作人员都应视安全为首要任务，确保带式输送机的正常、安全运行。
篇11
1. 操作前务必穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
2. 在启动设备前，检查输送带是否有破损、松弛或异物，确保滚轮转动灵活，电气线路无裸露或损坏。
3. 操作时，禁止将手或其他物体伸入运行中的输送带，防止卷入造成伤害。
4. 设备运行中，注意观察输送带速度、负载情况，发现异常应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
5. 不得超负荷使用设备，遵循制造商规定的最大输送量。
6. 定期清理设备上的积尘和物料残留，保持设备清洁，预防过热和磨损。
7. 停机后，断开电源，进行必要的润滑和维护工作，如更换磨损部件，确保下次启动顺畅。
8. 对于未经培训的人员，严禁操作该设备，以防止意外发生。
9. 记录每日运行情况，以便及时发现潜在问题并采取相应措施。
10. 遵守所有工厂安全规定，保持工作区域整洁有序。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备正常运行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇12
1. 未经培训的人员不得操作带式输送机。
2. 操作时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或修理。
4. 避免湿手接触电气设备，防止触电。
5. 定期进行安全检查，确保设备各项功能正常。
6. 遵守企业内部的安全规章制度，加强自我保护意识。
本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对。每位员工都应理解和执行这些规定，共同营造安全的工作环境。
篇13
1. 操作前检查：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂等异常情况。
- 确保滚筒、托辊转动灵活，无卡阻现象。
- 检查驱动装置润滑油量是否充足，电气线路是否完好。
2. 启动与运行：
- 启动前通知周围工作人员，防止意外伤害。
- 按下启动按钮，待设备运转平稳后再进行物料投放。
- 运行过程中密切关注输送带负载，避免超载。
3. 停止与保养：
- 停机前应先停止物料投放，待输送带上物料输送完毕后关闭电源。
- 定期清洁输送带，清除粘附物，防止影响带速。
- 每周检查一次滚筒、托辊的磨损情况，及时更换磨损部件。
4. 应急处理：
- 若发现输送带跑偏，调整托辊位置，不可强行拉扯。
- 发现异响或异常振动，立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
- 如遇紧急情况，按下急停按钮，不得擅自处理。
5. 安全规定：
- 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
- 工作期间穿戴好防护用品，严禁穿宽松衣物或佩戴首饰。
- 遵守现场安全规章制度，禁止在设备运行时进行维护作业。
6. 维护记录：
- 记录每次开机、停机时间和运行状况，以便追踪设备状态。
- 定期进行专业维护，记录保养细节，确保设备处于良好工作状态。
7. 注意事项中可能存在轻微笔误，但请务必理解并执行上述操作规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。对设备的熟悉和谨慎操作，是保证生产效率和安全的关键。
篇14
1. 检查与准备
- 在启动前，务必检查输送带是否有破损、松动或异物。
- 确保斗式提升机的斗链完好无损，装载装置功能正常。
- 检查电气线路，确认接地良好，无裸露电线。
- 开启前，通知周围工作人员，确保无人在设备附近。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示，依次启动电机，待设备运转平稳后，再进行物料加载。
- 不得超负荷运行，避免损坏设备。
- 运行中注意观察输送带是否跑偏，斗式提升机是否正常提升物料。
3. 监控与调整
- 定时查看设备运行状态，如听到异常噪音，应立即停机检查。
- 注意输送带张紧度，过松或过紧都可能影响设备寿命。
- 调整斗式提升机的装载速度，避免物料堆积或空载运行。
4. 停止与关闭
- 停止输送物料后，让设备空转一段时间，清除残留物料。
- 关闭电源，挂上“已停机”标识，防止他人误操作。
- 清理工作区域，保持环境卫生。
5. 维护与保养
- 定期润滑关键部件，确保设备运行顺畅。
- 对磨损严重的部位及时更换，避免影响整体性能。
- 定期检查电气系统，确保绝缘良好，防止短路。
请所有操作人员严格遵守上述规程，对于违反规定的行为，将依据公司规定进行处理。安全操作，人人有责，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象，确认张紧度适中。
- 检查驱动装置、滚筒、托辊等部件是否正常，润滑充足。
- 确保电气系统无裸露线路，接地良好，启动前进行空载试运行。
2. 运行期间监控与调整：
- 注意观察输送带的运行情况，避免物料堆积或打滑。
- 定期检查电机温度，防止过热。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因。
3. 故障处理与应急措施：
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不可强行继续运行。
- 对于小故障，根据操作手册进行处理；大故障应及时报告并等待专业维修人员处理。
4. 停机与日常维护：
- 停机后，关闭电源，清理输送带上残留物料。
- 定期对设备进行全面检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
- 记录运行状况，以便追踪设备性能变化。
5. 安全规定与个人防护：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
- 不允许在设备运行时进行调整或修理工作。
- 遵守操作规程，不得超负荷使用设备，禁止无关人员接近运行中的输送机。
请注意，本规程仅为基本操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位带式输送机司机都应熟悉并严格遵守这些规定，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或技术人员咨询，切勿冒险操作。
篇16
1. 操作人员须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 工作期间严禁酒后作业，保持清醒状态。
3. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业技术人员执行。
4. 紧急情况下，应遵循“先停机、后处理”的原则。
5. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
7. 保持工作环境整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和企业内部规定进行调整。务必理解并严格遵守，以确保带式输送机的高效、安全运行。
篇17
1. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
2. 非专业人员不得随意操作设备，未经许可不得进入设备运行区域。
3. 停机维修时，应切断电源并挂上警示牌，防止误操作。
4. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒风险。
5. 遵守企业安全规章制度，定期参加安全培训，提升安全意识。
请每位带式输送机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，以专业精神和严谨态度确保生产活动的顺利进行。
篇18
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整工作，以防发生意外。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不得延误。
4. 工作时应穿戴好劳动保护用品，遵守煤矿安全规章制度。
5. 注意个人卫生，禁止在工作区域内吸烟或饮食。
6. 不得擅自改变设备参数或拆卸安全装置，如有必要，需经专业人员操作。
7. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状态及存在问题。
以上规程的执行需要每位司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保输送作业的安全、高效，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇19
1. 司机必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
2. 操作时严禁佩戴松散衣物，防止卷入设备。
3. 在输送机运行过程中，禁止进行任何调整或修理工作。
4. 发现皮带有打滑、撕裂、磨损严重等情况，应及时更换。
5. 遇到紧急情况，应使用紧急停止按钮，而非常规开关。
6. 定期检查电气线路，防止老化、破损导致短路。
7. 操作过程中保持警惕，禁止从事与工作无关的活动。
8. 每班次结束后，做好交接班记录，详细说明设备状况和存在问题。
以上规程旨在为带式输送机的操作提供指导，但具体操作应结合现场实际情况和设备特性进行。每位司机都应理解并熟练掌握这些规程，以实现高效、安全的工作。
篇20
1. 未经培训的人员不得擅自操作带式输送机。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物，防止卷入设备。
3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和存在问题。
4. 发现异常情况，应立即采取应急措施，并上报。
5. 严禁在带式输送机运行时进行检修作业。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 在紧急情况下，优先使用急停开关，确保人身安全。
本规程旨在提供一个基础的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。每位带式输送机司机都应熟记并严格遵守这些规程，以实现安全生产目标。
篇21
1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时应穿戴好劳动保护用品，严禁违章作业。
3. 输送带运转中禁止清理滚筒、托辊等部位的积煤，以防发生意外。
4. 注意观察输送带是否有撕裂、磨损等现象，及时报告并处理。
5. 禁止在带式输送机运行时进行检修或调整，必须在切断电源并挂警示牌后进行。
6. 发现火源或易燃物时，立即停止输送，采取应急措施。
7. 保持与上下级、同事间的有效沟通，确保信息传递准确及时。
以上规程旨在保障作业安全，提高工作效率，每位采区带式输送机司机都应严格遵守，形成良好的操作习惯，共同维护生产秩序，确保矿井的稳定运行。
篇22
1. 操作前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或异常情况。
- 确认各润滑部位已按规定加油，轴承转动灵活。
- 检查电机、减速器等部件无异常声音或过热现象。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮前，确认无人在输送带上行走或作业。
- 设备启动后，观察输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。
- 运行中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免局部超载。
- 卸料点应保持畅通，避免物料堆积。
- 避免装载尖锐、大块或腐蚀性物料，防止损伤输送带。
4. 停机与保养：
- 完成作业后，先停止进料，待输送带上物料完全卸完后再停机。
- 定期清理滚筒、托辊上的积尘和粘附物，保持设备清洁。
- 每日检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑。
5. 应急处理：
- 发生火灾时，立即启动灭火装置，并通知相关人员。
- 遇到电气故障，应切断电源，禁止私自维修，及时报告专业人员处理。
6. 个人防护：
- 操作工必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜。
- 不得穿宽松衣物，以防被转动部件挂住。
- 操作过程中，严禁将手、脚伸入输送带下方。
7. 交接班：
- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚存在的问题及注意事项。
- 接班人员需确认设备完好，无异常后方可开始作业。
本规程的执行需要每位操作工的认真遵守，只有通过严格的安全操作，我们才能确保生产的安全与高效，实现企业持续发展。希望每一位员工都能将安全铭记于心，将规程落实于行。
篇23
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
3. 避免在输送带运行时接触运动部位，防止卷入伤害。
4. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿冒险作业。
5. 定期进行设备保养，预防性维护是防止故障的关键。
6. 不得超载使用，以免损坏设备或影响生产效率。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和设备说明书进行，确保安全、高效地使用带式输送机。在实际操作中，务必遵循操作规程，以确保工作安全和设备的良好运行。
篇24
1. 司机必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 工作时应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人身安全。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
5. 注意工作环境的清洁，防止尘埃、湿气等影响设备性能。
以上规程需要司机严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故。在日常工作中，司机应不断提升自身技能，确保带式输送机的稳定运行，为企业的生产活动贡献力量。
篇25
1. 未经培训的人员禁止操作此设备。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 发现异常情况应立即停机，不可强行运转。
4. 操作时保持专注，避免因分心引发事故。
5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能完好。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发危险。
7. 遵守公司制定的应急预案，熟悉紧急停机程序。
8. 确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇26
1. 操作前检查：每次开始工作前，司机必须全面检查输送带、滚轮、电机、制动装置等关键部件，确认无异常磨损、松动或损坏。检查皮带是否张紧，防止运行中打滑。
2. 设备启动与运行：启动前确保无人在输送机周围，按下启动按钮，观察设备运转情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 故障处理与报告：若发现设备异常，切勿自行修理，应立即停机并向上级报告，由专业人员进行维修。禁止未经许可的改动设备设置。
4. 停止与关闭设备：完成作业后，按照正常程序关闭设备，确保输送带上无遗留物料，切断电源，并挂上“设备已停用”的警示牌。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁，遵守设备保养周期，确保设备处于良好状态。不得忽视任何可能影响设备性能的小问题。
6. 个人防护与安全行为：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。遵守工作场所安全规定，禁止在输送机运行时跨越或接触运动部分。
请注意，操作过程中必须始终保持专注，严禁酒后上岗。熟悉紧急停止开关的位置，以便在必要时迅速响应。保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。遵循这些规程，我们共同确保工作环境的安全，为高效生产奠定基础。
带式输送机安全技术操作规程范文
1.遵守《安全技术操作规程通则》中有关规定。
2.作业前应做到:
2.1 明确指挥信号及作业线路。
2.2 拴牢车轮固定销,塞牢车轮。
2.3 检查电气连接、制动器、减速箱、调整装置及各种托辊是否符合安全技术要求。
2.4 检查皮带机周围是否有异物。
2.5 清楚本机的紧急停车开关位置。
2.6 检查提升机、链条、链板是否正常。
2.7 输送机在联接使用时应清楚开停顺序,要自前(卸料端)向后顺序开动,自后面前顺序停车。
3.作业前“八不开”:
3.1 没有信号不开。
3.2 接地线不牢固不开。
3.3 周围有障碍物、皮带接头有杂物不开。
3.4 输送机接头不准不开。
3.5 胶带严重跑偏不开。
3.6 动力线连接不牢固不开。
3.7 输送机上货物块状大小超过规定不开。
3.8 电动机、减速箱有异响或过热不开。
4.作业时“八不准”:
4.1 不准在输送机上行走、坐卧、聊天。
4.2 不准在输送机作业时进行清扫、维修。
4.3 不准乱用保险丝。
4.4 不准带电检修。
4.5 不准超载起动。
4.6 不准用手拉胶带帮助起动。
4.7 不准在胶带运转时,用手或棒物清除胶带滚筒(托辊)上的杂物。
4.8 不准跨越正在运行的输送机。
5.作业时应做到:
5.1 注意胶带有无跑偏、撕破、断裂,接头与搭扣有无裂痕、损坏,发现上述情况应立即停车,待检修好后,方可继续作业。
5.2 随时调整喂料板,保证物料正常输送。
6.作业后应做到:
6.1 停止作业时,应将输送机上的物料全部卸完,方向自后向前停车(抛料端为后)。
6.2 输送腐蚀性物料时,作业后必须清扫干净,若用水冲洗,应将电气设备等遮盖好,严防淋水潮湿。
6.3 作业完毕,切断电源,做好清洁工作。并移动到指定地点存放。
