井下检修工操作规程有哪些
篇1
井下检修工操作规程
一、安全准备
1. 检查个人防护装备：头盔、矿灯、安全带、防尘口罩、手套等必须完好无损。
2. 熟悉工作区域的通风、排水、供电、通讯等系统状况。
3. 掌握当班设备运行情况，了解可能存在的故障或隐患。
二、设备检查
1. 对井下设备进行预检，包括电机、传动装置、支护设备、输送机等，确认无异常。
2. 检查电缆线路，确保无破损、漏电现象。
3. 查看液压、气动系统，确认压力正常，无渗漏。
三、维修作业
1. 设立警示标志，通知其他人员设备正在检修。
2. 断开电源，执行电气设备的维修工作。
3. 使用专用工具，按照维修手册进行拆装、调整、更换部件。
4. 检修完毕后，恢复设备至正常状态，清理现场。
四、记录与报告
1. 记录检修过程中的问题、处理措施及结果。
2. 发现重大隐患，立即上报并采取临时措施防止事故扩大。
五、安全撤离
1. 完成工作后，关闭相关设备，恢复安全防护设施。
2. 按照规定的路线安全撤离井下区域。
篇2
液压支架井下检修工操作规程
液压支架是煤矿井下开采的关键设备，其安全可靠运行直接影响着生产效率与矿工安全。因此，液压支架井下检修工的操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 检查前准备：熟悉设备结构和工作原理，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 设备停机：在开始检修前，确保液压支架已切断电源，释放残余压力，悬挂警示牌。
3. 故障诊断：通过观察、听觉、触感等方式，对液压支架进行初步故障判断。
4. 维修操作：根据故障情况，按照维修手册进行拆解、更换部件、清洁、润滑等步骤。
5. 调试与验收：修复后，重新启动设备，进行功能测试，确保各项性能指标达到标准。
6. 记录与报告：详细记录维修过程和结果，及时上报异常情况。
篇3
1. 设备检查：在井下进行采煤机检修前，务必全面检查设备，包括机械部件、电气系统、液压系统及安全防护装置。
2. 停机操作：检修前必须关闭采煤机电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并确保控制系统无意外启动可能。
3. 通风保障：保持工作区域通风良好，避免瓦斯积聚，确保人员安全。
4. 个人防护：作业人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋等个人防护装备。
5. 照明设备：检修区域应有足够的照明，以便于观察和操作。
6. 工具准备：携带专用工具和备用零件，以备不时之需。
篇4
液压支架井下检修工操作规程
一、准备阶段
1. 检查个人防护装备：头盔、安全带、防尘口罩、手套等，确保完好无损。
2. 熟悉工作区域，了解支架分布、巷道条件及周围环境。
3. 核实检修工具，如扳手、螺丝刀、测压计、照明设备等，确保齐全且功能正常。
二、检修流程
1. 切断支架动力源，悬挂“正在维修”警示牌。
2. 观察支架状态，检查液压系统有无泄漏、损伤或异常声音。
3. 检测液压油质量，如有污染需更换。
4. 检查液压元件，如阀组、油缸、软管等，发现损坏及时更换。
5. 测试支架动作，确保升降、推移等功能正常。
6. 清理支架及周围杂物，保持作业环境整洁。
三、维护保养
1. 定期清理液压系统，防止杂质积累。
2. 润滑关键部位，减少磨损。
3. 对磨损部件进行记录，定期上报更换需求。
四、安全规定
1. 遵守矿井安全规程，严禁违章作业。
2. 作业时保持警觉，避免触碰运转设备。
3. 发现隐患立即上报，不得私自处理。
篇5
采煤机井下检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 设备检查：对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等。
3. 故障排查：根据设备运行状况，识别并记录可能存在的问题。
4. 维修作业：对故障进行维修，如更换损坏部件、紧固松动螺丝、清洁设备等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，以便后续跟踪。
6. 系统测试：修复后，对设备进行试运行，确保功能正常。
7. 清理现场：完成检修后，清理工作区域，保持井下环境整洁。
篇6
1. 安全准备：包括穿戴防护装备、检查工具设备、熟悉工作环境。
2. 采煤机检查：涵盖机械部分、电气部分、液压系统、冷却系统等。
3. 故障诊断：识别异常声音、振动、温度等，定位问题源头。
4. 维修操作：包括部件更换、紧固松动部位、清理积尘等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，便于后续跟踪。
6. 系统测试：完成维修后，进行功能测试，确保设备正常运行。
7. 清理现场：整理工具，恢复工作区域整洁。
篇7
1. 每日开机前检查：包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。
2. 运行中监控：监测采煤机的工作状态，如噪音、振动、温度等异常情况。
3. 定期维护保养：按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。
4. 故障处理：发现异常时立即停机，进行故障排查和修复。
5. 安全操作：遵守井下安全规程，佩戴防护装备，防止意外发生。
篇8
液压支架井下检修工作业操作规程
一、准备工作
1. 检查检修工具：确保工具齐全，无损坏，功能正常。
2. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。
3. 现场清理：清除作业区域的杂物，确保检修通道畅通。
二、检修流程
1. 切断动力源：关闭液压系统电源，释放剩余压力。
2. 支架锁定：使用锁紧装置固定支架，防止意外移动。
3. 检查液压元件：检查液压缸、管路、接头等，查找渗漏、磨损或损坏情况。
4. 维修更换：对发现问题的部件进行维修或更换，确保密封良好。
5. 功能测试：恢复动力源后，进行升降、伸缩等动作测试，确认功能正常。
6. 清理现场：清理检修过程中产生的垃圾，保持井下环境整洁。
三、安全措施
1. 作业警示：设置警示标志，通知其他工作人员远离作业区域。
2. 合作配合：多人作业时，保持沟通，确保协同作业的安全。
3. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速撤离或采取应急措施。
液压支架井下检修工操作规程范本
一、一般规定
第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
第3条综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
第4条大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间,准备好备件和物料。
第5条当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修,切断电源。
二、检修前的准备
第6条检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。
第7条准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。
第8条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第9条检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。
三、检修操作
第10条检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和
刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
第11条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第12条在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
第13条在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施;
第14条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
第15条液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
第16条处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。
第17条组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第18条管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19条检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。
第20条检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。
第21条检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
第22条认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。
