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井下检修工操作规程10篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:52

井下检修工操作规程

有哪些

井下检修工操作规程

一、安全准备

1. 检查个人防护装备:头盔、矿灯、安全带、防尘口罩、手套等必须完好无损。

2. 熟悉工作区域的通风、排水、供电、通讯等系统状况。

3. 掌握当班设备运行情况,了解可能存在的故障或隐患。

二、设备检查

1. 对井下设备进行预检,包括电机、传动装置、支护设备、输送机等,确认无异常。

2. 检查电缆线路,确保无破损、漏电现象。

3. 查看液压、气动系统,确认压力正常,无渗漏。

三、维修作业

1. 设立警示标志,通知其他人员设备正在检修。

2. 断开电源,执行电气设备的维修工作。

3. 使用专用工具,按照维修手册进行拆装、调整、更换部件。

4. 检修完毕后,恢复设备至正常状态,清理现场。

四、记录与报告

1. 记录检修过程中的问题、处理措施及结果。

2. 发现重大隐患,立即上报并采取临时措施防止事故扩大。

五、安全撤离

1. 完成工作后,关闭相关设备,恢复安全防护设施。

2. 按照规定的路线安全撤离井下区域。

目的和意义

井下检修工操作规程旨在确保井下设备的安全运行,降低事故风险,保障矿工的生命安全。通过规范化的操作流程,提高工作效率,减少设备故障导致的生产中断,同时也有利于维护设备的使用寿命,降低维修成本,为企业的持续稳定生产提供有力保障。

注意事项

1. 任何时候都应将安全放在首位,遵守操作规程,不可冒险作业。

2. 不得擅自改变设备状态或使用未经许可的工具。

3. 在井下工作时保持清醒,避免因疲劳、疏忽引发事故。

4. 与团队保持良好沟通,遇到问题及时寻求帮助。

5. 严格遵守交接班制度,确保信息准确传递。

6. 在潮湿、狭窄或有瓦斯积聚的地方作业时,需特别谨慎,采取相应防护措施。

以上规程需每位井下检修工牢记于心,严格执行,确保自身与他人的安全,共同维护井下作业环境的安全稳定。

井下检修工操作规程范文

第1篇 液压支架井下检修工操作规程范本

一、一般规定

第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

第2条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

第3条综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

第4条大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间,准备好备件和物料。

第5条当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修,切断电源。

二、检修前的准备

第6条检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。

第7条准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。

第8条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第9条检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

三、检修操作

第10条检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和

刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

第11条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

第12条在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

第13条在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施;

第14条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

第15条液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

第16条处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

第17条组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

第18条管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19条检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。

第20条检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。

第21条检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

第22条认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。

第2篇 采煤机井下检修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基本知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

2、检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保持正常的检修时间。

3、牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

4、检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

5、液压件需带入井下时应有防污染措施。

6、检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修纪录。

7、当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%,严禁送电试车;达到1.5%时停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

1、检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,日检修所需的材料、备件数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

3、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

4、清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

5、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

6、检修前除原有装置外,还要设临时可靠的防滑安全固定装置。

三、操作

1、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

2、需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

3、拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

4、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

6、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

7、更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

8、安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

9、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及禁固螺栓应按要求使用防松胶。

10、检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

11、试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动部位。

12、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13、恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤司机按规定开机。

四、收尾工作

1、检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

2、进行全面试车,观察是否有异常。

3、清点工具及剩余的材料、备件、更换下来的零部件并升井,做好详细记录。

第3篇 液压支架井下检修工操作规程

一、一般规定

第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

第2条 检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

第3条 综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

第4条 大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间,准备好备件和物料。

第5条 当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修,切断电源。

二、检修前的准备

第6条 检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。

第7条 准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。

第8条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第9条 检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

三、检修操作

第10条 检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和

刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

第11条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

第12条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

第13条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施;

第14条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

第15条 液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

第16条 处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

第17条 组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

第18条 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19条 检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。

第20条 检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。

第21条 检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

第22条 认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。

第4篇 采煤机井下检修工作业操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第5篇 采煤机井下检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第6篇 采煤机井下检修工操作规程

一、一般规定

第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

第2条 检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。

第3条 牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

第4条 检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

第5条 液压件需带入井下时,应有防污染措施。

第6条 检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。

第7条 当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

第8条 检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

第9条 检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第10条 检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

第11条 清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

第12条 检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

第13条 检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

三、操作

第14条 在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

第15条 需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

第16条 拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

第17条 拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

第18条 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

第19条 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

第20条 更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

第2l条 安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

第22条 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

第23条 检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

第24条 试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。

第25条 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

第26条 恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

四、收尾工作

第27条 检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

第28条 进行全面试车,观察是否有异常。

第29条 清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第7篇 采煤机井下检修工操作规程范本

一、一般规定

第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。

第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

第4条检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。

第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。

第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

第13条检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

三、操作

第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

第16条拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

第17条拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

第19条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

第20条更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

第2l条安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

第22条主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

第23条检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

第24条试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。

第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

第26条恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

四、收尾工作

第27条检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

第28条进行全面试车,观察是否有异常。

第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第8篇 液压支架井下检修工作业操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度。

2.检修前支架应采取可靠的稳固措施。

3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

5.综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。

7.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。

10.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。

11.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

13.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

14.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

15.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

16.液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

18.组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

19.管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。

20.检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。

21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

23.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。

第9篇 液压支架井下检修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

2、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

3、综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人,保证检修时,准备好备件和物料。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1%时,不得进行检修,应切断电源。

二、检修前的准备

1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。

2、准备足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

三、 检修操作

1、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责对质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

3、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

4、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部位采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

5、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件管路件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

6、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

7、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀,处理总管路故障时,要停止泵站,不允许带压作业。

8、组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

9、管路快速接头使用u型卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其它物件代替。

四.收尾工作

1、检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。

2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4、认真清点工具及剩余的材料、备件。

5、向下班次支架工交接。

第10篇 煤矿液压支架井下检修工作业操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度。

2.检修前支架应采取可靠的稳固措施。

3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

5.综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。

7.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。

10.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。

11.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

13.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

14.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

15.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

16.液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

18.组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

19.管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。

20.检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。

21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

23.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。

井下检修工操作规程10篇

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