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泵类设备操作规程3篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:30

泵类设备操作规程

有哪些

泵类设备操作规程

泵类设备是工业生产中不可或缺的流体传输装置,包括离心泵、往复泵、螺杆泵等多种类型。这些设备广泛应用于水处理、化工、石油、电力等领域,有效确保生产流程的稳定运行。

目的和意义

本操作规程旨在规范泵类设备的操作行为,确保设备的安全运行,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过遵循这些规程,操作人员可以更好地理解和掌握设备的工作原理,降低维护成本,延长设备寿命。

1. 确保操作人员安全:正确操作可避免人员受伤。

2. 保证设备正常运行:遵循规程能预防设备故障。

3. 提升生产效率:规范化操作减少停机时间。

4. 节省维修成本:预防性维护减少维修频率。

注意事项

1. 在启动泵前,检查设备周围环境,确保无油脂、水分或其他可能导致滑倒的隐患。

2. 检查泵的油位,确保润滑系统正常,必要时添加润滑油。

3. 核实泵的进出口阀门状态,确保进口阀门打开,出口阀门关闭。

4. 启动泵时,观察电流表,避免超负荷运行。

5. 泵运行时,监听设备声音,若有异常响动,立即停机检查。

6. 定期清理泵体,避免杂物堵塞影响性能。

7. 停机时,应先关闭泵的进口阀,然后缓慢关闭出口阀,防止水锤现象。

8. 对于高温或高压泵,操作时需佩戴防护装备,如防护眼镜、手套等。

9. 遵循设备制造商提供的操作手册,了解特定泵的特性和操作步骤。

10. 不得擅自调整设备参数,如有需要,应由专业技术人员进行。

11. 定期进行设备维护,包括更换磨损部件、清理滤网等。

1

2. 培训操作人员,确保他们熟悉设备操作和应急处理程序。

请所有操作人员务必严格遵守上述规程,确保泵类设备的高效、安全运行,为我们的生产活动提供坚实的保障。任何违反规程的行为都可能带来不可预知的风险,务必谨慎对待。

泵类设备操作规程范文

第1篇 烟气脱硫废水处理工程泵类设备操作规程

一、运行管理

①根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。

②水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。

⒈应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

⒉轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。

⒊应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。

⒋水泵机组不得有异常的噪音或震动。

⒌水池水位应保持正常。

③应使泵房的机电设备保持良好状态。

④操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。

⑤应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

⑥泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。

二、安全操作

①水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。

②当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报

告,不得擅自接通电源或修理设备。

③清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。

④操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

⑤严禁频繁启动水泵。

⑥水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:

⒈水泵发生断轴故障;

⒉突然发生异常声响;

⒊轴承温度过高;

⒋压力表、电流表的显示值过低或过高;

⒌机房管线、闸阀发生大量漏水;

⒍电机发生严重故障。

三、维护保养

①水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

②应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

③应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

④备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。

第2篇 离心泵类设备操作规程

一、开车前的准备:

1、保证泵的各紧固件完整、紧固;

2、检查油箱内的油位是否达到要求,正常油位是1/2~2/3处;

3、盘动联轴器,看是否转动灵活,有无摩擦声;

4、点动检查电机旋转方向是否正确。

二、开车

1、检查关闭出口阀门,开启密封冷却水和进口阀门;

2、启动电机,调节出口阀门,使压力到规定范围,直到正常运行;

三、停车

1、慢慢关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀

2、关闭密封冷却水

3、若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好。

四、日常检查维护:

1、泵的表面是否卫生,油漆是否完整。

2、泵的压力是否超标(压力表应有红线)

3、各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象。

4、油杯、油箱的油位是否达到要求。

5、轴承的温度是否超过45℃,泵有无振动、电流是否在额定允许范围。

6、轴封是否泄漏严重,一般不超过10滴/分。

7、安全罩是否齐全好用。

8、基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象。

9、运转是否平稳、有无杂音。

11、备用设备是否处于完好状态,定期作好试运行记录。

11、操作工结合操作规程和检查要点,每一小时巡回检查一次作好原始记录和每班作好交接班记录。

第3篇 泵类设备操作保养规程

(一)启动前的准备工作

1、检查泵、电机是否完好。

2、检查电源、电压是否正常。

3、检查机、泵润滑油(脂)是否干净、合格,油量是否合乎要求。

4、检查机、泵各紧固螺丝是否有松动及缺少现象。

5、盘动机、泵3-5圈,看其转动是否灵活、自如,有无杂音。

6、检查靠背轮护罩有无偏磨,是否紧固。

7、检查电阀,应灵活可靠。

8、检查各仪表是否灵活准确。

9、检查泵、电机的联轴器是否同心,间隙是否合适,连接联轴器螺丝有无松动。

(二)机泵的启动和运行中的检查

1、合上电源开关,按启动按钮,电机启动,电机转入运行时,慢慢打开泵出口阀门,并调至额定电流。

2、检查电压、电流、泵压、排量是否达到要求。

3、检查机泵是否有振动和异常声音。

4、检查机泵各轴承温度是否符合要求。

5、检查各管线、阀门是否有泄漏、螺丝松动现象。

(三)停泵和停泵后的检查

1、按停机按钮,切断电源,电机停运。

2、停泵后盘动机泵3-5圈,检查机泵完好情况。

3、检查泵体、基座部分固定螺丝有无松动。

4、做好机泵清洁工作。

(四)紧急停泵

1、出现以下情况必须紧急停泵:

a由于设备运行的不正常及发生人身事故时。

b机泵各零部件发生突然断裂。

c机泵突然发热超过规定值,水泵轴承温度不得高出环境温度35度,其轴承最高温度不得超过75度。

d各运行设备着火、电机冒烟,有焦味等。

e电流突然升高或降低至正常工作电流的10%以上。

f机泵发生剧烈振动或由于水的汽化而导致泵体发热或振动。

g机械损坏,有严重的磨损和敲击声。

h有严重的串轴、移位现象。

2、停泵步骤

a按动停机按钮,切断电源,电机停运。

b关闭泵出口阀门。

c检查分析处理故障。

d做好记录,并向公司有关部门汇报。

泵类设备操作规程3篇

有哪些泵类设备操作规程泵类设备是工业生产中不可或缺的流体传输装置,包括离心泵、往复泵、螺杆泵等多种类型。这些设备广泛应用于水处理、化工、石油、电力等领域,有效确保生
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