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有哪些
1. 检查设备:确保气割设备完好无损,氧气瓶、乙炔瓶的压力正常,减压阀、软管无泄漏。
2. 准备工件:清理切割区域,确保工件表面无油脂、锈蚀或其他杂质。
3. 设置气体流量:根据工件厚度调整氧气和乙炔的流量,保证切割效果。
4. 点燃火焰:先开启乙炔,后开氧气,形成预热火焰,再点燃。
5. 切割操作:将预热火焰对准切割线,慢慢移动,待金属熔化后,增加氧气流量进行切割。
6. 完成切割:切割完毕后,关闭乙炔,稍后关闭氧气,防止回火。
7. 清理现场:及时处理切割残渣,保持工作环境整洁。
目的和意义
气割作为一种常见的金属加工技术,其操作规程旨在确保作业安全,提高工作效率,减少工件变形,保证切割质量。通过规范的操作流程,可以降低因操作不当导致的事故风险,保护工作人员的生命安全,同时也有利于延长设备寿命,降低维护成本。
注意事项
1. 气割过程中,务必佩戴防护眼镜和手套,防止火花飞溅伤人。
2. 气体瓶应远离火源,避免阳光直射,保持稳定放置。
3. 操作时,严禁将氧气瓶阀门对准身体,防止意外开启伤人。
4. 切割时保持稳定的手势,避免火焰晃动影响切割精度。
5. 发现设备异常或泄漏,立即停止作业,及时报告并处理。
6. 割炬熄火后,不得立即触摸,以防烫伤。
7. 切割完成后,待工件冷却后再进行搬运,防止烫伤或变形。
8. 不得在密闭空间内进行气割作业,以防窒息危险。
9. 工作结束后,关闭所有气源,整理好工具,做好交接班记录。
以上操作规程需严格执行,确保安全高效地完成气割任务。在实际工作中,操作人员应结合自身经验和工况灵活应用,不断优化操作技巧,提升作业水平。
气割操作规程范文
第1篇 氧气割安全操作规程交底
施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称 | 京福铁路客专闽赣v标桥梁工程 | 交底日期 | 2011/7/17 |
交底项目 | 氧气割施工安全操作规程交底 | 交底编号 | 2011/14 |
1、一般规定: (1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 (2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。 (3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火;严禁用火试验漏气。 (4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在10m以上,如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。 (5)禁止用易产生火花的工具去开氧气或乙炔气阀门。 (6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40°c以下的温水融化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。 (7)焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。 |
交底人:复核 :接受人:日期:氧气割施工安全操作规程交底书
施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称 | 京福铁路客专闽赣v标桥梁工程 | 交底日期 | 2011/7/17 |
交底项目 | 氧气割施工安全操作规程交底 | 交底编号 | 2011/15 |
(8)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交效验和试验。经常检查压力器件及安全附件。 2、橡胶软管 (1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。 (2)软管长度一般为l0~20m,不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 (3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。 (4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 (5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。 |
交底人:复核 :接受人:日期:氧气割施工安全操作规程交底
施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称 | 京福铁路客专闽赣v标桥梁工程 | 交底日期 | 2011/7/17 |
交底项目 | 氧气割施工安全操作规程交底 | 交底编号 | 2011/15 |
3、氧气瓶 (1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈,氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固轻装轻卸防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法卸车。 (2)氧气瓶附件有缺损或毛病,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。 (3)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有1kg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。 (4)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表;但应观察压力表指针是否灵活正常。 (5)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。 (6)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。 4、溶解乙炔气瓶 (1)乙炔气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过40°c。 (2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。 |
交底人:复核 :接受人:日期:氧气割施工安全操作规程交底
施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称 | 京福铁路客专闽赣v标桥梁工程 | 交底日期 | 2011/7/17 |
交底项目 | 氧气割施工安全操作规程交底 | 交底编号 | 2011/15 |
(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定: 1)不得靠近热源和电器设备,夏季要防止暴晒,禁止敲击、碰撞。 2)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。 3)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 4)工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。使用时要注意固定,防止倾倒严禁卧放使用。 5)必须装设专用减压器,回火防止器。开启时。操作者应站在阀门口的侧后方,动作要轻缓。 6)能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0㎡/时·瓶。 7)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。 8)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力; |
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氧气割施工安全操作规程交底
施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称 | 京福铁路客专闽赣v标桥梁工程 | 交底日期 | 2011/7/17 |
交底项目 | 氧气割施工安全操作规程交底 | 交底编号 | 2011/15 |
(4)溶解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰、车船装运时,应妥善固定。汽车装运时横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施,防止暴晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁氧气瓶及易燃物品同车运输。 (5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。 5、减压器 1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂,以及外螺帽衬是否正常。安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水分。 2)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。 3)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。 4)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。各种气体的减压器不能互换使用。 |
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氧气割施工安全操作规程交底
施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称 | 京福铁路客专闽赣v标桥梁工程 | 交底日期 | 2011/7/17 |
交底项目 | 氧气割施工安全操作规程交底 | 交底编号 | 2011/15 |
5)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。 6、焊(割)炬操作 1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。 2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。 3)焊(割)炬射吸检查正常后,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固,乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拔下为准。 4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。 5)焊炬(或割炬)点燃操作规程: (1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。 (2)对于射吸式焊炬(或割炬)点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。 (3)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。 |
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氧气割施工安全操作规程交底
施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称 | 京福铁路客专闽赣v标桥梁工程 | 交底日期 | 2011/7/17 |
交底项目 | 氧气割施工安全操作规程交底 | 交底编号 | 2011/15 |
(4)使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。 6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。 7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。 8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。 9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氢气,再点燃。熄灭时先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。 10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭,较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀。除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。 11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。氧气和乙炔皮管不能对调,也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。 |
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第2篇 气割割料安全操作规程
一、 必须遵守焊工安全操作规程。
二、 工作前检查乙炔瓶、氧气瓶、回火防止器各控制阀门是否良好。
三、 工作地不准有易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶存放应保证6米以上安全距离,乙炔瓶存放距明火10米以上。气瓶必须轻拿轻放,不允许冲击和摔落。瓶要立放,固定以防倒瓶。如特殊情况放平时,气门不得低于底座,但乙炔瓶严禁平放。
四、 气瓶瓶阀处严禁沾上油脂。割炬使用前,必须仔细检查是否漏气。
五、 点火前根据钢板厚度选择好适应的割咀。然后先打开氧气
吹一下,然后稍关,再徐徐开启乙炔阀,调节好火焰。闭火时先关氧气阀再关乙炔阀。点火时发出响声,接火后又熄灭,这是回火。应赶快关闭所有阀门,然后用氧气把火吹出来,避免发生事故。工作中发生回火应立即关闭氧气阀。乙炔阀和预热氧气阀门以确保安全。
六、 严禁切割装过油类或易燃品的容器,必须施工时,要清洗干净,申报上级批准,方可施工。氧气瓶和乙炔瓶用完后必须留余压,以确保安全(氧气0.05兆帕,乙炔0.1兆帕)。
七、 工作完毕,关闭气瓶阀门。割炬气管收好放在指定位置,搞好工作区内卫生。
第3篇 氧焊气割工操作规程
1.操作前的检查:
1.1乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。
2.操作步骤:
2.1使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。
2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
2.2使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。
2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
3.操作注意事项:
3.1焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
3.2乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。
3.4每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。
3.6乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。
3.9冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。
3.11氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。
3.12氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。
3.15氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。
3.16不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。
3.17乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。
3.18乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。
3.19乙炔瓶表面温度不应超过30—400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。
3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。
3.22开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。
3.23工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。
3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
3.27在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。
第4篇 电焊工气割工通用技术操作规程
1 电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,经培训和考试合格,颁发特殊性工种操作证后,方能独立操作。
2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3 操作场地十米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须再次操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
4 工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣),所有工作人员必须带好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口。
5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作进行焊接时,必须事先进行检查,容器必须接地,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。焊接用电设备必须先切断电源。
6 在焊接(切割)密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护。并有良好通风设施,照明电压应采用12伏,禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7 点焊接接地(接零)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路,把线、底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好,工作适应采取严密的措施,防止火星飞溅引起火灾。
9 高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11 工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。
12 助手必须懂得电焊、气焊的安全知识,操作者必须注意助手的安全。
13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。
第5篇 数控气割机操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照润滑规定,做好润滑工作。
e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。
2、工作中
a.严禁超性能使用设备。
b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。
c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。
d.根据板材厚度,及时修改预热时间和切割速度。
e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。
f.在工作过程中,需要用手把气割头,在_向或y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。
g.在用手动操作时,按下(_+_-y+y-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。
3、工作后
a.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。
b.进行日常维护。
c.切断电源。
d.填写运行记录(或交接班记录)。
第6篇 气割工操作规程
第1条 工作前检查:
<1>;气管不准接近热源,胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。
<2>;检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。<3>;检查各气割件是否完好安全。
第2条 工作时先开放氧气阀(检查有无堵塞)以除堵塞物,然后关闭氧气阀开乙炔阀,点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时,先关乙炔,后关氧气,在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。
第3条 遇到工作时回火,要急关闭氧气阀,再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时,可能回枪咀温度过高,应立即将火熄灭,放入水中冷却。
第4条 不得将燃烧的气枪放下,应将火熄灭后放下。
第5条 进行切割或焊接工作时,必须戴眼镜、鞋盖、手套。
第6条 严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。
第7条 氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。
第8条 乙炔、氧气管不可互用,胶管穿过道路要加保护。
第9条 禁止用柴或其它有明火的火焰点火,应用火绳点火。
第10条 在容器工作时,禁止在内部点火焰枪,以防乙炔散满容器内,发生爆炸,必须在外面点火后,再进行内部工作。
第11条 工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物,并与其保持30m以上距离。
第12条 如发生火灾应急关闭气阀,并用黄沙或水扑灭。
第13条 工作人员在关闭、开启气瓶的气门时,应站在气瓶侧慢慢开或关。
第14条 乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂,操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的,严禁接触气瓶。
第7篇 气焊工气割工消防安全操作规程
1、 检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、 氧气瓶、乙炔瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
3、 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品,变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。
4、 当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
5、 焊(割)炬火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、 对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,燃后点燃调节火焰。
7、 使用乙炔切害机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切害机时,应先开氢气,后开氧气。
8、 作业中,当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,燃后停止供气。
9、 当氧气管着火时,就立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。
第8篇 氧气、乙炔气割安全操作规程
1检验:
1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否
漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为2.0mpa,乙
炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置:
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒;
2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备:
3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管,
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:
4.5.1点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
4.5.2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
4.5.4使用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;
4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔气阀。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;
4.5.6操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
4.6 干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分离放置,乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
5作业完成后:
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。
5.2短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
6规定:
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶,使用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
第9篇 机械厂数控气割机安全操作规程
1、使用本机的操作人员必须熟悉本机的性能及特点,严格执行操作规范,凭操作合格证操作。
2、工作前按设备点检卡检验机床各部位是否正常、良好,检查气割机的水、电、气路的连接情况,防止出现漏气、漏水、漏电的情况。气割机附近,不可放置易燃、易爆品。
3、操作时应先接通电源、气源及水源。
4、当被切割钢板安放在切割工作台上后,适当调整割矩上的手轮,使割嘴离开钢板一定距离。
5、打开所有的手动阀门(喷水手阀视工作状态开启或关闭)。
6、纵向导轨及横梁导轨的导轨面,在使用后必须檫净并涂油。
7、本机的各减速齿轮箱,每半年加润滑油一次,润滑油宜用二硫化钼九号油膏。
8、操作者休息或长时间离开机器时,必须关断电源,以免电机及电器原件过热烧毁。
9、气割机用毕后,应将电源及水源关闭,并将管内剩余气体放完。
第10篇 气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程
1. 气焊与气割为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外,还必须遵守气焊与气割安全操作规程。
2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊(割)枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好,不得有泄漏现象。
3.每一个焊(割)枪都应设一个独立的回火防止器。
4.使用焊(割)枪必须做到:
(1)使用前应检查焊(割)枪的射吸能力正常。
(2)氧气皮管与焊(割)枪进气接头必须连接牢固,防止工作中脱开乙炔回火伤人。
(3)进入容器或通风不良处工作时,必须采取临时通风措施,防止乙炔积聚产生爆炸。
(4)应使用专用焊(割)枪的橡胶软管,严禁使用老化和回火燃烧过的软管。
(5)焊(割)枪不得有堵塞和过热现象,防止产生回火。
5.使用各种气瓶必须做到:
(1)气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处,不准强烈撞击,阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽,存放应有防倾倒措施。
(2)气瓶内的气体不准用空,必须留有一定的余压。
(3)氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。
(4)操作时,氧气瓶与明火不应小于5米,乙炔瓶与明火不应小于10米。
(5)乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置,严禁卧放使用。
(6)使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器,安装必须牢固可靠。操作时人体位于侧面安全位置,缓慢开、关。
(7) 严禁使用明火检漏和烘烤冻结,应采用肥皂水检漏,热水解冻。
(8)减压阀至少每年送交检验一次。
第11篇 气焊气割工安全技术操作规程
1 严格遵守乙班焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊(割)炬安全操作规程。
2 工作前穿戴好劳保用品,必须检查所有设备,乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象。乙炔瓶、氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。
3 检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验,试验时周围不准有明火,不准吸烟,严禁用火试验有无漏气。
4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上,如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。乙炔瓶与氧气瓶严禁卧放使用,二者距离不得小于5米。
5 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6 设备、管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道要用40℃的温水溶化,回火防止器减压阀及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23-30%氯化钠热水溶液保温。
7 焊接场地应设有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔器上。高处切割作业要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊炬爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。
8 工作完毕或离开工作场地,要拧上气瓶的安全帽。收拾现场把气瓶和乙炔瓶放在指定地点。
9 压力容器及压力表、安全阀应按规定定期送交有关部门检验和试验、校验、调整压力器件及安全附件。
10 点火前应迅速开启焊(割)炬阀门,用氧气吹风检查喷咀出口,不准对准脸部试风,点火时,应先开乙炔气点火,后开氧气调节火焰,焊(割)炬不准对人,燃着的焊(割)炬不准放在地面上或工件上。关火时应先关乙炔,后关氧气。
第12篇 多头直条气割机安全维护保养操作规程
1、 使用前先检查所有枪头是否连接好,纵横向导轨是否润滑。
2、 上班前必须检查气路系统,割炬等连接部位是否有漏气现象,如发现则立即停止使用并报修理部门及时修复,再次检查确认无漏气方可使用.
3、 工作场所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 气割机转动零部件及传动部件每班应加润滑油,检查传动部件的磨损情况。
5、 下班前应切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,轨道注油润滑保养,确保设备处于最佳状态。
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第13篇 气焊及气割安全技术操作规程
1、操作者应经安全技术培训考试合格,持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品,操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后,存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶,乙炔瓶上不准沾染漆油,氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶,乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置,使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色,乙炔软管为绿色,不允许错用。
12、检查设备,附件及管路漏气现象,只准用肥皂试验。
第14篇 气焊和气割作业安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容:
1.乙炔最高工作压力禁止超过0.147mpa。
2.禁止使用紫铜、银和含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
3.气焊和气割场所,必须有防火设施,如消防桶、砂箱、灭火器材及装满清水的水桶等。
4.在易燃易爆区域附近作业时,,必须办理“动火证‘。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。
5.在露天作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级以上,应停止作业。
6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀,戴上瓶帽,确认没有起火危险,才能离开现场。
7.氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。
8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色。乙炔胶管为红色。胶管不能互换,工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况,并及时修理或更换。
9.气焊和气割作业中应预防触电、中毒、砸伤和眼病,夏季应预防中暑。
补充内容:
一、使用焊炬和割炬的安全注意事项:
1.按照工件厚薄,选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小,调节氧气瓶和乙炔瓶的压力和气流量。
2.喷嘴与金属板不能碰撞。
3.喷嘴发生堵塞时,应将喷嘴拆下,从内向外用捅针捅开。禁止将喷头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。
4.注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气,应及时修理。
5.使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常,然后分别开启氧气和乙炔阀门,畅通后才能点火作业。
6.点火时应先开乙炔调节手轮,点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气,便于检查乙炔是否畅通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.严禁把点燃的焊炬放在操作平台上,离开工作岗位。
9.焊工在使用焊、割炬前应检查焊、割炬的气路畅通、射吸能力、气密性能、技术性能,并定期检查维护。
二、使用橡胶软管的安全注意事项:
1.橡胶软管需具有承受一定压力的强度。gb9448-88的标准规定:.焊、割炬作业使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色,并不准对调使用。
2.使用中胶管长度一般不应短于5m,最宜在10~15m左右。氧气管两端用卡子或细铁丝扎紧,乙炔管只要能插上就行,不要太紧。
3.橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属。应定期检查,禁止使用回火烧损的胶管。
4.乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时,应先将焊、割炬的火焰熄掉,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来熄火。
5.新来的相交软管必须先用压缩空气吹洗,除尽管中的滑石粉和灰屑,才能使用。
三、使用气瓶的安全注意事项:
1.氧气瓶使用气瓶的安全注意事项
1)气瓶必须有明显的颜色标志和钢印,氧气瓶为天蓝色。
2)使用中必须有瓶帽和橡胶减震圈,应尽可能垂直竖放,并设支架固定,防止跌倒。.
3)氧气瓶阀处严禁沾上油脂;严禁敲击和碰撞;严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4)气瓶放置的地点不得靠近热源。一般应距离明火10m;夏季防止暴晒;冬季如有冻结现象,应用低于40。c的温水化冻,严禁用明火烘烤。
5)开启氧气瓶阀时,应注意站立位置,不能正对接口,应慢慢打开阀门,防止快速放气时瓶阀处结霜。
1)使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。
2.乙炔瓶使用气瓶的安全注意事项
1)气瓶必须有明显的颜色标志和钢印,氧气瓶为天蓝色。
2)气瓶放置的地点不得靠近热源和电器设备,距明火10m以上;应通风良好;不接近放射性放射源。
3)使用时,必须直立,防止倾倒,禁止卧放使用。一旦要使用卧放的乙炔瓶,必须先直立后,静止20min后在使用。
4)严禁对乙炔气瓶敲击,碰撞及在平上引弧,防暴晒和烘烤,严禁用高于40。c的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物品、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。
5)移动作业时,如采用专用小车搬运,在同一小车上必须用非燃性材料隔开。
6)瓶阀出口必须配备专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢,不要超过一转半。正常使用时,减压器指示的压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/(h.l)。
7)乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。
2)严禁自行对气瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换,严禁对瓶体进行焊接修理。
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第15篇 气焊气割的安全操作规程
实施气焊气割操作,除严格遵守焊接技术操作规程外,还应认真执行以下安全规程。
一、乙炔气瓶的安全
1、气瓶和氧气必须立放,或使用专用托架,以防歪倒;
2、气瓶、氧气瓶不得紧靠放在一起,间隔至少0.5m以上;
3、气瓶与明火距离不得小于10m;
4、气瓶不准在露天暴晒和雨淋。
二、氧气瓶的安全
1、氧气瓶的瓶身、瓶嘴严禁接触油脂;
2、氧气瓶不准在露天日晒雨淋;
3、使用过程中,氧气必须距明火10m以上;
4、不准用起重机吊运或人扛气瓶;
5、瓶内气体不准完全用净,应存有一定的压力;
6、使用过程中需要侧放气瓶时,必须使用托架;
7、使用完毕后,必须戴好瓶口安全帽;
8、气瓶搬运时要轻放,不准撞击相碰。
三、气焊气割操作安全规程
1、安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,安装后必须拧紧;
2、开气阀时应站在侧面,头部闪开;
3、气焊操作工作场所10m以内,禁放任何易燃易爆品;
4、在高处作业时要使用安全带,下方周围10m应设防护标志,禁止任何作业和人员通行;
5、严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器;
6、两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方;
7、焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源;
8、进入地沟或井下作业时,必须先排除可燃或有毒气体;
9、焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用;
10、禁止把氧气、乙炔管绕在身上或骑在腿间作业;
11、严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶;
12、严禁用氧气清吹导管、器件、或身上的尘土;
13、不准开着气门捅焊嘴,不准拔下乙炔带对着脸验气;
14、如果检验气路、容器、接头处是否漏气,应使用肥皂水,严禁用明火检漏;
15、焊接作业过程中,气瓶必须竖立稳固、装在专用胶轮车上使用;
16、焊接作业过程中,气焊、气割设备严禁沾染油污和搭架各种电线和电缆;
17、气瓶不准剧烈震动及阳光爆晒,开启气瓶时必须使用专用扳手;
18、冬季减压器发生冻结,禁止用明火烧烤,可使用热水解冻,并注意胶管内的积水;
19、工作结束时检查现场,确保无明火、无漏气等安全隐患后,方可离开。