- 目录
有哪些
巡检工岗位操作规程主要包括以下几个方面:
1. 日常巡检任务:负责定期检查生产设备的运行状态,包括但不限于机械部件、电气系统、安全装置等。
2. 故障排查:在发现异常情况时,及时进行初步诊断,并上报维修部门。
3. 记录与报告:详细记录设备运行数据和巡检结果,按时提交巡检报告。
4. 卫生清洁:保持工作区域整洁,预防因尘埃、污垢导致的设备故障。
5. 安全操作:遵守安全规定,确保自身和他人安全。
目的和意义
巡检工岗位操作规程旨在:
1. 保障生产效率:通过及时发现和处理设备问题,减少停机时间,提高生产效率。
2. 延长设备寿命:定期维护能有效防止设备过度磨损,延长其使用寿命。
3. 预防事故:通过严格执行规程,减少因设备故障引发的安全事故。
4. 提升工作质量:规范操作流程,保证巡检工作的质量和准确性。
5. 培养专业技能:通过规程的执行,提升巡检工的专业技能和责任心。
注意事项
1. 巡检过程中,务必穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 不得擅自调整设备参数,除非经过专业培训和授权。
3. 发现异常情况,立即停止设备运行,并在报告中详细描述问题。
4. 记录数据时,要真实准确,不得篡改或遗漏。
5. 保持与同事的沟通,协同处理问题,避免单打独斗。
6. 注意设备清洁,但避免在带电或运转状态下接触湿润部位。
7. 对于复杂或不确定的问题,应及时向上级汇报,避免自行处理可能导致的后果。
巡检工的工作虽平凡,但对整个生产流程的影响不容忽视。每个环节的严谨与规范,都是确保生产顺利进行的关键。每一位巡检工都应认真对待自己的职责,遵循操作规程,以专业精神守护每一台设备的稳定运行。
巡检工岗位操作规程范文
第1篇 锅炉巡检工岗位安全操作规程
1.目的
本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。
2.适用范围
本规程适用于余热发电车间锅炉巡检工岗位。
3.编制依据
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》
4.岗位安全操作流程
4.1作业前
4.1.1必须具备国家关于压力容器操作的许可证书。
4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。
4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。
4.2作业中
4.2.1巡检窑头炉拉链机、拉链机主电机、减速机,检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.2巡检窑头炉下料器运转情况,翻板阀是否灵活,检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.3巡检窑头炉二层保温间,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象,管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。
4.2.4巡检窑头炉汽包,检查就地压力、就地水位、汽包安全阀,如有需要冲洗水位计,须与中控操作员沟通,检查时远离高温设备,防止烫伤。
4.2.5检查窑头炉主体有无“跑冒滴漏”现象,上下时注意楼梯,防止摔落。
4.2.6检查三次风炉拉链机、拉链机主电机、减速机,检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.7检查三次风炉翻板阀是否灵活,检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.8巡检三次风炉保温间,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象,管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。
4.2.9检查三次风炉顶层,就地压力、温度、安全阀,检查时远离高温设备,防止烫伤。
4.2.10检查三次风炉主体有无“跑冒滴漏”现象,上下时注意楼梯,防止摔落。
4.2.11巡检窑尾炉拉链机、拉链机主电机、减速机,检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.12巡检窑尾炉下料器运转情况,翻板阀是否灵活,检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.13巡检窑头炉保温间,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象,管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。
4.2.14检查窑尾炉震打情况,震打电机、减速机是否正常,链条有无松动,检查时保持安全距离,避免机械打击、烫伤。
4.2.15巡检窑尾炉汽包,检查就地压力、就地水位、汽包安全阀,如有需要冲洗水位计,须与中控操作员沟通,检查时远离高温设备,防止烫伤。
4.2.16检查窑尾炉主体有无“跑冒滴漏”现象,上下时注意楼梯,防止摔落。
4.3.作业后
4.3.1开班后会总结工作。
4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作
5、现场危险源辨识及控制措施
序号 | 危险源名称及地点 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 锅炉汽包 | 爆炸伤害 | 1.压力容器定期检查检验,保证安全附件及检测仪表完好有效 2.严格执行锅炉安全操作规程 3.作业人员应清楚遇险汇报程序及掌握紧急避险方法 |
2 | 锅炉蒸汽 管道蒸汽 | 蒸汽烫伤灼伤 | 1.正确穿戴好劳动保护用品 2.严格按照安全操作规程进行操作 3.锅炉管道及阀门发生轻微泄露时,应采取有效措施予以解决(安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其他耐压部位,泄露严重时需及时向上级汇报,并做好停炉准备。 |
3 | 设备旋转部件 | 卷入﹑挤压﹑较伤伤害 | 1. 保证旋转部件防护设施完好齐全 2. 严禁身体接触设备运行部位 3. 严禁用手探明设备内部情况 |
4 | 登高作业 | 高处坠落伤害 | 1.登高作业须系好安全带或安全绳 2.正确穿戴安全防护设施 3.登高作业前须确认脚手架是否牢固 |
5 | 输电线路 | 触电伤害 | 1.严格执行安全操作 2.正确穿戴安全劳动用品 3.身体不接触有高压电的场所﹑地点 |
6 | 检修、巡检时设备突然启动 | 设备突然启动造成人身伤害 | 1.严格执行“上锁、挂牌”程序 2.设备启动前须确认设备现场无人 |
7 | 楼梯 | 楼梯湿滑造成跌倒﹑摔伤 | 1.上下楼梯须紧握栏杆 2.楼梯积水处须清扫干净 3.保证照明良好 |
8 | 清洁运转设备 | 卷入伤人 | 1.严禁使用抹布﹑拖把接触旋转部件 2.严禁拆除或移动设备的防护罩等防护设施 |
6安全注意事项
6.1开车前注意事项
6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。
6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。
6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。
6.1.5确认安全防护及消防设施完好。
6.1.6锅炉起动前,中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态,除汽包上的排气阀以外,其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后,根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态
6.1.7锅炉起动前,认真检查汽包水位,现场人员须同中控校对汽包水位,以保证汽包水位在正常值。
6.2运行中的注意事项
6.2.1检查主电机、主减速机和各控制站设备运转是否正常,如发现异常及时与中控人员联系并汇报班长。
6.2.2检查各灰斗、下料器、拉链机有无堵塞,如发生异常及时与中控操作员联系。
6.2.3严禁跨越运转设备,不得接触设备运转部位。
7.安全严禁事项
7.1工作区域严禁吸烟。
7.2严禁酒后上岗和班中饮酒。
7.3严禁跨越、钻越运行的设备,或在运行的设备盖上走动。
7.4严禁用手或者其他工具触摸运行部件。
7.5设备巡检时必须戴好粉尘防护用具,防止粉尘吸入伤害。
7.6锅炉禁止长时间超温运行。
8.防护用品配备
正确佩戴和使用防护用品:护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。
9.应急处置措施
物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施:向公司生产调度汇报,并拨打“120”向当地急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度、联系电话,派人路口接应。
第2篇 皮带巡检工岗位职业危害防治操作规程
1、皮带巡检工必须进行职业健康知识培训和学习。
2、皮带巡检工岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。
3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领,认真执行技术操作规程,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置,确保使用时安全有效。
5、严禁皮带巡检工在皮带输送机附近休息或堆放杂物,必须保持设备、地面、环境卫生清洁,保证安全生产、文明生产。
6、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生,生产需要必须清扫时,必须经批准后停机处理。
7、巡检运转皮带时,严禁身体各部位接触运转部件。
8、巡检爬坡皮带时,要注意防滑,确保巡检作业安全。
9、皮带输送机运转部位绞进杂物,必须停机用工具处理,禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。
第3篇 汽轮机巡检工岗位安全操作规程
1.目的
本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。
2.适用范围
本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。
3.编制依据
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》
4.岗位安全操作流程
4.1作业前
4.1.1按时参加班前会;
4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。
4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。
4.2作业中
4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。
4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.7巡检给水泵设备时,检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常;检查冷却水是否畅通;检查地角螺栓是否牢固、有无松动;检查水泵电机是否无异味、无异声;检查各轴承润滑是否良好;检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击,远离高温设备,防止烫伤。
4.3.作业后
4.3.1开班后会总结工作。
4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作
5、现场危险源辨识及控制措施
序号 | 危险源名称及地点 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 主蒸汽管路 汽轮机本体 | 蒸汽烫伤、灼伤 | 1.正确穿戴好劳动保护用品 2.严格按照安全操作规程进行操作 3.管道及阀门发生轻微泄露时,应采取有效措施予以解决(安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其他耐压部位,泄露严重时需及时向上级汇报,并做好停炉准备。 |
2 | 设备旋转部件 | 卷入﹑挤压﹑绞伤伤害 | 1. 保证旋转部件防护设施完好齐全 2. 严禁身体接触设备运行部位 3. 严禁用手探明设备内部情况 |
3 | 登高作业 | 高处坠落伤害 | 1.登高作业须系好安全带或安全绳 2.正确穿戴安全防护设施 3.登高作业前须确认脚手架是否牢固 |
4 | 输电线路 | 触电伤害 | 1.严格执行安全操作 2.正确穿戴安全劳动用品 3.身体不接触有高压电的场所﹑地点 |
5 | 检修、巡检时设备突然启动 | 设备突然启动造成人身伤害 | 1.严格执行“上锁、挂牌”程序 2.设备启动前须确认设备现场无人 |
6 | 楼梯 | 楼梯湿滑造成跌倒﹑摔伤 | 1.上下楼梯须紧握栏杆 2.楼梯积水处须清扫干净 3.保证照明良好 |
7 | 清洁运转设备 | 卷入伤人 | 1.严禁使用抹布﹑拖把接触旋转部件 2.严禁拆除或移动设备的防护罩等防护设施 |
6安全注意事项
6.1开车前注意事项
6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。
6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。
6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。
6.1.5确认安全防护及消防设施完好。
6.1.6锅炉起动前,中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态,除汽包上的排气阀以外,其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后,根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态
6.1.7锅炉起动前,认真检查汽包水位,现场人员须同中控校对汽包水位,以保证汽包水位在正常值。
6.2运行中的注意事项
6.2.1正确使用工器具,不使用有缺陷的工器具
6.2.2防护设施完整、牢固、可靠,作业环境畅通整洁;
6.2.3防止身体接触设备运转部位,以防被卷入造成伤害。
6.2.4巡检过程中防止踩空,坠落,滑到扭伤,碰伤或者砸伤。
6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人;
6.2.6检维修时及时办理停电手续,挂牌上锁,如有危险作业,按程序及时办理危险作业审批手续
7.安全严禁事项
7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业;
7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。
7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位;
7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。
7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件
7.6.严禁带电处理电器设备;
7.7.严禁攀登、跨越设备;
7.8.严禁设备运转中检维修;
7.9.严禁未经安全确认随意启停设备;
7.10、严禁危险作业无手续作业。
7.防护用品配备
正确佩戴和使用防护用品:护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。
8.应急处置措施
物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施:向公司生产调度汇报,并拨打“120”向当地急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度、联系电话,派人路口接应。
第4篇 余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程
1.目的
本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。
2.适用范围
本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。
编制依据
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》
岗位安全操作流程
4.1作业前
4.1.1按时参加班前会;
4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。
4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。
4.2作业中
4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。
4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.7巡检给水泵设备时,检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常;检查冷却水是否畅通;检查地角螺栓是否牢固、有无松动;检查水泵电机是否无异味、无异声;检查各轴承润滑是否良好;检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击,远离高温设备,防止烫伤。
4.3.作业后
4.3.1开班后会总结工作。
4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作
5、现场危险源辨识及控制措施
序号 | 危险源名称及地点 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 主蒸汽管路 汽轮机本体 | 蒸汽烫伤、灼伤 | 正确穿戴好劳动保护用品 严格按照安全操作规程进行操作 管道及阀门发生轻微泄露时,应采取有效措施予以解决(安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其他耐压部位,泄露严重时需及时向上级汇报,并做好停炉准备。 |
2 | 设备旋转部件 | 卷入﹑挤压﹑绞伤伤害 | 1. 保证旋转部件防护设施完好齐全 2. 严禁身体接触设备运行部位 3. 严禁用手探明设备内部情况 |
3 | 登高作业 | 高处坠落伤害 | 登高作业须系好安全带或安全绳 正确穿戴安全防护设施 登高作业前须确认脚手架是否牢固 |
4 | 输电线路 | 触电伤害 | 严格执行安全操作 正确穿戴安全劳动用品 身体不接触有高压电的场所﹑地点 |
5 | 检修、巡检时设备突然启动 | 设备突然启动造成人身伤害 | 严格执行“上锁、挂牌”程序 设备启动前须确认设备现场无人 |
6 | 楼梯 | 楼梯湿滑造成跌倒﹑摔伤 | 上下楼梯须紧握栏杆 楼梯积水处须清扫干净 保证照明良好 |
7 | 清洁运转设备 | 卷入伤人 | 严禁使用抹布﹑拖把接触旋转部件 严禁拆除或移动设备的防护罩等防护设施 |
6安全注意事项
开车前注意事项
6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。
6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。
6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。
6.1.5确认安全防护及消防设施完好。
6.1.6锅炉起动前,中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态,除汽包上的排气阀以外,其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后,根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态
6.1.7锅炉起动前,认真检查汽包水位,现场人员须同中控校对汽包水位,以保证汽包水位在正常值。
6.2运行中的注意事项
6.2.1正确使用工器具,不使用有缺陷的工器具
6.2.2防护设施完整、牢固、可靠,作业环境畅通整洁;
6.2.3防止身体接触设备运转部位,以防被卷入造成伤害。
6.2.4巡检过程中防止踩空,坠落,滑到扭伤,碰伤或者砸伤。
6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人;
6.2.6检维修时及时办理停电手续,挂牌上锁,如有危险作业,按程序及时办理危险作业审批手续
7.安全严禁事项
7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业;
7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。
7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位;
7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。
7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件
7.6.严禁带电处理电器设备;
7.7.严禁攀登、跨越设备;
7.8.严禁设备运转中检维修;
7.9.严禁未经安全确认随意启停设备;
7.10、严禁危险作业无手续作业。
防护用品配备
正确佩戴和使用防护用品:护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。
应急处置措施
物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施:向公司生产调度汇报,并拨打“120”向当地急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度、联系电话,派人路口接应。