气焊、气割作业人员安全操作规程注意事项
篇1
1. 在任何情况下，安全应始终是首位。如果发现设备异常或环境不安全，应立即停止工作，并报告给上级或安全管理人员。
2. 不得擅自修改或忽视安全规程，每位工人都有责任了解并遵守这些规定。
3. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
4. 新入职员工必须在熟练工人的指导下进行操作，直到他们完全掌握安全规程并能独立作业。
通过严格执行电焊工和气焊工的安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位工人的权益，促进企业稳定发展。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训禁止擅自操作。
2. 使用过程中，严禁吸烟和靠近明火。
3. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，避免过热导致工件变形。
4. 勤于检查设备，发现异常及时维修，避免带病作业。
5. 保持工作场地整洁，防止杂物引发意外。
6. 遵守“先关乙炔，后关氧气”的原则，防止回火。
7. 在封闭空间作业时，应有专人监护，配备足够的通风设备。
本规程旨在提供基本操作指导，实际情况需结合具体工况和安全规定灵活调整。每个操作员都应根据自身的经验和环境，做出恰当的判断和决策，确保每一次焊接或切割作业的安全和高效。
篇3
1. 操作前，必须穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、防火服等。
2. 气瓶应固定稳固，防止倾倒，且远离热源和明火。
3. 使用前，应先开启乙炔瓶阀，然后缓慢打开氧气瓶阀，关闭时顺序相反，以防回火。
4. 焊接过程中，若发现火焰异常或有漏气迹象，立即停止工作，关闭气源，排查故障。
5. 焊接或切割完成后，待工作区冷却后再清理现场，避免烫伤。
6. 不得在密闭空间或通风不良的地方进行气焊和气割。
7. 存储气瓶时，要避免阳光直射，保持通风，并与氧化剂、油脂等隔离。
8. 对于初学者，应在有经验的师傅指导下进行操作，逐渐熟悉和掌握技能。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 操作前检查：
- 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
- 确保工作区域清洁，无易燃、易爆物品。
- 检查焊接设备完好，接地良好，绝缘性能正常。
2. 焊接过程中：
- 保持通风良好，必要时使用局部排风设备。
- 避免直接观察电弧，防止眼睛受伤。
- 定期休息，避免长时间暴露于辐射和噪音环境。
3. 应对突发情况：
- 发现异常气味或烟雾，立即停止作业，疏散人员，并报告上级。
- 遇到电击，迅速切断电源，进行急救。
- 在有爆炸风险的环境中，使用防爆工具和设备。
4. 作业后：
- 清理现场，妥善处理废弃焊条和焊渣。
- 进行身体状况自我评估，如有不适及时就医。
5. 定期培训：
- 参加安全培训，了解新的防护知识和技术。
- 学习急救技能，提高应对突发事件的能力。
通过严格执行本规程，电气焊工可以降低职业危害，确保自身安全，同时提高工作效率和工作质量。请每一位焊工牢记，安全第一，预防为主，时刻保持警惕，确保自身和他人的生命财产安全。
篇5
1. 不得在密闭空间或有爆炸危险的环境中进行气焊气割。
2. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。
3. 气瓶阀门开启和关闭时，动作要缓慢，防止产生火花。
4. 工作期间，严禁吸烟或使用明火。
5. 注意观察火焰颜色和形状，及时调整气体比例，防止回火。
6. 遇到突发情况，保持冷静，迅速采取应对措施。
7. 培训员工定期进行安全知识学习和应急演练，增强安全意识。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每一位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有每个人都做好自己的本职工作，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 作业前准备：
- 检查气瓶完好无损，阀门、减压器、软管等连接部位密封良好。
- 气体混合比例应符合规定，乙炔气与氧气比例约为1:3，严禁私自调整。
- 设备工具完好，气焊枪、切割炬等无泄漏现象。
2. 作业现场要求：
- 作业地点通风良好，严禁在封闭或氧气不足的空间进行。
- 确保周围无易燃易爆物品，至少保持10米的安全距离。
- 设置警戒线，非作业人员不得靠近。
3. 操作步骤：
- 先开启乙炔气，再开启氧气，关闭时反之。
- 点燃时，乙炔气先点燃，再缓慢打开氧气调节火焰。
- 切割时，火焰应为氧化焰，气割速度适中，防止回火。
4. 应急处理：
- 发现漏气，立即关闭气源，严禁使用明火检查。
- 如遇火灾，立即启动应急预案，使用灭火器灭火，禁止用水扑救。
- 若发生窒息，迅速撤离并及时呼救。
5. 个人防护：
- 佩戴防毒面具，防止吸入有毒气体。
- 穿戴防火阻燃工作服，戴好安全帽、防护眼镜和手套。
- 作业过程中保持警惕，随时注意周围环境变化。
6. 完工清理：
- 关闭气源，清理作业现场，确保无火种遗留。
- 对设备进行检查，妥善存放，防止损坏或丢失。
请注意，本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况和专业培训。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果。务必牢记安全第一，生命至上。
篇7
1. 检查设备：在使用前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否有泄漏，减压器工作是否正常，软管无破损，火炬点火装置是否完好。
2. 安全存放：气瓶应立放，并固定牢固，避免倾倒。禁止将氧气瓶和乙炔瓶放在一起或靠近热源。
3. 使用减压器：连接减压器时，确保螺纹对准，缓慢打开阀门，避免气体冲击减压器。
4. 点燃火炬：先点燃乙炔，再开启氧气，熄灭时先关闭氧气，后关闭乙炔，防止回火。
5. 通风环境：确保工作区域通风良好，避免积聚有害气体。
6. 防护措施：佩戴防护眼镜、手套、长袖衣物，防止火花飞溅和热辐射。
7. 应急准备：现场应配备灭火器材，一旦发生火灾，立即使用并报警。
8. 储存与运输：气瓶储存和运输应遵守相关法规，严禁超载或撞击。
9. 不得私拆：设备出现问题，应由专业人员检修，不得私自拆卸。
10. 培训教育：所有操作人员必须接受安全培训，掌握正确操作方法和应急处理措施。
11. 禁止违规操作：不得在有易燃易爆物质的环境中进行气焊作业，严禁吸烟。
12. 工作结束：作业完毕，关闭所有阀门，清理现场，确认无安全隐患后方可离开。
通过遵循以上安全操作规程，我们能够确保气焊作业的顺利进行，保障每一位员工的生命安全，营造一个高效、安全的工作环境。让我们共同努力，提升安全意识，预防事故的发生。
篇8
1. 设备准备与检查：使用前，务必检查气瓶是否完好无损，气路密封性良好，焊枪、割炬等工具无裂纹、漏气现象。确认减压阀、流量计等配件功能正常。
2. 安全措施：佩戴防护眼镜、手套、工作服，确保作业区域通风良好，远离易燃易爆物品。气瓶应固定牢固，避免滚动。
3. 气体混合与调节：遵循安全配比，如氧气与乙炔的混合比例，不得随意调整。开启气瓶阀门应缓慢，防止气体冲击。
4. 焊接操作：预热时，火焰应稳定，焊接过程中适时调整火焰类型。焊嘴与工件保持适当距离，避免过热或烧穿。
5. 质量控制：注意观察熔池状态，控制焊接速度，确保焊缝质量。完成焊接后，及时熄灭火源，冷却工件。
6. 清理与保养：工作结束后，关闭气瓶阀门，清理现场杂物，保养焊枪等工具，确保下次使用时设备良好。
7. 应急处理：若发生泄漏、火灾等紧急情况，立即关闭气源，启动应急预案，避免扩大事故。
在执行操作规程时，气焊工应始终保持警觉，遵守公司规章制度，不断提升个人技能，确保每一项操作都符合安全标准。任何情况下，工人的生命安全始终是第一位的。在实际工作中，遇到不确定的情况，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿擅自决定。
篇9
1. 设备准备与检查：
- 确保气焊设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶阀门关闭，减压器、软管及接头无泄漏。
- 检查焊炬、割炬是否正常，喷嘴无堵塞，点火装置功能良好。
2. 工作环境的安全确认：
- 焊接现场应远离易燃易爆物品，保持通风良好，避免产生有毒烟雾积聚。
- 确认周围无火源，作业区地面干燥，无滑倒、绊倒风险。
3. 气体瓶的正确使用：
- 气瓶应立放，并固定牢固，避免滚动或倾倒。
- 打开气瓶阀时，应缓慢操作，以防气体冲击导致事故。
- 不得将氧气瓶与乙炔瓶混放或靠近热源。
4. 焊接切割操作流程：
- 先打开氧气阀，再打开乙炔阀，调整火焰至适合工作需求。
- 焊接或切割结束后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，避免回火。
- 焊接过程中，若发现异常，立即关闭气体阀门，查明原因后再进行操作。
5. 应急措施与事故预防：
- 发现漏气、火焰失控等情况，迅速关闭气瓶阀门，用灭火器扑灭火焰。
- 工作人员应佩戴防护眼镜、手套，穿防火工作服，避免烫伤和烧伤。
- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
6. 工具设备的维护与保养：
- 操作后清洁工具，检查磨损情况，及时更换损坏部件。
- 定期对气瓶、减压器等设备进行专业检查，确保其安全性能。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并熟练掌握，以确保在实际操作中能迅速、准确地执行，降低潜在风险，保障作业安全。在工作中，应结合实际情况灵活运用，不断提升自身技能，确保焊接和切割工作的高效、安全。
篇10
1. 乙炔瓶应直立放置，避免剧烈震动或倒置，以防内部填料下沉导致气体混合比例失调。
2. 气瓶阀门开启应缓慢，避免气流过快产生静电火花。
3. 焊接过程中，若发现气体泄漏，立即停止工作，关闭气源，报告上级处理。
4. 焊接时，注意观察周围环境，如发现可燃气体积聚，立即通风散气。
5. 焊接结束后，检查现场无火种，确认安全后方可离开。
6. 员工需定期接受安全培训，熟悉应急预案，提高自救互救能力。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全框架，但每个工贸企业的具体环境和设备可能有所不同，因此，员工应结合实际情况，灵活运用并遵守企业内部的详细安全规定。在日常工作中，务必牢记安全第一，预防为主，确保乙炔气焊作业的安全进行。
篇11
1. 焊接前检查电气设备，确认无短路、漏电现象，防止触电事故。
2. 确保井下通风良好，避免焊接烟尘积聚，引发呼吸系统疾病。
3. 气瓶应稳固放置，远离热源，防止气体泄漏引起爆炸。
4. 焊接过程中，不得随意离开工作岗位，随时注意周围环境变化。
5. 使用防爆照明设备，避免火花引燃井下易燃物质。
6. 遵守一人操作、一人监护的原则，互相监督，确保安全。
7. 焊接结束后，及时关闭电源，检查火源是否完全熄灭，防止余火引发事故。
8. 若发现设备异常或身体不适，立即停止作业，并上报相关部门。
本规程旨在为井下电气焊工提供指导，但具体情况需结合实际操作灵活处理，不断积累经验，提高应急处理能力，确保井下作业的安全与高效。
篇12
1. 气瓶应存放在阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 操作前检查软管是否有磨损、龟裂，确保其耐压性能良好。
3. 使用过程中，注意观察火焰颜色和形状，适时调整，避免过热或回火现象。
4. 在封闭空间内作业，必须进行持续的氧气含量监测，防止缺氧窒息。
5. 焊接过程中，若发现漏气、异常响声或其他安全隐患，立即停止作业，关闭气体阀门，并报告上级处理。
6. 勿将焊炬对准他人或易燃物体，避免意外灼伤或引发火灾。
7. 工作结束后，应关闭气瓶阀门，清理现场，确保无火源遗留。
8. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需每位作业人员严格遵守，通过个人的负责任行为，共同构建安全的工作环境。
篇13
1. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止作业，断电后进行检查。
2. 气瓶应存放在阴凉、通风处，严禁靠近热源，使用时保持直立，用完后关闭阀门。
3. 不得在无防护措施的情况下进行高空作业，必要时使用安全带和脚手架。
4. 焊接结束后，清理现场，确认无火种残留，关闭电源和气源。
5. 学习并掌握基本的急救知识，如遇烧伤、烫伤等情况，能迅速采取初步的应急处理。
6. 定期进行安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急反应能力。
以上规程需每位电焊、气焊工牢记于心，严格遵守，以确保生产安全。在日常工作中，应时刻警惕潜在的风险，做到防患于未然。通过规范的操作和持续的安全教育，我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇14
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查气瓶、减压器、软管、焊炬或割炬等设备是否完好，无泄漏现象。确保所有连接紧固，氧气和可燃气体不能混杂。
2. 安全操作：操作时应佩戴防护眼镜、手套和防火服装，防止飞溅物伤害。工作区域保持清洁，远离易燃易爆物品。
3. 气体调节：正确调节气体流量，氧气与可燃气体的比例必须严格遵守设备说明书，过高的比例可能导致爆炸，过低则影响焊接或切割效果。
4. 点火与熄火：点火时，先开启氧气阀，再开启可燃气体阀，形成预混气后点燃；熄火时，先关闭可燃气体阀，再关闭氧气阀，以防回火。
5. 操作姿势：保持正确的操作姿势，稳定焊炬或割炬，避免剧烈晃动导致失控。
6. 焊接与切割：焊接时，控制火焰类型以适应不同材质和厚度的金属；切割时，保持割炬与工件的角度和速度适中，避免过快导致切口不平。
7. 应急处理：一旦发生泄漏、回火或其他异常情况，立即关闭气体阀门，采取应急措施，并报告给上级或安全人员。
8. 后期处理：工作结束后，关闭所有阀门，清理工作现场，妥善存放设备。
9. 培训与实践：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全知识，定期进行实践操作以保持技能水平。
10. 规范记录：每次操作后，记录工作内容、设备状态和潜在问题，以便于设备维护和故障排查。
气焊和气割操作规程的实施，对于提高工作效率、保障安全生产具有重要意义。操作人员需牢记这些规程，将安全操作习惯融入日常工作中，确保每一次焊接和切割都能顺利、安全地完成。
篇15
1. 禁止在未穿戴防护装备的情况下进行焊接作业，以防烫伤、电击。
2. 不得擅自调整设备参数，避免因操作不当引发事故。
3. 在封闭空间焊接需特别注意通风，防止窒息。
4. 作业结束后，应确认所有设备已关闭，避免无人值守时发生意外。
5. 学习和掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下采取正确措施。
6. 对于新进员工，务必进行安全培训，熟悉操作规程后再上岗。
以上规程需严格执行，每位钣金工都应认识到遵守安全操作规程的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇16
1. 检查设备时，注意气瓶阀门是否泄漏，焊炬是否有裂缝。
2. 作业区域内禁止吸烟，严禁携带火源。
3. 使用防护装备时，确保它们适合个人体型，功能正常。
4. 连接气体管道时，务必遵循颜色标识，防止混淆。
5. 点火时，应确保火焰在工作面下方，避免火焰直接接触可燃物。
6. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，进行检查维修。
7. 熄火后，需关闭氧气瓶阀门，以防回火。
8. 应定期进行安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。
9. 在有风环境下作业，应采取防风措施，避免火星扩散。
10. 遵守“先停气，后撤离”的原则，确保作业现场安全后再离开。
以上规程应被每位参与气焊割作业的员工严格遵守，管理层也需定期监督执行情况，确保安全制度的落实。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 不得私自调整设备参数，应根据工件材质和厚度选择合适的工作压力。
2. 作业期间，禁止无关人员进入作业区，确保安全距离。
3. 停工时，先熄灭火焰，再依次关闭乙炔和氧气阀门，避免残余气体泄漏。
4. 发现设备异常，如漏气、压力表损坏等，应立即停止工作，及时维修或更换。
5. 定期进行安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。
此规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作需结合实际情况和专业判断，务必遵循“安全第一”的原则，确保每个环节都严谨无误。
篇18
1. 作业前，作业人员必须接受专门的培训，掌握基本的气焊与气割知识及安全操作技能。
2. 气体瓶应远离火源和高温区域，避免阳光直射，且需稳固放置，防止倾倒。
3. 使用过程中，严禁吸烟和携带火种，确保作业区域无易燃易爆物品。
4. 检查气体软管无破损、龟裂，连接处无松动，防止气体泄漏。
5. 焊接或切割时，佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物伤人。
6. 焊接过程中，如发现异常火焰或泄漏，立即关闭气体阀门，查明原因后再进行操作。
7. 切勿将氧气瓶作为支撑点，避免碰撞和剧烈振动。
8. 定期检查设备，确保其性能良好，及时更换磨损部件。
9. 在通风不良的环境中作业，应采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。
10. 作业结束后，务必关闭气瓶阀门，整理好工具，清理作业现场。
以上安全操作规程旨在提供一个基础的指导框架，具体操作时还需结合实际情况和专业指导，确保每一次气焊与气割作业都能安全、高效地完成。
篇19
1. 焊接过程中如遇异常，应立即停止操作，排查原因后再继续。
2. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接作业。
3. 遵守“先断电，后操作”的原则，避免触电事故。
4. 防止焊渣飞溅，可能引发火灾，及时清理工作区的焊渣。
5. 注意焊枪的使用，避免高温烫伤和电击伤害。
6. 在密闭或受限空间焊接，需进行通风或采取其他安全措施。
7. 学习并熟悉应急预案，以应对突发状况。
本规程旨在指导电气焊工进行规范化操作，但具体情况还需结合实际工作环境和个人技能进行灵活调整。每位焊工都应理解并严格遵守这些规定，以确保个人安全和生产质量。
篇20
1. 焊接过程中，不得擅自离开工作岗位，时刻关注周围环境变化。
2. 避免在密闭空间进行焊接，以防有毒气体积聚。
3. 确保焊接电缆不接触油脂、湿气或其他导电物质，防止短路。
4. 使用氩弧焊等特殊工艺时，需额外注意气体泄漏和窒息风险。
5. 不得过度疲劳作业，保持清醒状态，以应对可能出现的紧急情况。
6. 学习并掌握新设备、新技术的操作方法，不断提升个人技能。
7. 工作结束后，务必关闭电源，断开设备连接，清理现场，确保整洁有序。
8. 定期进行安全培训，增强安全意识，了解最新的安全规定和操作流程。
通过严格执行电气焊工安全操作规程，我们能够确保焊工在工作中的人身安全，同时提高生产效率和焊接质量，为企业的稳定发展打下坚实基础。
篇21
1. 气瓶使用前，务必检查瓶阀、瓶帽是否完整，气瓶是否有明显损伤，严禁使用过期或未经检验的气瓶。
2. 减压阀调节时应缓慢，防止气体瞬间大量释放造成危险。使用过程中，不得随意调整减压阀，以免压力过高导致爆炸。
3. 检查焊枪、胶管无破损，连接处密封良好。焊接过程中，如发现漏气，立即关闭气源，修复后再进行作业。
4. 焊接现场必须配备灭火器，且在作业时附近不得有火源或易燃物。作业完毕后，确认火源已熄灭，方可离开。
5. 焊接时，保持适当距离，避免高温灼伤。佩戴好防护装备，尤其是防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。
6. 遇到突发情况，如气瓶泄漏、火源失控等，立即启动应急预案，及时撤离现场并通知相关人员。
7. 不得在密闭空间内进行气焊作业，以防止有害气体积聚造成窒息。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程旨在确保气焊作业的安全进行，每位气焊工都应熟悉并严格执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，要时刻警惕，预防为主，确保单位工程的稳定运行。
篇22
1. 工具和设备检查：
- 检查焊炬、软管、减压阀等是否完好无损，连接处应密封无泄漏。
- 确保氧气瓶和乙炔瓶远离火源，放置稳固。
2. 焊接前的准备：
- 佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、工作服等。
- 清理焊接区域，移除易燃物，设置灭火器备用。
3. 气体的使用与管理：
- 开启气体阀门应缓慢，避免气流过快产生静电火花。
- 不得将氧气瓶和乙炔瓶混放，保持安全距离。
4. 焊接过程的安全操作：
- 点燃焊炬时，先打开乙炔，再开氧气，熄灭时反之。
- 注意火焰类型，调整至合适的焊接温度。
- 避免长时间连续焊接，防止设备过热。
5. 焊接后的清理与维护：
- 关闭气体阀门，释放软管内余压。
- 清理焊渣，检查焊接部位是否安全。
- 定期维护设备，确保其良好运行状态。
6. 应急处理与事故预防：
- 学习并熟悉紧急疏散路线和灭火方法。
- 发现泄漏或异常情况，立即停止工作并报告。
- 定期进行安全培训，提高自我保护意识。
请注意，安全操作规程的执行需要焊工严格遵守，不可疏忽大意。在实践中，应结合具体工作环境和任务灵活应用，不断积累经验，提升安全意识。在遇到不确定情况时，应及时向有经验的同事或上级请教，确保作业安全。
篇23
1. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行电气焊作业。
2. 焊接电缆应避免接触尖锐物体，以防破损。
3. 非专业人员不得随意触碰电气焊设备，尤其是带电部分。
4. 在密闭空间进行焊接时，必须有专人监护，配备适当的呼吸保护设备。
5. 遇到异常情况，如设备故障、火花飞溅等，应立即停止工作，采取应急措施，并报告上级。
6. 使用氩弧焊等特殊焊接方法时，需了解其特殊安全要求。
7. 教育和培训新员工熟悉电气焊安全操作规程，确保他们具备必要的安全知识和技能。
8. 对于长时间未使用的设备，重新启用前应进行功能检查。
9. 遵守环保规定，妥善处理废弃焊条、焊渣等废弃物。
以上操作规程旨在为电气焊岗位提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境和设备调整操作方法，始终保持警惕，确保安全第一。
篇24
1. 在开始作业前，必须进行工作许可证申请，得到批准后方可进行。
2. 焊接电缆应避免接触油脂和潮湿表面，以防短路。
3. 使用气瓶时，应避免剧烈碰撞和强烈阳光直射，确保瓶阀关闭后进行连接。
4. 焊接过程中如发现异常，如火花异常、气体泄漏等，立即停止作业并报告。
5. 不得在有压力的管道、容器或带电设备上进行焊接。
6. 工作结束后，及时关闭电源和气源，清理现场杂物。
7. 严禁在疲劳或身体不适的状态下进行焊接作业。
8. 对于特殊环境（如密闭空间）的焊接，需采取额外的安全措施，并有专人监护。
9. 培训和定期评估焊工的技能和安全知识，确保他们熟悉并遵守操作规程。
10. 遵守企业的消防应急预案，定期进行消防演练，提升应对突发火灾的能力。
请每位电焊工和气焊工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。
篇25
1. 检查设备：使用前务必检查氧气瓶、乙炔瓶是否有泄漏，减压器工作是否正常，软管无损伤。
2. 焊接环境：确保工作区域无易燃物，禁止在密闭空间作业，避免产生爆炸风险。
3. 操作姿势：站立或坐姿应稳定，避免身体直接接触热源，保持适当距离。
4. 点火与熄火：点火时先开乙炔，后开氧气，熄火则相反，以防回火。
5. 焊接参数：根据工件材质、厚度调整氧气和乙炔的压力，保持适当的火焰类型。
6. 观察火焰：持续观察火焰状态，及时调整以保持合适的焊接温度。
7. 压力控制：避免过高的气体压力，防止飞溅和烧穿。
8. 废料处理：及时清理焊渣，防止引发火灾。
9. 休息与安全：长时间作业后，需休息以防止疲劳影响操作安全。
10. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因后再继续作业。
请注意，气焊割作业需要专业培训和证书，未经许可不得擅自操作。在实践中，不断学习和积累经验，才能更好地发挥气焊割的优势，确保生产安全和效率。
篇26
1. 在焊接过程中，禁止裸露皮肤接触工作件，以防烫伤。
2. 操作前应检查电源线，确保无破损，防止电击。
3. 不得在无足够通风条件下进行电焊作业，以免吸入有毒气体。
4. 焊接结束后，关闭电源和气源，整理好工具，及时清理焊渣。
5. 对于不熟悉的设备或工艺，应在专业指导下操作，切勿擅自尝试。
6. 遵守车间纪律，不得在焊接区域嬉戏打闹，保持专注和警惕。
以上规程需焊工们严格遵守，通过规范操作，确保自身安全，维护生产秩序，共创和谐、高效的工作环境。
篇27
1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何操作变更都需经过审批。
2. 定期进行安全培训，确保所有员工了解并能正确执行规程。
3. 紧急情况下，优先确保人员安全，迅速撤离危险区域。
4. 在进行高空或特殊环境下作业时，需采取额外的安全措施。
5. 熟练掌握急救知识，以便在事故中迅速做出反应。
请每位气焊工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保工作的顺利进行。每一次谨慎的操作，都是对自身和他人生命财产的尊重。
篇28
1. 气瓶放置：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持5米以上距离，且远离热源和火源。
2. 减压器使用：使用减压器调节气体压力，避免过高或过低，确保稳定供应。
3. 焊接操作：点火时，先开乙炔，后开氧气；熄火时，先关乙炔，再关氧气，以防回火。
4. 安全检查：作业前检查焊炬、软管是否有漏气现象，如有应立即修复。
5. 防护措施：佩戴好防护装备，避免火花飞溅伤人，同时注意通风，防止有毒气体积聚。
6. 应急处理：熟悉应急程序，一旦发生泄漏或火灾，迅速启动灭火设备并撤离现场。
7. 焊接质量：注意焊接角度和速度，确保焊缝饱满、无气孔，达到设计要求。
8. 休息与交接：长时间工作后需适当休息，交接班时清楚交代工作状态和注意事项。
9. 记录与报告：记录每日工作情况，包括气体消耗、焊接部位及可能的问题，及时向上级汇报。
请每位气焊工牢记这些规程，严格遵守，确保自身安全，同时也保障团队和工程的安全。每一次精准的操作，都是对专业精神的体现，也是对建筑安装工作的尊重。
篇29
1. 检查设备：作业前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否有泄漏，减压器工作是否正常，焊炬和割炬的喷嘴无堵塞，确保所有设备处于良好状态。
2. 安全距离：气瓶应保持适当距离，避免相互碰撞，且与火源至少保持5米以上的安全距离。
3. 正确连接：连接气瓶时，先开乙炔后开氧气，关闭时则反之，以防回火。减压器调节要缓慢，避免气体冲击。
4. 使用防护装备：佩戴面罩以防止飞溅物伤害眼睛，穿好防火工作服和手套，保护皮肤。
5. 控制火焰：根据工作需要调整火焰类型，避免过大的火焰导致失控。
6. 停工处理：作业中断时，应关闭气体阀门，清理工作区域，避免留下火种。
7. 紧急情况：一旦发生泄漏、回火或其他异常，立即关闭气体阀门，使用灭火器控制火势，并报告上级。
8. 培训与演练：所有操作人员需接受专业培训，熟悉操作流程和应急措施，定期进行安全演练。
9. 环境监控：作业区域应通风良好，避免在密闭或易燃物附近作业，防止爆炸风险。
10. 维护保养：定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
11. 警示标识：在作业现场设置明显的警示标志，提醒他人远离危险区域。
手工气焊割工作业安全操作规程的执行，需要每位作业人员的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，每一次操作都应谨慎对待。
篇30
1. 气瓶应存放在阴凉、通风处，远离热源和明火，严禁敲击、滚动或猛烈撞击。
2. 使用前，务必检查氧气和乙炔瓶阀门是否关闭，胶管连接是否牢固，减压器工作正常。
3. 点火时，应先开启乙炔，微开氧气，待火焰稳定后再逐渐增加氧气量，切勿反向操作。
4. 操作过程中，保持适当的工作距离，防止火花飞溅引发火灾。
5. 焊接、切割过程中，如发现漏气、回火等异常情况，应立即关闭气体阀门，处理完毕后方可继续作业。
6. 工作结束后，必须关闭所有气瓶阀门，并清理作业现场，消除火源。
7. 佩戴防护装备，如护目镜、手套、工作服，防止烫伤和其他伤害。
8. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
9. 不得在密闭空间或有可燃气体积聚的地方进行气焊、气割作业。
10. 作业人员应接受专业培训，掌握基本的应急处理方法，如灭火、疏散等。
请注意，以上操作规程仅为一般指导，具体作业时需结合实际情况和企业内部规定执行。在实际操作中，作业人员应灵活应对，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
气焊、气割作业人员安全操作规程范文
1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
