有哪些
皮带输送机安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机的各个部件，确保无损坏、松动现象。
2. 清理输送带上残留的物料，防止启动时打滑或卡阻。
3. 确认电源线路完好，接线正确，接地可靠。
4. 检查润滑系统，保证润滑油量充足，无泄漏。
二、启动与运行
1. 启动输送机时，应先点动试运行，观察皮带运转是否正常，无异常噪音。
2. 正常启动后，逐步加载物料，避免过载。
3. 运行中密切注意设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
三、停机与维护
1. 停止输送作业时，应先卸载物料，然后逐渐降低速度至停止。
2. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3. 发现磨损严重的零部件应及时更换，确保设备安全运行。
四、应急处理
1. 遇到紧急情况，按下急停按钮，切断电源。
2. 处理故障时，务必断电挂警示牌，防止他人误操作。
3. 对于电气故障，应由专业电工处理，非专业人员不得随意拆修。
目的和意义
本操作规程旨在确保皮带输送机的安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作人员需经过培训并熟悉设备性能，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行中的输送带上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮带。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
4. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积，影响操作视线和通行。
5. 不得擅自调整设备参数，改动设备结构，以免影响设备性能和安全。
6. 注意设备运行声音，异常噪音可能是故障的先兆，应立即查明原因。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造一个安全、有序的工作环境。
皮带输送机安全操作规程范文
第1篇 皮带输送机安全操作规程（3）
皮带输送机的安全操作规程(三)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
第2篇 皮带输送机安全技术操作规程
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
第3篇 皮带输送机安全作业操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
第4篇 皮带输送机安全生产操作规程
1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。
2、设备启动前必须检查电源、电压是否正常,栏皮、皮带扣件、托辊是否完好,各转动部位是否良好,检查输送带前后滚筒与输送带之间有无杂物、异物卡在设备上,在确认输送带状况良好后方可按顺序逐一开机。
3、设备在运行中,操作者必须巡回观察,控制最大流量,班组人员密切配合一经发现异常,立即停机以免损坏设备。
4、操作人员应及时清除设备走道两旁及周围跌落的沙石,经常保持整洁,清除沙石堆积。
5、下班前应待输送带上的石料完全送到目的点后,再按按顺序逐一关机,再拉下电源总闸。
第5篇 砂处理皮带输送机安全技术操作规程
1开工前检查皮带机各部位及电气设施是否良好,安全防护装置是否良好,安全防护装置是否齐全可靠。
2皮带机工作前要先空转试车,确认无误时方可工作。皮带输送机操作应两人一组,应熟悉和掌握砂处理的环境、设备。操作时要互相联系、互相配合,不得单独一人下地下室。
3必须经常检查调整落砂机下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁铁分离机运转情况,发现问题及时停机处理。开车时先开皮带机,再打开供砂斗阀门,停车时次序相反,待皮带上余砂卸尽时,再关皮带机。
5加强巡回检查,发现输送带有拉裂、破损、磨耗过度等情况时,要立即报告有关人员及时采取措施。小滚筒或张紧轮、小滚轴不转动时,应及时停车更换,以防损坏皮带。
6输送带内侧端部滚筒处有积砂时,必须停机清除,以防拉坏皮带。清除积砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮带位置或松紧时,必须停车进行。
7输送带上掉下的砂块或废砂,要及时清除,不得积存。清除时要采取安全可靠的办法,不准向下面扔,以免伤人或粉尘飞扬。
8输送带的清扫或各转动部位的加油,必须停机后进行。不得跨越皮带或坐在输送带上休息。
9严禁在输送带上坐、立、行,也不准将脚搁在输送带的架子上,以免发生意外。
10输送带在送砂前,负责看皮带的人员必须先沿线路检查输送带和各附属设备、设施运转情况,并待检查人员回到放砂处确认正常后,方可送砂、回砂。
11皮带输送机如有故障或需停修,由维修人员进行修理。修复后,经试车,一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道内严禁堆放杂物。设备检修和其它作业,都必须做到工完料尽,清理干净。
13如遇紧急情况,可用紧急事故按钮。
第6篇 皮带输送机安全操作规程
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
第7篇 皮带输送机安全操作规程（5）
皮带输送机安全操作规程(五)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.
二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.
三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动.全部正常运转后,方可入料.
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷.
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.
七、输送带上禁止行人或乘人.
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.
九、输送机电动机必须绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.
第8篇 皮带输送机安全操作规程技术交底
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
