采煤机井下检修工操作规程范本有哪些
篇1
1. 每日开机前检查：包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。
2. 运行中监控：监测采煤机的工作状态，如噪音、振动、温度等异常情况。
3. 定期维护保养：按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。
4. 故障处理：发现异常时立即停机，进行故障排查和修复。
5. 安全操作：遵守井下安全规程，佩戴防护装备，防止意外发生。
篇2
1. 安全准备：包括穿戴防护装备、检查工具设备、熟悉工作环境。
2. 采煤机检查：涵盖机械部分、电气部分、液压系统、冷却系统等。
3. 故障诊断：识别异常声音、振动、温度等，定位问题源头。
4. 维修操作：包括部件更换、紧固松动部位、清理积尘等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，便于后续跟踪。
6. 系统测试：完成维修后，进行功能测试，确保设备正常运行。
7. 清理现场：整理工具，恢复工作区域整洁。
篇3
采煤机井下检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 设备检查：对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等。
3. 故障排查：根据设备运行状况，识别并记录可能存在的问题。
4. 维修作业：对故障进行维修，如更换损坏部件、紧固松动螺丝、清洁设备等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，以便后续跟踪。
6. 系统测试：修复后，对设备进行试运行，确保功能正常。
7. 清理现场：完成检修后，清理工作区域，保持井下环境整洁。
篇4
1. 设备检查：在井下进行采煤机检修前，务必全面检查设备，包括机械部件、电气系统、液压系统及安全防护装置。
2. 停机操作：检修前必须关闭采煤机电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并确保控制系统无意外启动可能。
3. 通风保障：保持工作区域通风良好，避免瓦斯积聚，确保人员安全。
4. 个人防护：作业人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋等个人防护装备。
5. 照明设备：检修区域应有足够的照明，以便于观察和操作。
6. 工具准备：携带专用工具和备用零件，以备不时之需。
采煤机井下检修工操作规程范本
一、一般规定
第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。
第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。
第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。
第4条检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。
第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。
第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。
第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。
二、检修前的准备
第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。
第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
第13条检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
三、操作
第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。
第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。
第16条拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。
第17条拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。
第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。
第19条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。
第20条更换的零部件必须是合格产品,不准代用。
第2l条安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。
第22条主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
第23条检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。
第24条试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。
第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
第26条恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。
四、收尾工作
第27条检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。
第28条进行全面试车,观察是否有异常。
第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。
