汽轮机巡检工岗位安全操作规程

有哪些

1. 熟悉设备：掌握汽轮机的结构、工作原理及各部件的功能。

2. 定期检查：执行每日、每周、每月的巡检计划，确保设备运行正常。

3. 识别异常：观察设备运行状态，及时发现并报告潜在问题。

4. 记录与报告：详细记录巡检情况，填写相关报告，上报异常情况。

5. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，遵守安全操作规程。

目的和意义

汽轮机巡检工作旨在确保设备稳定运行，预防故障发生，延长设备寿命，保障生产效率和人员安全。通过定期巡检，可以及时发现潜在的机械磨损、热力性能下降等问题，从而进行预防性维护，减少非计划停机时间，降低维修成本。巡检工的安全操作也直接影响到企业的安全生产环境，对于维护企业形象和员工福祉至关重要。

注意事项

1. 巡检前，确认设备已完全停机，断开电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

2. 检查时，注意观察汽轮机各部分的温度、振动、噪音是否正常，避免触碰高温部件。

3. 检查润滑油系统，确保油质清洁，油位适中，无泄漏现象。

4. 检查冷却水系统，防止堵塞或泄漏，保持水温在规定范围内。

5. 注意检查管道连接处，确认无松动、腐蚀或泄漏。

6. 发现异常情况，立即停止巡检，报告给上级，并协助处理。

7. 使用专用工具进行检查，避免使用不合适的工具造成设备损伤。

8. 巡检过程中，遵守厂区内交通规则，防止发生意外。

9. 妥善保管个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保其有效性。

10. 完成巡检后，清理工作现场，确保设备周边整洁，恢复设备至正常运行状态。

汽轮机巡检工的安全操作规程不仅是对设备的负责，更是对自身安全的保障。每一位巡检工都应以专业素养和严谨态度，严格执行这些规程，确保汽轮机的高效、安全运行。

汽轮机巡检工岗位安全操作规程范文

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。

3.编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

4.岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1按时参加班前会；

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检汽轮机本体，检查是否无异常响声、泄漏、异常振动；观察各现场压力、温度等指示是否正常，观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞；观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检4米油箱本体处，检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对；检查各表计指示是否准确、正常；检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况；观察冷油器油、水侧压力温度点示值，并手感温度比较；观察滤油器进出口压差是否正常；检查周围是否有杂物，油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象；查看循环水进出口压力、温度表计示值，并手感比较；观看胶球清洗装置胶球运行情况；与中控操作员核对热井水位；管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检凝结水泵，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；检查运行及备用泵的油位是否在2/3处；检查冷却水是否正常，机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.5检查射水抽气系统，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；根据射水箱水温调节补水阀门开度；检查射水抽气器是否工作正常；观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏；就地压力表及温度表是否正常；与中控核对除氧器水位是否一致；检查除氧器水封装置是否需补水；检查除氧头排氧门开度是否能排出气体；检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.7巡检给水泵设备时，检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常；检查冷却水是否畅通；检查地角螺栓是否牢固、有无松动；检查水泵电机是否无异味、无异声；检查各轴承润滑是否良好；检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击，远离高温设备，防止烫伤。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

6.1开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1正确使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防护设施完整、牢固、可靠，作业环境畅通整洁；

6.2.3防止身体接触设备运转部位，以防被卷入造成伤害。

6.2.4巡检过程中防止踩空，坠落，滑到扭伤，碰伤或者砸伤。

6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人；

6.2.6检维修时及时办理停电手续，挂牌上锁，如有危险作业，按程序及时办理危险作业审批手续

7.安全严禁事项

7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业；

7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。

7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位；

7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。

7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件

7.6.严禁带电处理电器设备；

7.7.严禁攀登、跨越设备；

7.8.严禁设备运转中检维修；

7.9.严禁未经安全确认随意启停设备；

7.10、严禁危险作业无手续作业。

7.防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

8.应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。

第2篇 余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。

编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1按时参加班前会；

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检汽轮机本体，检查是否无异常响声、泄漏、异常振动；观察各现场压力、温度等指示是否正常，观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞；观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检4米油箱本体处，检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对；检查各表计指示是否准确、正常；检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况；观察冷油器油、水侧压力温度点示值，并手感温度比较；观察滤油器进出口压差是否正常；检查周围是否有杂物，油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象；查看循环水进出口压力、温度表计示值，并手感比较；观看胶球清洗装置胶球运行情况；与中控操作员核对热井水位；管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检凝结水泵，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；检查运行及备用泵的油位是否在2/3处；检查冷却水是否正常，机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.5检查射水抽气系统，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；根据射水箱水温调节补水阀门开度；检查射水抽气器是否工作正常；观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏；就地压力表及温度表是否正常；与中控核对除氧器水位是否一致；检查除氧器水封装置是否需补水；检查除氧头排氧门开度是否能排出气体；检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.7巡检给水泵设备时，检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常；检查冷却水是否畅通；检查地角螺栓是否牢固、有无松动；检查水泵电机是否无异味、无异声；检查各轴承润滑是否良好；检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击，远离高温设备，防止烫伤。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1正确使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防护设施完整、牢固、可靠，作业环境畅通整洁；

6.2.3防止身体接触设备运转部位，以防被卷入造成伤害。

6.2.4巡检过程中防止踩空，坠落，滑到扭伤，碰伤或者砸伤。

6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人；

6.2.6检维修时及时办理停电手续，挂牌上锁，如有危险作业，按程序及时办理危险作业审批手续

7.安全严禁事项

7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业；

7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。

7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位；

7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。

7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件

7.6.严禁带电处理电器设备；

7.7.严禁攀登、跨越设备；

7.8.严禁设备运转中检维修；

7.9.严禁未经安全确认随意启停设备；

7.10、严禁危险作业无手续作业。

防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。