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装岩机维修工操作规程4篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:26

装岩机维修工操作规程

有哪些

装岩机维修工操作规程

装岩机维修工的操作规程涵盖以下几个核心方面:

1. 日常检查:每日工作前,维修工应对装岩机进行全面检查,包括但不限于机械结构、液压系统、电气线路及安全设备。

2. 故障诊断:当装岩机出现异常时,维修工应迅速识别故障来源,并制定合理的维修方案。

3. 维修作业:维修过程中,需遵守安全操作规程,正确使用工具和设备,确保维修质量和效率。

4. 零件更换:对磨损或损坏的部件,应及时更换,并确保新零件符合原厂规格。

5. 清洁保养:定期进行清洁和润滑工作,延长设备使用寿命。

6. 记录与报告:详细记录每次维修工作,及时向上级汇报设备状况和维修需求。

目的和意义

装岩机维修工操作规程的存在旨在确保装岩机的稳定运行,降低设备故障率,提高矿山生产效率。通过规范化的操作流程,可以减少不必要的人为错误,保障维修人员的安全,同时也有助于提升设备的整体性能和寿命,从而节约维修成本,为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 维修工作必须在断电并悬挂“禁止合闸”警示牌后进行,以防意外启动造成伤害。

2. 使用专用工具进行维修,不得随意替代,以免影响维修质量或引发安全事故。

3. 对电气部分进行维修时,应由具备专业电气知识的人员操作,避免触电风险。

4. 更换零件时,确认新零件质量可靠,防止因质量问题导致设备故障。

5. 维修过程中遇到困难或不确定的情况,应及时向有经验的同事或上级请教,切勿自行揣测行事。

6. 定期参加安全培训,更新维修知识,保持对新技术和设备的敏感度。

7. 保持工作区域整洁,避免杂物引发意外。

8. 在维修完成后,务必进行试运行,确认设备恢复正常工作状态,再投入生产。

9. 尊重并执行公司的各项规章制度,以团队协作确保矿山生产的顺利进行。

10. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

通过严格执行这些规程,装岩机维修工能够更好地履行职责,为矿山的高效运行提供有力保障。

装岩机维修工操作规程范文

第1篇 装岩机维修工安全操作规程

一、上岗条件

维修工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗;维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。

二、安全规定

(一)、必须检查作业地点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。必须先切断机器电源、闭锁开关,然后进行维修工作,并挂好“有人工作,不准送电”牌。

(二)、机器应定期进行维修它包括:

1.日常维修:每日维修。

2.定期维修:每周或每月维修。

3.中期维修:半年一次。

4.年终维修:一年一次。

三、操作准备

下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录,认真听取上一班人员的介绍,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

四、耙斗装岩机维修

(一)、维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。

(二)、打开需要维修的减速器、滚筒时,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。

(三)、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤,对需要维修或更换的齿轮、轴承等,必须选用同型号规格的元件。

(四)、电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。

(五)、使用真空接触器时,应每月检查阻容保护是否失效和三相同步问题,以免烧坏电机。机器下井前和检修各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡士林油。

经维修后的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。

五、收尾工作

维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等,机器维修情况须填入交班记录。

第2篇 耙斗装岩机维修工操作规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。

3、熟知耙斗机维修保养规定。

二、准备工作

4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录,认真听取上一班人员的汇报,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

5、工作前,必须检查作业点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。

6、维修工作前,必须切断电源,闭锁开关,并挂好“有人工作、不准送电”牌。

7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。

8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

9、拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。

10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等,必须选用同型号规格的元件。

11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,由专人联系送电并交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。

四、收尾工作

12、维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。

13、机器维修情况须填入交班记录。

第3篇 装岩机维修工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿从事装岩机维修工作的人员。

二、上岗条件

第2条维修工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第3条维修工必须遵守电钳工的…一般规定,熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。·

三、安全规定

第4条必须检查作业地点是否安全,瓦斯浓度(及其他有害气体)是否符合规定,做到不安全不操作。

第5条必须先切断机器电源、闭锁开关,然后进行维修工作,并挂好“有人工作,不准送电”牌。

第6条机器应定期进行维修:

1.日常维修:每日维修。

2.定期维修:每周或每月维修。

3.中期维修:半年一次。

4.年终维修:一年…次。

5.中期、年终维修须在地面由专业部门进行全面检查和维修。

四、操作准备

第7条下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录,认真听取上一班人员的介绍。

第8条备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

五、耙斗、铲斗装岩机维修

第9条维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。

第10条打开需要维修的速器、滚筒、风动推车器时,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。

第11条维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

第12条拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉人机器内部。

第13条对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等,必须选用同型号规格的元件。

第14条液压系统的零部件必须放在洁净且有防尘措施的场所。装配前的油管、接头、阀接口、泵接口等必须加有防尘帽或将其堵住。装配时,液压元件的通路必须清洗干净。

第15条电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。

第16条经维修的耙斗或铲斗装岩机必须达到质量完好标准,交当班可机试运转,确认无问题后,方可交付使用。

六、侧卸装岩机维修工

第17条必须按维修操作标准进行检查、拆装和维修。

第18条凡使用真空接触器和固态继电器的用户,使用前要与方取得联系,并派专人接受正规的培训。

第19条使用真空接触器时,应每月检查阻容保护是否火效和三相同步问题,以免烧坏电机

第2排条机器下井前.各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡七林油。

第21条调蔡系统上作压力时,要注意观察压力表的读数,若压力不对,应松开安全溢流阀的锁定螺母,并进行顺时针或逆时针调整,直到压力表达到要求的14mpa时为止.

第22条正常工作时,必须将压力表关闭死,以免冲坏压力表

第23条加液压油时,应先清洗加油仁,再通过100目滤网加油。

第24条油缸活塞杆的镀铬部分、多路换向阀和油泵表面应经常擦拭,保持干净。

第25条液压系统遇有油泵作,压力表不动,抬不起斗,…般是由安全溢流阀的阻尼孔堵塞所致,此时应将安全溢流阀周围清理干净,把阀芯抽出,用干净布按住,再用细针通透中心阻尼孔,并在清洗十净后装人阀腔,重新调整系统压力。

第26条维修后的侧卸装岩机必须达到质量完好标准,交当班司机试运转,确认无间题后,方可交付使用。

七、收尾工作

第27条维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等

第28条机器维修情况须填入交班记录。

第4篇 耙斗装岩机维修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙装机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉机器的各部结构及供电系统,掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、有油脂管理标准和安全技术标准。

二、准备工作

下井前必须查阅耙装机的运行情况记录,认真听取上一班人员的汇报,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

1、检修工作开始之前必须封锁开关,检查作业地点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。

2、电工接线后,应注意滚筒的转动方向,确保方向正确。

3、对需要打开的减速机、滚筒等要采取严密的遮盖措施,严防掉入煤、矸等杂物及淋水。

4、维修时必须注意保护设备的防爆面,不得损伤。

5、更换或维修各部件时必须选用同型号的元件。

6、经常注意制动闸带的松紧程度是否是适当,绞车转动是否了灵活,工作是否可靠,如发现内齿轮抱不住或脱不开,应调节闸带的调节螺栓使之合适。

7、经常检查钢丝绳的磨损程度,不合格时必须更换。如果更换尾轮钢丝绳时应该在主井不提煤情况下,将钢丝绳头用麻绳栓住,再把麻绳扔过煤堆,将钢丝绳拉过,进行更换。严禁人员在主井正下方作业。

8、每月对各绳轮轴承加注黄油一次,每三月对绞车减速机90~150号齿轮油一次。每月对行星齿轮传动部分加90~150号齿轮油一次。

9、行星传动部分加油时,应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上,否则应及时将油迹檫干净。

10、经常检查钢丝绳接头部位是否牢固可靠,以防拉脱。

11、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及脱落现象,对松动件予以拧紧,并补上遗失件。

12、每星期清理一次机器,将漏矸、岩渣及泥浆进行清理。

四、工作结束

1、清理工作环境,清点工具及所剩材料、备品、备件等。

2、填写检修记录。

装岩机维修工操作规程4篇

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