有哪些
余热发电车间汽轮机巡检工岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 日常巡检
- 检查汽轮机的运行状态，包括转速、压力、温度等参数是否正常。
- 观察设备有无异常振动、异响或泄漏现象。
2. 设备维护
- 定期清洁设备，防止积灰和污垢影响设备性能。
- 对润滑系统进行检查，确保润滑油量充足，油质良好。
3. 安全防护
- 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在设备运行中，保持安全距离，避免接触运转部件。
4. 应急处理
- 掌握紧急停车程序，一旦发生异常情况，立即启动应急响应。
- 学习并熟悉消防设备的使用方法。
5. 记录与报告
- 记录巡检过程中发现的问题和处理情况。
- 对于重大异常或无法解决的问题，及时向上级汇报。
目的和意义
余热发电车间汽轮机巡检工岗位的安全操作规程旨在确保：
1. 设备安全：通过规范的操作和定期维护，预防设备故障，延长设备使用寿命。
2. 人员安全：保障员工在工作中的生命安全，降低工伤事故风险。
3. 生产效率：及时发现和解决问题，减少非计划停机时间，提高能源利用率。
4. 环境保护：有效利用余热，减少能源浪费，符合绿色生产理念。
注意事项
1. 遵守规程：严格按照规程操作，不得擅自更改或忽视规定步骤。
2. 专注工作：巡检时保持专注，避免因分心导致的遗漏或误判。
3. 沟通协作：与同事保持良好的沟通，及时分享巡检发现，共同保障设备安全。
4. 培训学习：定期参加安全培训，更新知识，提升应对突发状况的能力。
5. 隐患排查：对潜在的安全隐患保持警惕，防患于未然。
6. 尊重规则：在未经许可的情况下，不得进入限制区域，遵守车间的安全规定。
通过严格执行这些规程，我们能够确保余热发电车间的高效、安全运行，为公司的生产活动提供稳定可靠的能源支持。
余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程范文
1.目的
本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。
2.适用范围
本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。
编制依据
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》
岗位安全操作流程
4.1作业前
4.1.1按时参加班前会；
4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。
4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。
4.2作业中
4.2.1巡检汽轮机本体，检查是否无异常响声、泄漏、异常振动；观察各现场压力、温度等指示是否正常，观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞；观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。
4.2.2巡检4米油箱本体处，检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对；检查各表计指示是否准确、正常；检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况；观察冷油器油、水侧压力温度点示值，并手感温度比较；观察滤油器进出口压差是否正常；检查周围是否有杂物，油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。
4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象；查看循环水进出口压力、温度表计示值，并手感比较；观看胶球清洗装置胶球运行情况；与中控操作员核对热井水位；管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。
4.2.4巡检凝结水泵，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；检查运行及备用泵的油位是否在2/3处；检查冷却水是否正常，机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。
4.2.5检查射水抽气系统，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；根据射水箱水温调节补水阀门开度；检查射水抽气器是否工作正常；观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。
4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏；就地压力表及温度表是否正常；与中控核对除氧器水位是否一致；检查除氧器水封装置是否需补水；检查除氧头排氧门开度是否能排出气体；检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。
4.2.7巡检给水泵设备时，检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常；检查冷却水是否畅通；检查地角螺栓是否牢固、有无松动；检查水泵电机是否无异味、无异声；检查各轴承润滑是否良好；检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击，远离高温设备，防止烫伤。
4.3.作业后
4.3.1开班后会总结工作。
4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作
5、现场危险源辨识及控制措施
| 序号 | 危险源名称及地点 | 造成的危害 | 防范措施 |
| 1 | 主蒸汽管路 汽轮机本体 | 蒸汽烫伤、灼伤 | 正确穿戴好劳动保护用品 严格按照安全操作规程进行操作 管道及阀门发生轻微泄露时，应采取有效措施予以解决（安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其他耐压部位，泄露严重时需及时向上级汇报，并做好停炉准备。 |
| 2 | 设备旋转部件 | 卷入﹑挤压﹑绞伤伤害 | 1. 保证旋转部件防护设施完好齐全 2. 严禁身体接触设备运行部位 3. 严禁用手探明设备内部情况 |
| 3 | 登高作业 | 高处坠落伤害 | 登高作业须系好安全带或安全绳 正确穿戴安全防护设施 登高作业前须确认脚手架是否牢固 |
| 4 | 输电线路 | 触电伤害 | 严格执行安全操作 正确穿戴安全劳动用品 身体不接触有高压电的场所﹑地点 |
| 5 | 检修、巡检时设备突然启动 | 设备突然启动造成人身伤害 | 严格执行“上锁、挂牌”程序 设备启动前须确认设备现场无人 |
| 6 | 楼梯 | 楼梯湿滑造成跌倒﹑摔伤 | 上下楼梯须紧握栏杆 楼梯积水处须清扫干净 保证照明良好 |
| 7 | 清洁运转设备 | 卷入伤人 | 严禁使用抹布﹑拖把接触旋转部件 严禁拆除或移动设备的防护罩等防护设施 |
6安全注意事项
开车前注意事项
6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。
6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。
6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。
6.1.5确认安全防护及消防设施完好。
6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态
6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。
6.2运行中的注意事项
6.2.1正确使用工器具，不使用有缺陷的工器具
6.2.2防护设施完整、牢固、可靠，作业环境畅通整洁；
6.2.3防止身体接触设备运转部位，以防被卷入造成伤害。
6.2.4巡检过程中防止踩空，坠落，滑到扭伤，碰伤或者砸伤。
6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人；
6.2.6检维修时及时办理停电手续，挂牌上锁，如有危险作业，按程序及时办理危险作业审批手续
7.安全严禁事项
7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业；
7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。
7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位；
7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。
7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件
7.6.严禁带电处理电器设备；
7.7.严禁攀登、跨越设备；
7.8.严禁设备运转中检维修；
7.9.严禁未经安全确认随意启停设备；
7.10、严禁危险作业无手续作业。
防护用品配备
正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。
应急处置措施
物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。
