装岩机维修工安全操作规程有哪些
篇1
装岩机维修工安全操作规程
装岩机维修工作涉及一系列复杂的操作步骤，旨在确保设备的正常运行，延长使用寿命，保障作业人员的安全。以下是装岩机维修工需遵守的安全操作规程：
1. 熟悉设备：维修工必须全面了解装岩机的构造、性能和操作方法，才能进行有效的维修。
2. 作业前检查：在开始维修前，应检查设备电源是否切断，防止意外启动。
3. 佩戴防护装备：维修时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护装备。
4. 危险区域标识：在维修区域设置明显的警示标志，防止其他人员误入。
5. 使用专用工具：使用适合的工具进行维修，避免使用不适用或破损的工具。
6. 拆卸部件：拆卸部件时，注意顺序，避免损坏设备或受伤。
7. 润滑保养：定期进行设备润滑和保养，减少磨损，提高工作效率。
8. 故障记录：详细记录每次维修的情况，以便追踪设备状态和故障历史。
9. 电气维修：涉及电气部分的维修，应由专业电工进行，防止触电事故。
10. 安全培训：定期参加安全培训，更新知识，提升安全意识。
篇2
耙斗装岩机维修工操作规程
耙斗装岩机作为矿山开采的重要设备，其正常运行关乎生产效率与安全。维修工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 日常检查：每日作业前，应对耙斗装岩机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及润滑状况。
2. 故障处理：一旦发现设备异常，应立即停机，并按照故障手册进行初步诊断和修复，如无法自行解决，应及时上报并协助专业技术人员处理。
3. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，确保设备处于良好状态。
4. 安全操作：严格遵守安全规章制度，穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。
5. 记录与报告：详细记录设备运行状况和维修情况，及时向上级汇报设备状况和维修需求。
6. 培训学习：定期参加技能培训，提升故障识别和处理能力，了解新技术和新设备。
篇3
装岩机维修工操作规程
装岩机维修工的操作规程涵盖以下几个核心方面：
1. 日常检查：每日工作前，维修工应对装岩机进行全面检查，包括但不限于机械结构、液压系统、电气线路及安全设备。
2. 故障诊断：当装岩机出现异常时，维修工应迅速识别故障来源，并制定合理的维修方案。
3. 维修作业：维修过程中，需遵守安全操作规程，正确使用工具和设备，确保维修质量和效率。
4. 零件更换：对磨损或损坏的部件，应及时更换，并确保新零件符合原厂规格。
5. 清洁保养：定期进行清洁和润滑工作，延长设备使用寿命。
6. 记录与报告：详细记录每次维修工作，及时向上级汇报设备状况和维修需求。
篇4
装岩机维修工安全技术操作规程
装岩机维修工在日常工作中，需遵循一套严谨的安全技术操作规程，以确保个人安全、设备完好及生产效率。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
2. 维修操作
3. 应急处理
4. 工具使用
5. 安全防护
装岩机维修工安全操作规程范文
一、上岗条件
维修工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗;维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。
二、安全规定
(一)、必须检查作业地点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。必须先切断机器电源、闭锁开关,然后进行维修工作,并挂好“有人工作,不准送电”牌。
(二)、机器应定期进行维修它包括:
1.日常维修:每日维修。
2.定期维修:每周或每月维修。
3.中期维修:半年一次。
4.年终维修:一年一次。
三、操作准备
下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录,认真听取上一班人员的介绍,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
四、耙斗装岩机维修
(一)、维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。
(二)、打开需要维修的减速器、滚筒时,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。
(三)、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤,对需要维修或更换的齿轮、轴承等,必须选用同型号规格的元件。
(四)、电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。
(五)、使用真空接触器时,应每月检查阻容保护是否失效和三相同步问题,以免烧坏电机。机器下井前和检修各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡士林油。
经维修后的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。
五、收尾工作
维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等,机器维修情况须填入交班记录。
